≡× МЕНЮ

• Радиаторы
• Отопление
• Газоснабжение
• Газопровод
• Водопровод

Утеплитель в виде колбасы. Виды утеплителей и их характеристики – как правильно выбрать теплоизоляционный материал? Производители минеральной ваты

Теплоизоляция конструкций дома в разном количестве нужна при всех температурных режимах от экватора до северных широт. На сегодняшний день существует такое множество материалов, сохраняющих тепло в помещениях, что при выборе среди них можно запутаться и выбрать не то, что нужно. Далее мы рассмотрим самые востребованные и эффективные виды утеплителей, сравним их характеристики и определим сферу применения каждого из них.

Классификации

Теплоизолирующие материалы можно разделить на группы по разным признакам. Например, по составу:

• Органические утеплители, изготовленные на основе натуральных природных компонентов (фибролит, пробка);
• Синтетические материалы, созданные путем химических реакций (все полиэтиленовые, полиуретановые материалы);
• Минеральные ваты.

Виды утеплителей для дома также можно разделить по устойчивости к внешним осадкам и другим воздействиям. Это определят сферу использования материала:

• Для внутреннего применяя;
• Для наружной теплоизоляции.

Нужно отметить, что для наружного применения подходят только те материалы, которые никоим образом не впитывают воду. Их волокна должны отталкивать влагу, а поры в утеплителе должны быть закрытыми. К таким относятся все виды пенополиуретанов, пенополиэтилен, пенопласт.

Виды утеплителя для стен внутри должны, в первую очередь, пропускать пар, чтобы он не задерживался в помещении. В противном случае в комнатах скапливается влага, образуется конденсат, распространяются очаги плесневых колоний. Материал должен быть безопасным для окружающих (без запаха, токсичных испарений, по возможность с высоким порогом воспламенения). К группе отнесем:

• Минеральные ваты;
• Утеплители на основе цемента и органических компонентов;
• Эковата;
• Пробка.

Видов утеплителей для стен изнутри гораздо больше, чем для внешних стен, ведь некоторые плиты, которыми можно обшить фасад, пригодны и для внутреннего утепления.

Существуют и другие, более узкие классификации, например, деление по типу пор:

• С закрытыми порами (ППУ, пенопласт);
• С открытыми порами (пробка, пеноблок).

Теперь рассмотрим каждый вид теплоизоляционного материала и определим его основные параметры для удобства выбора.

Полимерные теплоизоляционные материалы

Синтетические теплоизоляторы - это большое семейство компонентов для сохранения тепла в доме.

Пенополиуретан

Широкое применение ППУ еще не получил, поскольку отделка поверхностей этим материалом - процесс сравнительно дорогостоящий. И все-таки, ППУ считается одним из самых эффективных теплоизоляторов по нескольким причинам:

• Малый вес, всего 40…60 кг/м3;
• Низкая степень теплопроводности не более 0,025 Вт/м*С;
• Легкий монтаж - напыление;
• Отсутствие мостиков холода при правильном покрытии поверхности;
• Низкая паропроницаемость;
• Дешевое сырье.

К недостаткам отнесем:

• Необходимость в специальном распылительном оборудовании;
• Высокая стоимость самой работы.

Чтобы снизить стоимость отделки, можно арендовать монтажную установку и сделать теплоизоляционное покрытие самостоятельно, но при неумелом обращении качество работы не может быть гарантировано.

ППУ при распылении наносится определенным слоем (в зависимости о рассчитанной толщины), а после полимеризации и застывания превращается в пористое покрытие, которое не боится влаги и грызунов.

Использовать ППУ можно для утепления стен, потолков комнат и мансард.

Экструдированный пенополистирол

Это близкий по свойствам обычному ППУ материал в виде оформленных плит. С ним проще работать - нужно просто уложить блоки по площади изолируемого покрытия и не нужно ничего сушить. Экструдированный пенополистерол иногда называют поролоном.

От своего «родственника» плиты ППУ почти не отличаются по характеристикам:

• Теплопроводность всего 0,3 Вт/(м*С);
• Плотность до 45 кг/м3;
• Паропроницаемость и того ниже - всего 0,015 мг/(м*ч*Па).

Достоинства материала:

• Невысокая цена по сравнению с общей стоимостью ППУ;
• Простой монтаж, который можно провести своими руками;
• Легкость материала.

Недостатки:

• Есть мостики холода;
• Требуется уплотнение стыков между плитами;
• Недостаточное количество данных о безопасности материала. Как и ППУ, пенополистирол проверен на безопасность только в заводских условиях.

Этот вид утеплителя для стен снаружи и внутри подходит одинаково хорошо.

Пенопласт

Родственник группы вспененных теплоизоляционных материалов из синтетического полиэфира. Один из самых доступных материалов, способствующих сохранению тепла в доме. Представляет собой спрессованные между собой шарики с пустотами, благодаря которым нагретый воздух не проникает наружу помещения.

Достоинства пенопласта:

• Достаточная эффективность - теплопроводность всего 0,05 Вт/м*С;
• Масса может варьироваться в пределах 40-125 кг в зависимости от состава и плотности материала;
• Низкая цена на плиты;
• Легкий монтаж.

Недостатки:

• По утверждениям многих продавцов пенопласт - полностью безопасный утеплитель, который не боится огня и не вспыхивает при возникновении искр. Это глубокое заблуждение: если попытаться поджечь плиту в середине, держа ее строго по горизонту, то на поверхности останется только свет от свечи. Если же поджигание начать от края, материал моментально начнет плавиться и сильно дымить. Выделяемый газ очень опасен для жизни человека.
• Недостаточная экологичность: пенопласт не дышит, в нем отсутствуют натуральные компоненты;
• Низкая паропроницаемость способствует накоплению в помещении влажного воздуха. Для решения ситуации необходимо устройство системы вентиляции.
• Немалая степень впитываемости может подвести в морозную зиму: вода накапливается в каналах, где способна расшириться при застывании и превращении в лед.

Пенопласт следует использовать для наружного применения, но и внутри при необходимости он может хорошо работать.

Пеноизол

Другое название - карбамидный пенопласт. Это такой же напыляемый полимерный материал, как ППУ, но менее дорогой.

• Пеноизол способен впитывать воду до 1/5 от своего объема, но потом легко отдает жидкость, сохраняя, при этом, свои формы. Это позволяет использовать теплоизолятор даже во влажных помещениях.
• Пеноизол служит до 60 лет без изменения начальных характеристик.
• Низкая величина усадки до 5% от общего объема.

Недостатки:

• При использовании некачественного сырья можно получить результат, далекий от ожидаемого. Например, при высыхании пена будет неприятно пахнуть или даст значительную усадку;
• Как и ППУ, пеноизол требует специального оборудования для распыления.

Материал пригоден для внутреннего использования.

Минеральные ваты

Минеральные ваты - это природные утеплители, которые получают путем переработки натурального сырья.

Стекловата

В ее основе - волокна переработанного стекла, растянутые до состояния тонких нитей. В продаже можно встретить стекловату в плитах или рулонах, по характеристикам они одинаковые.

Стеклянное волокно - безопасный материал, к тому же, еще и эффективный:

• Теплопроводность плиты всего 0,056 Вт/м*С;
• Плотность до 100 кг/м3;
• А вот паропроницаемость подвела - только 0,53 мг/(м*ч*Па). Иными словами, стеклянное волокно легко принимает на себя влагу, а затем сложно ее отдает.

К чему следует подготовиться заранее:

• Стеклянные нити хрупкие, поэтому необходимо правильно брать плиту и минимум раз ее переносить с места на место;
• Усадка материала происходит сравнительно быстро, через 10 лет утепление приходит в негодность и требует замены.

Стеклянная вата подходит и для внутреннего, и для наружного применения, но с условием обязательной гидро- и пароизоляции.

Минеральные ваты

Минеральная вата бывает двух видов:

• 1) Шлаковая;
• 2) Каменная.

Оба вида производят из остатков каменной промышленности. Для связки компонентов применяют карбамид или фенол, который наделяет плиту водостойким эффектом.

Усредненные технические характеристики минваты:

• Теплопроводность - 0,047…0,12 Вт/м*С;
• Плотность в зависимости от происхождения 35…150кг/м3;
• Способность пропускать пар высокая - 0,51 мг/(м*ч*Па).

Как и стеклянную, каменную вату можно использовать и внутри помещений, и снаружи. Тем не менее, обшивать этим материалом жилые комнаты не рекомендуется: блоки могут выделять пары фенола.

Эковата

Это особенный вид утеплительного материала на основе целлюлозы и добавок. Эковату распыляют как пенополиуретан. Она ложится ровным слоем на поверхность стены или потолка, после чего необходимо дать полностью высохнуть материалу. К сожалению, при сушке целлюлоза может значительно осесть, в следствие чего приходится тщательно проработать каждый стык, шов, правильно распределить раствор и нанести его.

Достоинства эковаты:

• Низкая теплопроводность до 0,041 Вт/м*С;
• Отличная звукоизоляция: слой толщиной до 1,5 см способен поглотить звуки до 9Дб;
• Отсутствуют мостики холода на стыках несущего каркаса и основных частей здания.

Недостатки:

• Параметр теплоэффекивности постоянно снижается из-за стремительной усадки;
• Вследствие приведенной выше причины через несколько лет оголяется верхний участок стены.

Эковата не подходит для утепления фасадов с внешней стороны.

Изолон

Комбинированный материал на основе вспененного полиэтилена, закрытого с двух сторон алюминиевой фольгой. Как известно, металл отлично проводит тепло, но не в нашем случае: блестящий слой отражает тепло в обратном направлении. Получается, утеплитель будет эффективен только в случае правильной укладки блестящим слоем к помещению.

Изолон - полностью безопасный материал. Они не горит и не поддерживает горение, при минимальной толщине листа достигается эффект теплоотдачи как в случае с обычными утеплителями, не требует специальных навыков монтажа.

Как правило, применяется изолон внутри помещений, включая литые полы.

Фибролит

Фибролит - это комбинированный материал, в состав которого входят:

• Древесная стружка;
• Раствор цемента и воды;
• Жидкое стекло.

Выпускается утеплитель в виде плит, которые укладываются обычным способом.

Материал впитывает мало воды, обладает малым коэффициентом теплопровдности.

При том, что фибролит воду почти не впитывает, та жидкость, которая все же попала на волокна, долго испаряется, в покрытии заводится плесень.

Фибролит используют для сборки внутренних и наружных стен и перегородок, для закрывания крыши, чердака, пола и т.д.

Пробка

Пробковое дерево - это уникальный представитель флоры, который снабжает человека теплоизоляционным материалом натурального происхождения. Снятую кору подготавливают тщательным образом:

• 1) Измельчают в специальной машине;
• 2) Добавляют природный клей суберин;
• 3) Формуют плиты и рулоны разной толщины и плотности.

На выходе получается отличный теплоизоляционный материал для покрытия пола, стен внутри помещений. Пробка исключительно безопасный и экологически чистый продукт, которым можно отделывать детские комнаты.

Внешний вид покрытия позволяет использовать его как покрытие пола и утеплитель одновременно.

Систематизируем информацию

Виды утеплителей и их характеристики, которые мы рассмотрели, представлены в таблице, где их можно сравнить и выбрать подходящий для себя вариант:

Современный рынок предлагает огромное множество утеплителей органического, минерального и синтетического происхождения. Мы рассмотрели базовые изделия, которые чаще остальных применяются для сохранения тепла в жилых и офисных помещениях.

Широк выбор утеплителей для деревянных домов, ими можно утеплять дом снаружи, а некоторыми даже внутри дома. Какие виды подходят для каркасного дома? Какой самый лучший, рассмотрим их характеристики в этой статье! Правильно проведенная не будет лишней в любых климатических условиях.

Когда она сделана грамотно, то под ее «защитой» не только зимой в доме будет теплее, но и летом заметно прохладней.

Монтаж утеплителя создаст комфортный микроклимат в помещении любого назначения – в жилом доме, офисе или в производственном цехе.

К тому же, экономия тепла – это очевидная экономия финансов. Совершенно неразумно отапливать улицу при том, что используемые сегодня технологии предоставляют возможность заняться экономией энергетических ресурсов уже на начальной стадии строительных работ. Более всего в применении утеплителей нуждаются те части здания, которые больше соседствуют с внешней средой – , и .

Произведенный этим способом материал имеет отличные , к тому же он не горюч, и поэтому не представляет опасности в пожарном отношении. Но громадная часть замечательных качеств утеплителя может быть безвозвратно потеряна при его намокании. Это следует учитывать.

Вата каменная

Каменная вата

Это волокнистый материал, который поступает в продажу в виде рулонов и порционных плит, и имеющий крайне низкий показатель теплопроводности.

Самый качественный продукт делается из горных пород, называемых габбро-базальтовыми. Этот негорючий материал с равным успехом применяется при строительстве частных объектов и возведении различных производственных. Широкий спектр использование объясняется так же возможностью его использовании при чрезвычайно высоких t, достигающих показателя в одну тысячу градусов.

Полная невосприимчивость изоляции к огню дополняется ее отличной устойчивостью к влажности. Это гидрофобный материал, особенность которого заключается в том, что он не впитывает воду, а отталкивает ее.

Это гарантирует то, что изоляция останется по-прежнему сухой даже спустя длительный период времени. Это, в свою очередь, позволит ей сохранить свои высокие рабочие качества. Уникальные свойства базальтовой ваты позволяют использовать ее даже в котельных, банях и саунах, где сочетаются и большая влажность, и высокая температура . Прочность в данном случае не находится в прямой зависимости от плотности материала.

Это довольно мягкий материал, обладающий при этом достаточным запасом прочности. Его структурная устойчивость обусловливается особенным расположением отдельных составляющих волокон – хаотичным и вертикальным. Материал отличается высокими антикоррозийными свойствами.

Он может довольно мирно соседствовать с бетоном и металлом, без возникновения разного рода химических реакций. Высокая биологическая устойчивость обеспечивает ему невосприимчивость к различным биологическим вредителям: порче насекомыми и грызунами, возникновению грибковых заболеваний,

Тест горения базальтовый утеплитель выдержал, а органические утеплители сгорели

Базальтовая порода является главным сырьем для производства данного типа ваты . Обработка смолами формальдегидов придает материалу достаточный уровень прочности, а используемые при этом современные технологии гарантируют полное устранение вредных фенолов еще на этапе производства материала.

Окончательный продукт, попадающий к потребителю, является безвредным и экологичным материалом, обладающим высокими изоляционными качествами.

Его активно используют для утепления полов жилых и производственных помещений, для теплоизоляции кровли и фасадов, в том числе в качестве наружного утеплителя .

Нашел он широкое применение и в помещениях с экстремальными показателями влажности и температуры. Лучший базальтовый утеплитель, каменная вата, изготовленная из горных пород – залог качественной на длительный срок.

Вата стеклянная

Недостающие 7 % приходятся на долю специально добавляемых антипиренов. Волокна утеплителя содержат лигнин, при повышении влажности делающийся клейким. Все входящий в состав утеплителя элементы нетоксичны, абсолютно не летучи и безвредны для здоровья. Изоляция из целлюлозы не поддается горению, процессам гниения, имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные показатели.

Может удерживать примерно 20% влажности, сохраняя при этом свои рабочие качества. Материал отдает влагу вовне и быстро сохнет, сохраняя все свои эксплуатационные качества. Недостатком эковаты можно считать трудность ее ручного нанесения на поверхность, а также невозможность обустройства «плавающего пола» из-за присущей ей мягкости.

Вполне реальная ситуация — в частном доме смонтирована и запущена эффективная система отопления, но не удается при этом добиться комфортных условий проживания, если само здание не имеет хорошей термоизоляции. Потребление любых энергоносителей в такой ситуации подскакивает до совершенно немыслимых пределов, но выработанное тепло совершенно бесполезно расходуется на «прогрев улицы».

Утеплению должны подвергаться все основные элементы и конструкции здания. Но на общем фоне по объему теплопотерь лидируют внешние стены, и об их надежной термоизоляции необходимо думать в первую очередь. Утеплители для наружных стен дома в наше время представлены в продаже в очень широком ассортименте, и нужно уметь ориентироваться этом м ногообразии, так как не все материалы одинаково хороши для тех или иных условий.

Основные способы утепления внешних стен дома

Основная задача утепления стен – это доведение суммарного значения их сопротивления теплопередаче до расчетного показателя, который определён для данной местности. На методике расчёта мы обязательно остановимся несколько ниже, после рассмотрения физических и эксплуатационных характеристик основных типов утеплителя. А для начала следует рассмотреть существующие технологии термоизоляции внешних стен.

• Чаще всего прибегают к внешнему утеплению уже возведенных стен строения. Такой подход способен в максимальной степени решить все основные проблемы теплоизоляции и сбережения стен от промерзания и сопутствующим этому процессу негативным явлениям порчи, отсыревания , эрозии строительного материала.

Способов в нешнего утепления – немало, но в частном строительстве чаще всего прибегают к двум технологиям.

— Первая – это оштукатуривание стен поверх термоизоляционного слоя.

1 – внешняя стена здания.

2 – монтажный клей, на который вплотную, без зазоров, крепится термоизоляционный материал (поз. 3). Надежную фиксацию, кроме того, обеспечивают специальные дюбели – «грибки» (поз. 4).

5 – базовый штукатурный слой со стекловолоконным сетчатым армированием внутри (поз. 6).

7 – слой . Может использоваться и фасадная краска.

— Вторая – облицовка утепленных снаружи стен декоративными материалами (сайдингом, панелями, «блок-хаусом » и т.п .) по системе вентилируемого фасада.

1 – капитальная стена дома.

2 — каркас (обрешетка ). Может выполняться из деревянного бруса или же из оцинкованных металлическим профилей.

3 – уложенные между направляющими обрешетки плиты (блоки, маты) термоизоляционного материала.

4 – гидроизоляционная диффузная паропропускающая мембрана, одновременно выполняющая и роль ветрозащиты.

5 – элемент конструкции каркаса (в данном случае – рейка контробрешетки ), создающий воздушный вентилируемый зазор толщиной порядка 30 ÷ 60 мм.

6 – внешняя декоративная облицовка фасада.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки.

Так, оштукатуренная утепленная поверхность (ее часто называют «термошубой») – достаточно сложна в самостоятельном исполнении, если у хозяина дома нет устойчивых навыков штукатурных работ. Процесс это – достаточно «грязный» и трудоемкий , но по суммарным затратам на материалы обычно подобное утепление обходится дешевле.

Существует и «комплексный подход» к подобному внешнему утеплению стен – это применение облицовочных фасадных панелей, конструкцией которых уже предусмотрен слой термоизоляции. Штукатурных работ в данном случае не предвидится – после монтажа останется только лишь заполнить швы между плитками.

Монтаж вентилируемого фасада практически не предполагает «мокрых» работ. Но общие трудозатраты – весьма значительны, да и стоимость всего комплекта материалов будет очень немалой. Но зато и утеплительные качества, и эффективность защиты стен от различных внешних воздействий в данном случае – существенно выше.

• , со стороны помещений.

Такой подход к термоизоляции стен вызывает очень много нареканий. Здесь – и существенные потери жилой площади помещения, и сложности в создании полноценного утепленного слоя без «мостиков холода» — они обычно остаются в области примыкания стен к полам и перекрытиям, и нарушение оптимального баланса влажности и температур в таком «пироге».

Безусловно, расположение термоизоляции на внутренней поверхности иногда становится чуть ли не единственно доступным способом утеплить стены, но при любой возможности все же стоит отдать предпочтение внешнему утеплению.

Стоит ли утеплять стены изнутри?

Обо всех недостатках и, без преувеличения, опасностях очень подробно изложено в специальной публикации нашего портала.

• Утепление стен созданием «сэндвич-конструкции»

Обычно такая технология утепления внешних стен применяется еще в ходе возведения здания. Здесь также могут быть использованы несколько различных подходов.

А. Стены выкладываются по принципу «колодца» и по мере их поднятия в образующуюся полость производится засыпка сухого или заливка жидкого (вспенивающегося и застывающего) термоизолятора . Такой метод применялся зодчими с давних пор, когда для утепления использовали природные материалы – сухие листья и хвою, опилки, выбракованные остатки шерсти и т.п . В наше время, безусловно, чаще применяются специальные термоизоляционные материалы, адаптированные под такое использование.

Как вариант, для кладки стены могут использоваться крупные с обширными полостями, которые в ходе строительства сразу заполняются теплоизоляционным материалом (керамзитом, вермикулитом, перлитовым песком и т.п .)

Б. Другой вариант опустим как при первоначальном строительстве дома, так и при необходимости создать термоизоляцию в уже возведенном ранее здании. Суть заключается в том, что капитальная стена утепляется тем или иным материалом, который затем закрывается кирпичной кладкой в один или ½ кирпича.

Обычно в таких случаях внешняя кладка выполняется «под расшивку» и становится финишной облицовкой фасада.

Существенный недостаток этого способа, если приходится выполнять такое утепление в уже возведенном домке – необходимо обязательно расширять и усиливать фундамент, так как и толщина стены становится существенно больше, и нагрузки от дополнительной кирпичной кладки заметно возрастут.

В. Утепленная многослойная конструкция получается и при использовании для возведения стен пенополистирольной несъёмной опалубки.

Блоки такой пенополистирольной опалубки чем-то напоминают известный детский конструктор «LEGO» — они имеют шипы и пазы для быстрой сборки стеновой конструкции, в которую по мере поднятия устанавливается арматурный пояс и производится заливка бетонного раствора. В итоге получается железобетонные стены, сразу имеющие два – наружный и внутренний, утеплительных слоя . Затем по фасадной стороне стены можно сделать тонкую кирпичную кладку, плиточную облицовку или просто штукатурное покрытие. Внутри также применимы практически все виды отделки.

Такая технология набирает популярность, хотя, справедливости ради , нужно отметить, что и противников у нее немало. Основными аргументами являются недостатки пенополистирола с точки зрения экологической и противопожарной безопасности. Есть определенные проблемы и м паропроницаемостью стен и смещением точки росы в сторону помещений из-за слоя внутреннего утепления. Но с тем, что стены действительно получают надежную термоизоляцию, согласны, видимо, все.

Каким требованиям еще должно соответствовать утепление внешних стен

Понятно, что термоизоляционная прослойка на стене в первую очередь должна свести к допустимому минимуму теплопотери здания. Но, выполняя свою главную функцию, она не должна допустить негативных моментов – угрозы здоровью проживающих в доме людей, повышенной пожарной опасности, распространения патогенной микрофлоры, отсыревания конструкций с началом деструктивных процессов в стеновом материале и т.п .

Так, с точки зрения экологической безопасности очень много вопросов вызывают утеплители на синтетической основе. Если прочитать рекламные проспекты производителей, то практически всегда можно встретить заверения об отсутствии какой бы то ни было угрозы. Тем не менее , практика показывает, что большинство вспененных полимеров имеют свойство со временем распадаться, и продукты разложения не всегда являются безвредными.

Еще тревожнее выглядит ситуация с возгораемостью – низкий класс горючести (Г1 или Г2) вовсе не говорит о полной безопасности материала. Но чаще страшен даже не перенос открытого пламени (современные материалы в большинстве своем замозатухают ), а продукты горения. Печальная история показывает, что именно токсические отравления дымом, получающимся при сгорании, к примеру, пенополистирола, чаще всего становятся причиной человеческих жертв. И следует хорошенько подумать, чем хозяин рискует, устраивая, к примеру, подобную термоизоляцию внутри помещения.

Жуткая картина — горение утепленного фасада

О конкретных достоинствах и недостатках основных термоизоляционных материалов будет рассказано подробнее в соответствующем разделе статьи.

Следующий важный фактор, который должен обязательно учитываться при планировании утепления. Термоизоляция стен должна максимально выносить «точку росы» как можно ближе к внешней поверхности стены, а в идеале – в наружный стой утеплительного материала.

«Точка росы» — это не линейно изменяющаяся граница в стеновом «пироге», на которой происходит переход воды из одного агрегатного состояния в другое – пар превращается в жидкий конденсат. А скопление влаги – это промокание стен, разрушение строительного материала, набухание и потеря качеств утеплителя, прямой путь к образованию и развитию очагов плесени или грибка, гнезд насекомых и т.п .

А откуда в стене может взяться водяной пар? Да очень просто – даже в процессе обычной жизнедеятельности человек с дыханием выделяет не менее 100 г влаги в час. Добавьте сюда влажные уборки, стирки и сушки белья, принятие ванн или душа, приготовление пищи или просто кипячение воды. Получается, что в холодное время года давление насыщенных паров в помещении всегда значительно выше, чем на открытом воздухе. И если в доме не предприняты меры по эффективной вентиляции воздуха, влага ищет себе пути через строительные конструкции, в том числе и через стены.

Это – вполне нормальный процесс , который не принесет никакого вреда, если утепление спланировано и реализовано правильно. Но в тех случаях, когда «точка росы» смещена в сторону комнат (это – типичный недостаток утепления стен изнутри), баланс с может нарушиться, и стена с утеплителем начнут насыщаться влагой.

Чтобы минимизировать или полностью исключить последствия образования конденсата, следует придерживаться правила – паропроницаемость стенового «пирога» в идеале должно нарастать от слоя к слою в сторону их помещения наружу. Тогда с естественным испарением в атмосферу излишки влаги будут выходить.

Для примера, в таблице ниже приведены значения паропропускающей способности основных строительных, утеплительных и отделочных материалов. Это должно помочь при первичном планировании термоизоляции.

Материал	Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
Железобетон	0.03
Бетон	0.03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка)	0.09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка)	0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка)	0.12
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3	0.19
Кирпич глиняный, кладка	0.11
Кирпич, силикатный, кладка	0.11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто)	0.14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)	0.17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика)	0.14
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3	0.140
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3	0,11
Арболит, 600 кг/м3	0.18
Гранит, гнейс, базальт	0,008
Мрамор	0,008
Известняк, 1600 кг/м3	0.09
Известняк, 1400 кг/м3	0.11
Сосна, ель поперек волокон	0.06
Сосна, ель вдоль волокон	0.32
Дуб поперек волокон	0.05
Дуб вдоль волокон	0.3
Фанера клееная	0.02
ДСП и ДВП, 600 кг/м3	0.13
Пакля	0.49
Гипсокартон	0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3	0,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3	0.11
Минвата каменная, в зависимости от плотности 0,3 ÷ 0,37	0,3 ÷ 0,37
Минвата стеклянная, в зависимости от плотности	0,5 ÷ 0,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS)	0,005 ; 0,013; 0,004
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3	0.05
Эковата целлюлозная (в зависимости от плотности)	0,30 ÷ 0,67
Пенополиуретан, при любой плотности	0.05
Керамзит насыпной - гравий, в зависимости от плотности	0,21 ÷ 0,27
Песок	0.17
Битум	0,008
Рубероид, пергамин	0 - 0,001
Полиэтилен	0,00002 (практически непроницаем)
Линолеум ПВХ	2E-3
Сталь	0
Алюминий	0
Медь	0
Стекло	0
Пеностекло блочное	0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное	0,02 ÷ 0,03
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3	0.03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная	≈ 0
ОСП (OSB-3, OSB-4)	0,0033-0,0040

Для примера взглянем на схему:

1 – капитальная стена здания;

2 – слой термоизоляционного материала;

3 – слой внешней отделки фасада.

Синие широкие стрелки – направление диффузии водных паров из помещения в сторону улицы.

На фрагменте «а» показана стане, которая с очень большой долей вероятности всегда будет оставаться сырой. Показатель паропроницаемости используемых материалов снижается в направлении улицы, и свободная диффузия пара будет очень ограничена, если вообще не прекратится.

Фрагмент «б» - утеплённая и отделанная стена, в которой соблюден принцип увеличения паропропускающей способности слоев – избыток влаги свободно испаряется в атмосферу.

Безусловно, далеко не во всех случаях по, тем или иным причинам возможно достичь таких идеальных условий. В таких ситуациях необходимо постараться в максимальной степени предусмотреть выход влаги, ну а если внешняя отделка стен планируется материалом, паропроницаемость которого близка к нулевой, то лучше всего будет смонтировать так называемый «вентилируемый фасад» (поз. 4 на фрагменте «в» ), о котором в статье уже упоминалось.

Если же будет монтироваться термоизоляция из не пропускающих пар материалов, то здесь ситуация сложнее. Придется предусматривать надёжную пароизоляцию, которая исключит или сведет к минимуму вероятность попадания паров изнутри помещения стеновую конструкцию (некоторые утеплители сами по себе являются надежной преградой для проникновения паров). И все же в полной мере предотвратить «консервацию» влаги в стене так вряд ли удастся.

Могут возникнуть закономерные вопросы – а как же в летнее время, когда давление водяных паров на улице нередко превышает аналогичные показатели внутри дома? Не будет ли обратной диффузии?

Да, такой процесс в определенной мере будет, но этого бояться не надо – в условиях повышенных летних температур происходит активное испарение влаги, и стена никак не сможет насытиться водой. При нормализации влажностного баланса стеновая конструкция перейдет в обычное сухое состояние. А временно повышенная влажность особой угрозы не представляет – она опасна больше при низких температурах и промерзании стен – вот тогда выпадение конденсата достигает пика. Кроме того, в летнее время в большинстве домов постоянно открыты окна или форточки, и сколь-нибудь значимого перепада давления паров для обильной обратной диффузии просто не будет.

В любом случае , кокой бы качественной ни была термоизоляция, и как бы оптимально она ни располагалась, все же наиболее действенной мерой для нормализации влажностного баланса является эффективная вентиляция помещений. Та отдушина, которая располагается на кухне или в санузле, самостоятельно с подобной задачей ну никак не справится!

Интересно, что с такой остротой вопрос вентиляции стал подниматься сравнительно недавно – с началом массовой установки хозяевами квартир металлопластиковых окон со стеклопакетами и дверей с герметичными уплотнителями по периметру. В домах старой постройки деревянные окна и двери были своеобразным «вентиляционным каналом», и вместе с отдушинами в какой-то мере справлялись с задачей воздухообмена.

Вопросам вентиляции – особое внимание!

Явные признаки недостаточности вентиляции в квартире – обильный конденсат на стеклах и пятна сырости по углам оконных откосов. и как с этим бороться – в отдельной публикации нашего портала.

Какие материалы используют для утепления внешних стен

Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению основных материалов, которые применяются для утепления внешних стен дома. Основные технические и эксплуатационные параметры будут, как правило, преподнесены в виде таблиц. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.

Материалы сыпучего типа

Для утепления стен при соблюдении определённых условий могут применяться материалы, которыми заполняются полости внутри стеновой конструкции, либо они используются для создания легких растворов, обладающих термоизоляционными качествами.

Керамзит

Изо всех материалов подобного типа самым известным является керамзит. Его получают путем специальной подготовки особых сортов глины и последующего обжига глиняных катышков при температурах свыше 1100 градусов. Такое термическое воздействие приводит к явлению пиропластики – лавинообразного газообразования за счет имеющейся в сырье воды и продуктов распада компонентов. В итоге получается пористая структура, обеспечивающая хорошие термоизоляционные качества, а спекание глины придает гранулам высокую поверхностную прочность.

После получения готовой продукции она отсортировывается по размерам – фракциям. Каждой из фракций присущи свои показатели насыпной плотности и, соответственно, теплопроводности.

Параметры материала	Керамзитовый гравий 20 ÷ 40 мм	Керамзитовый щебень 5 ÷ 10 мм	Керамзитовый песок или песчано-щебеночная смесь 0 ÷ 10 мм
Насыпная плотность, кг/м³	240 ÷ 450	400 ÷ 500	500 ÷ 800
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,07 ÷ 0,09	0,09 ÷ 0,11	0,12 ÷ 0,16
Водопоглощение, % от объема	10 ÷ 15	15 ÷ 20	не более 25
Потеря массы, %, при циклах заморозки (при стандартной марке морозоустойчивости F15)	не более 8	не более 8	не регламентируется

Каковы достоинства керамзита, как утеплительного материала:

• Керамит отличается высокой экологической чистотой – при его изготовлении не используется никаких химических соединений.
• Важное качество – огнестойкость материала. Он не горит сам, не распространяет пламени, а при воздействии высоких температур не выделяет вредных для здоровья человека веществ.
• Керамзит никогда не станет питательной средой ни для каких форм жизни, а кроме того , его обходят стороной и насекомые.
• Несмотря на гигроскопичность, процессов гниения в материале развиваться не будет.
• Цены на материал – довольно приемлемые, доступные для большинства потребителей .

Из недостатков можно отметить следующее:

• Качественное утепление потребует достаточно толстого
• Утепление стен возможно лишь созданием м ногослойной конструкции с полостями внутри или использованием при строительстве крупных пустотных блоков. Утепление стен ранее построенного дома таким способом – э то очень масштабное и затратное мероприятие, которое вряд ли окажется рентабельным.

Керамзит засыпают в полости в сухом виде или же заливают в форме легкого бетонного раствора (керамзитобетона ).

Цены на керамзит

Керамзит

Вермикулит

Очень интересный и перспективный утеплительный материал – вермикулит. Получают его путем термической обработки особой горной породы – гидрослюды. Высокое содержание влаги в сырье приводит к эффекту пиропластики , материал стремительно увеличивается в объеме (вспучивается), образуя пористые и слоистые гранулы различных фракций.

Такое структурное строение и предопределяет высокие показатели сопротивления теплопередаче. Основные характеристики материала приведены в таблице:

Параметры	Единицы измерения	Характеристика
Плотность	кг/м ³	65 ÷ 150
Коэффициент теплопроводности	Bт/м ×° К	0,048 ÷ 0,06
Температура плавления	° С	1350
Коэффициент температурного расширения		0,000014
Токсичность		не токсичен
Цвет		Серебристый, золотистый, желтый
Температура применения	° С	-260 до +1200
Коэффициент звукопоглощения (при частоте звука 1000 Гц)		0,7 ÷ 0,8

Наряду с массой достоинств есть у вермикулита один очень значимый недостаток – слишком высокая цена. Так, один кубометр сухого материала может обойтись в 7 и более тысяч рублей (можно встретить предложения, превышающие даже 10 тысяч). Естественно, что применять его в чистом виде для засыпки в полости – крайне разорительно. Поэтому оптимальным видится решение использовать вермикулит в качестве компонента при изготовлении «теплой штукатурки».

Нередко для качественной термоизоляции достаточно «теплой штукатурки»

Такой штукатурный слой придает стенам хорошие термоизоляционные качества, и в ряде случаев подобного утепления даже будет вполне достаточно.

Кстати, материал обладает высокой паропроницаемостью, поэтому такие могут использоваться на любых стеновых поверхностях практически без ограничения.

Вполне применимы они и для внутренней отделки. Так, теплые штукатурки с вермикулитом могут готовиться и на базе цемента , и на основе гипса – в зависимости от конкретных условий их использования. Мало того, такое покрытие стен придет им еще и повышенную огнестойкость – даже деревянная стена, закрытая вермикулитовой штукатуркой, сможет определенное время выдерживать «напор» открытого пламени.

Еще один материал, полученный путем термической обработки горной породы. Сырьем в данном случае выступает перлит – вулканическое стекло. При воздействии высокими температурами частицы этой породы вспучиваются, поризуются , образуя чрезвычайно легкий пористый песок с удельной массой всего порядка 50 кг/м³.

Малая плотность и газонаполненность перлитового песка – то, что требуется для эффективной термоизоляции. Основные свойства материала, в зависимости от марки по насыпной плотности, приведены в таблице;

Наименование показателей	Марка песка по насыпной плотности
	75	100	150	200
Насыпная плотность, кг/м3	До 75 включительно	Свыше 75 и до 100 включительно	Свыше 100 и до 150 включительно	Свыше 150 и до 200 включительно
Теплопроводность при температуре (20 ± 5) °С, Вт/м ×°С, не более	0,047	0,051	0,058	0,07
Влажность, % по массе, не более	2, 0	2	2.0	2.0
Прочность при сдавливании в цилиндре (определяется по фракции 1,3-2.5мм), МПа (кгс/см2) , не менее	Не нормируется			0.1

Популярным этот материал делает и относительно невысокая цена, не идущая ни в какое сравнение с тем же вермикулитом. Правда, и технологические и эксплуатационные качества здесь похуже.

Одним из недостатков перлита при его использовании в сухом виде является чрезвычайно высокое влагопоглощение – не зря его часто используют в качестве адсорбента. Второй недостаток – в составе песка всегда присутствуют чрезвычайно тонкие фракции, почти пудра, и работать с материалом, особенно в открытых условиях, даже при совсем слабом ветерке – крайне сложно. Впрочем, и в помещении хватит хлопот, так как пыли он образует очень много.

Обычная область применения перлитового песка – изготовление легких бетонных растворов с термоизоляционными качествами. Еще одно типичное использование – замешивание кладочных составов. Использование подобных растворов при кладке стен сводит до минимума влияние мостиков холода по швам между кирпичами или блоками.

Используют перлитовый вспученный песок и в производстве готовых сухих смесей – «теплых штукатурок». Эти строительно-отделочные составы стремительно завоёвывают популярность, так как одновременно с приданием стенам дополнительного утепления сразу выполняют и декоративную функцию.

Видео — Обзор «теплой штукатурки» THERMOVER

Минеральные ваты

Изо всех используемых утеплительных материалов по категории оценки «доступность – качество» минеральная вата, скорее всего, займет первое место. Нельзя сказать, что материал лишен недостатков – их немало, но для термоизоляции стен нередко становится оптимальным вариантом.

В жилом строительстве, как правило, используется два вида минеральной ваты – стекловата и базальтовая (каменная). Сравнительные их характеристики указаны в таблице, а более подробно описание достоинств и недостатков – вслед за ней.

Наименование параметров		Каменная (базальтовая) вата
Предельная температура применения, °С	oт -60 до +450	до 1000 °
Средний диаметр волокна, мкм	от 5 до 15	от 4 до 12
Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),%	1.7	0,095
Колкость	да	нет
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К)	0,038 ÷ 0,046	0,035 ÷ 0,042
Коэффициент звукопоглощения	от 0,8 до 92	от 0,75 до 95
Наличие связующего, %	от 2,5 до 10	от 2,5 до 10
Горючесть материала	НГ - негорючие	НГ - негорючие
Выделение вредных веществ при горении	да	да
Теплоемкость, Дж/кг ×° К	1050	1050
Вибростойкость	нет	умеренная
Упругость, %	нет данных	75
Температура спекания, °С	350 ÷ 450	600
Длина волокон, мм	15 ÷ 50	16
Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде	6.2	4.5
Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде	6	6.4
Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде	38.9	24

Этот материал получают из кварцевого песка и стеклянного боя. Сырье расплавляется, а из этой полужидкой массы формируются тонкие и достаточно длинные волокна. Далее, идет формовка полотен, матов или блоков различной плотности (от 10 до 30 кг/м³), и в таком виде стекловата поступает потребителю.

• весьма пластична, и при упаковке легко подвергается сжатию до небольших объемов – это упрощает и перевозку, и доставку материала к месту проведения работ. После снятия упаковки маты или блоки расправляются до заложенных размеров. Малая плотность и, соответственно, небольшой вес – это простота укладки, отсутствие необходимости усиления стен или перекрытий – дополнительная нагрузка на них будет несущественна.
• не боится химического воздействия, она не гниет и не преет. Ее не особо «любят» грызуны, не станет она питательной средой и для домашней микрофлоры.
• Стекловату удобно размещать между направляющими каркаса, а эластичность материала открывает возможности термоизоляции сложных, в том числе криволинейных поверхностей.
• Изобилие сырья и сравнительная простота изготовления стекловаты делают это материал одним из наиболее доступных в плане стоимости.

Недостатки стекловаты:

• Волокна у материала – длинные, тонкие и ломкие, и как свойственно любому стеклу, имеют острые режущие края. Нанести порез они, безусловно, не смогут, но стойкое раздражение кожи вызвать – вполне. Еще опаснее попадание этих мелких осколков в глаза, на слизистые оболочки или в дыхательные пути. При работе с такой минватой требуется соблюдение правил повышенной безопасности – защита кожи рук и лица, глаз, органов дыхания.

Весьма высокая вероятность попадание мелкой стеклянной пыли в помещение, где она может во взвешенном состоянии переноситься с потоками воздуха, делает очень нежелательным применение стекловаты для внутренних работ.

• достаточно сильно впитывает воду и, насыщаясь влагой, частично утрачивает свои утеплительные качества. Обязательно предусматривается или гидропароизоляция утеплителя, или возможность его свободного проветривания.
• Со временем волокна стекловаты могут спекаться, склеиваться между собой – ничего необычного, так как стекло является аморфным материалом. Маты становятся тоньше и плотнее, теряют свои термоизоляционные свойства.
• В качестве связующего материала, удерживающего тонкие волокна в единой массе, используются формальдегидные смолы. Как бы ни уверяли производители в полной экологической безопасности их продукции, выделение свободного формальдегида, чрезвычайно вредного для здоровья человека, идет постоянно, в течение всего периода эксплуатации материала.

Конечно, существуют определенные стандарты санитарного соответствия, и добросовестные производители стараются их придерживаться. На качественный материал должны быть соответствующие сертификаты – никогда не будет лишним потребовать их предъявить. Но все равно, наличие формальдегида – еще один довод не применять стекловату в помещении.

Базальтовая вата

Этот утеплитель изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы — отсюда пошло название «каменная вата». После вытягивания волокон они формуются в маты, создавая не слоистую , а, скорее, хаотичную структуру. После обработки блоки и маты подвергаются дополнительно прессованию в определенных термических условиях. Это предопределяет плотность и четкую «геометрию» выпускаемых изделий.

• Даже на внешний вид базальтовая вата выгляди плотнее. Ее структура, особенно у марок повышенной плотности, иногда даже ближе к войлочной. Но повышенная плотность вовсе не говорит о снижении, термоизоляционных качеств – базальтовая вата в этом не уступает стеклянной, а нередко даже превосходит ее .
• Значительно лучше обстоит дело и с гигроскопичностью. Некоторые марки базальтовой ваты благодаря специальной обработки даже близки к гидрофобности .
• Четкие формы блоков и панелей делают монтаж такой минваты достаточно простым занятием. При необходимости материал легко режется до нужных размеров. Правда, на поверхностях сложной конфигурации работать с ней будет затруднительно.
• У каменной ваты – отменная паропроницаемость, и при правильном монтаже термоизоляции стена останется «дышащей».
• Плотность блоков базальтовой минваты дает возможность монтировать ее на строительный клей, обеспечивая максимальное прилегание к утепляемой поверхности – это чрезвычайно важно для качественной термоизоляции. Кроме того, по такой вате можно сразу, после армирования, укладывать штукатурный слой.

• Волокна базальтовой ваты не столь ломкие и колкие, и работать с ней в этом плане – значительно легче. Правда, меры безопасности все же лишними не станут.

К недостаткам можно отнести:

• Хотя базальтовый утеплитель, конечно, не станет для грызунов питательной средой, ни с большим удовольствием устраивают в нем свои гнезда .
• Никуда не деться от наличия формальдегида – все точно так же, как и в стекловате, может быть – в чуть меньшей степени.
• Стоимость такого утеплителя существенно выше, чем стекловаты.

Видео — Полезные сведения о базальтовой минеральной вате «Технониколь »

Какой вывод? И та и другая минеральная вата вполне подойдет для термоизоляции стен, если соблюсти все условия для того, чтобы она не напитывалась активно влагой и имела возможность «проветриваться». Оптимальное место ее размещения – внешняя сторона стен, где она создаст эффективное утепление и не принесет особого вреда проживающим в доме людям.

Использования минваты для внутреннего утепления следует , по возможности , избегать.

Можно отметить, что существует еще одна разновидность минваты – шлаковая. Но ее преднамеренно не включили в подробный обзор, так как для утепления жилой постройки она – малопригодна. Изо всех типов она в максимальной степени склонна к напитыванию влагой и усадке. Высокая остаточная кислотность шлаковаты ведет к активизации коррозионных процессов в материалах, укрытых ею. Да и чистота исходного сырья – доменных шлаков, тоже вызывает очень много сомнений.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Утеплители полистирольной группы

Термоизоляционные материалы на базе полистирола также можно отнести к категории наиболее часто используемых. Но если присмотреться к ним, то вопросов они вызовут очень много.

Пенополистирол представлен двумя основными типами. Первый – это беспрессованный вспененный полистирол, который чаще называют пенопластом (ПБС). Второй – более современный вариант, материал, полученный по технологии экструзии (ЭППС). Для начала – сравнительная таблица материалов.

Параметры материалов	Экструдированный пенополистирол (ЭППС)	Пенопласт
Коэффициент теплопроводности (Вт/м ×° С)	0,028 ÷ 0,034	0,036 ÷ 0,050
Водопоглощение за 24 часа в % от объема	0.2	0.4
Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см²)	0,4 ÷ 1	0,07 ÷ 0,20
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²)	0,25 ÷ 0,5	0,05 ÷ 0,2
Плотность (кг/м³)	28 ÷ 45	15 ÷ 35
Рабочие температуры	От -50 до +75

Пенопласт

Казалось бы, всем знакомый белый пенопласт – отменный материал для утепления стен. Низкий коэффициент т еплопроводности, легкие и достаточно прочные блоки четких форм, простота монтажа, широкий ассортимент т олщин, доступная цена – все это неоспоримые достоинства, которые привлекают многих потребителей.

Самый противоречивый материал — пенопласт

Однако, прежде чем принять решение об утеплении стен пенопластом, нужно очень хорошо подумать и оценить опасность такого подхода. Причин тому – немало:

• Коэффициен т т еплопроводности у пенопласта – действительно «завидный». Но это только в исходном сухом состоянии. Сама структура пенопласта – наполненные воздухом шарики, склеенные между собой, предполагать возможность значительного впитывания влаги. Так, если погрузить кусок пенопласта в воду на определённое время, то он может впитать 300 и более % воды о своей массы. Безусловно, термоизоляционные качества при этом резко снижаются.

И при всем этом паропроницаемость ПБС невысока, и утепленные им стены нормального парообмена иметь не будут.

• Не следует верить тому, что пенопласт является очень долговечным утеплителем. Практика его использования свидетельствует, что уже через несколько лет начинаются деструктивные процессы – появление раковин, полстей, трещин, повышение плотности и уменьшение в объеме . Лабораторные исследования поврежденных такой своеобразной «коррозией» фрагментов показали, что общее сопротивление теплопередаче снизилось почти в восемь раз! Стоит ли затевать такое утепление, которое придется менять уже через 5 – 7 лет?
• Пенопласт нельзя назвать безопасным и с санитарной точки зрения. Это материал относится к группе равновесных полимеров, которые даже в благоприятных условиях могут пойти путем деполимеризации – распада на составляющие. При этом в атмосферу выделяется свободный стирол – вещество, представляющее опасность здоровью человека. Превышение предельно допустимой концентрации стирола вызывает сердечную недостаточность, отражается на состоянии печени, приводит к возникновению и развитию гинекологических заболеваний.

Этот процесс деполимеризации активизируется по мере роста температуры и влажности. Так что использовать пенопласт дл я утепления внутри помещений – чрезвычайно рискованное занятие.

• И, наконец, главная опасность – неустойчивость материала к огню. Назвать пенопласт негорючим материалом невозможно, при определённых условиях он активно горит с выделением чрезвычайно токсичного дыма. Даже несколько вдохов могут привести к термическому и химическому ожогу органов дыхания, токсическому поражению нервной системы и летальному исходу. К сожалению, тому есть немало печальных доказательств.

Именно по этой причине пенопласт давно уже не используют при производстве железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Во многих странах он попросту запрещен в строительстве, причем в любом виде – обычных утеплительных плит, сэндвич-панелей или даже несъемной опалубки. Дом, утепленный полистиролом, может превратиться в «огненную ловушку» с практически нулевыми шансами на спасение оставшихся в нем людей.

Экструдированный пенополистирол

Ряд недостатков пенопласта удалось исключить разработкой более современной разновидности пенополистирола. Его получают полным расплавом исходного сырья с добавлением определенных компонентов, последующим вспениванием массы и продавливанием через формовочные дюзы. В итоге получается мелкопористая однородная структура, причем каждый воздушный пузырек полностью изолирован от соседних.

Такой материал отличает повышенная механическая прочность на сжатие и изгиб, что существенно расширяет сферы его применения. Термоизоляционные качества – намного выше, чем у пенопласта, плюс к этому ЭППС практически не впитывает влагу, и его теплопроводность не меняется.

Использования в качестве вспенивающего компонента углекислого газа или инертных газов резко снижает возможность возгорания под действием пламени. Однако говорить о полной безопасности в этом вопросе все же не приходится.

Такой пенополистирол обладает большей химической стабильностью, в меньшей степени «отравляет атмосферу». Срок его службы исчисляется несколькими десятилетиями.

ЭППС – практически непроницаем для водяных паров и влаги. Это для стен – не слишком хорошее качество. Правда, его с некоторой оглядкой можно использовать для внутреннего утепления – в этом случае при правильном монтаже просто не допустит проникновения насыщенных паров к стеновой конструкции. Если же ЭППС монтируется снаружи, то это следует делать на клеевой состав, чтобы не оставить щели между ним и стеной, а внешнюю облицовку выполнить по принципу вентилируемого фасада.

Материал активно используют для термоизоляции нагруженных конструкций. Отлично он подойдёт для утепления фундамента или цоколя – прочность поможет справиться с нагрузкой грунта, а водонепроницаемость в таких условиях – вообще неоценимое достоинство.

Фундамент т ребует утепления!

Об этом многие забывают, а некоторым это вообще кажется какой-то блажью. Для чего , и как это сделать с помощью ЭППС – в специальной публикации портала.

Но вот от общего химического состава никуда не деться, и от высочайшей токсичности при горении избавиться не удалось. Поэтому все предупреждения, касающиеся опасности пенополистирола при пожаре, в полной мере относятся и к ЭППС.

Цены на пенополистирол, пенопласт, PIR плиты

Пенополистирол, Пенопласт, PIR плиты

Пенополиуретан

Утепление стен напылением (ППУ) считается одним из наиболее перспективных направлений в строительстве. По своим термоизоляционным качествам ППУ существенно превосходит большинство других материалов. Даже совсем небольшой слой в 20 — 30 мм м ожет дать ощутимый эффект.

Характеристики материала	Показатели
прочность при сжатии (Н/мм ²)	0.18
Прочность при изгибе (Н/мм²)	0.59
Водопоглащение (% объема)	1
Теплопроводность (Вт/м ×° К)	0,019-0,035
Содержание закрытых ячеек (%)	96
Вспениватель	СО2
Класс воспламеняемости	B2
Класс огнестойкости	Г2
Температура нанесения от	+10
Температура применения от	-150oС до +220oС
Область применения	Тепло- гидро- хладо-изоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, судов, вагонов
Эффективный срок службы	30-50 лет
Влага, агрессивные среды	Устойчив
Экологическая чистота	Безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)	25-75
Паропроницаемость (%)	0.1
Ячеичность	закрытая
Плотность (кг/м3)	40-120

Пенополиуретан образуется при смешивании нескольких компонентов – в результате из взаимодействия между собой и с кислородом воздуха происходит вспенивание материала, увеличение его в объеме . Нанесённый ППУ быстро застывает, образуя прочную водонепроницаемую оболочку. Высочайшие показатели адгезии позволяют проводить напыление практически на любую поверхность. Пена заполняет даже незначительные трещинки и углубления, создавая монолитную бесшовную «шубу ».

Сами по себе исходные компоненты – достаточно токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности. Однако после реакции и последующего застывания, в течение нескольких суток все представляющие опасность вещества полностью улетучиваются, и ППУ уже не будет представлять никакой опасности.

У достаточно высокая стойкость к огню. Даже при термическом разложении он не выделяет продуктов, способных вызвать токсическое поражение. По этим причинам именно он пришел на смену пенополистиролу в машиностроении и в производстве бытовой техники.

Казалось бы – идеальный вариант, но опять проблема упирается в полное отсутствие паропроницаемости. Так, например, напыление пенополиуретана на стену из натурального дерева способно «убить» ее уже в течение нескольких лет – не имеющая выхода влага неизбежно приведет к процессам разложения органики. А вот избавиться от нанесенного слоя будет практически невозможно. В любом случае, если для утепления применяется напыление ППУ, требования в эффективной вентиляции помещений возрастают.

Из недостатков можно отметить еще одно обстоятельство – в процесс нанесения материала невозможно добиться ровности поверхности. Это создаст определенные проблемы, если сверху планируется контактная отделка – штукатурка, облицовка и т.п . Выровнять поверхность застывшей пены до требуемого уровня – задача сложная и трудоемкая .

И еще один условный недостаток утепления стен ППУ – невозможность самостоятельного проведения подобных работ. Оно обязательно требует специального оборудования и экипировки, устойчивых технологических навыков. В любом случае придется прибегать к вызову бригады специалистов. Материал и сам по себе недешев, плюс производство работ – в сумме могут получиться очень серьезные затраты.

Видео — Пример напыления пенополиуретана на внешние стены дома

Эковата

Про этот утеплитель многие даже не слышали и не рассматривают его в качестве варианта термоизоляции внешних стен. И совершенно напрасно! По ряду позиций эковата опережает другие материалы, становясь чуть ли не идеальным решением проблемы.

Эковату производят из целлюлозных волокон – в ход идут отходы деревообработки и макулатура. Сырье проходит качественную предварительную обработку – антипиренами для огнестойкости и борной кислотой – для придания материалу выраженных антисептических качеств.

Характеристики	Значения параметров
Состав	целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик
Плотность, кг /м ³	35 ÷ 75
Теплопроводность, Вт/м×°K	0.032 ÷ 0.041
Паропроницаемость	стены "дышат"
Пожаробезопасность	трудновоспламеняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны
Заполнение пустот	заполняет все щели

На стены эковату обычно наносят напылением – для этого в специальной установке материал смешивается с клеевой массой, а затем под давлением поступает в распылитель. В итоге на стенах образуется покрытие, обладающее очень достойными показателями сопротивления теплопередаче. Наносить эковату можно в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины. Сам процесс проходит очень быстро. При этом определенная защитные средства, безусловно, нужны, но она не столь «категоричны», как, скажем, при работе со стекловатой или при напылении пенополиуретана.

Сама по себе эковата для людей опасности не представляет. Входящая в ее состав борная кислота способна вызвать раздражение кожи только при длительном непосредственном контакте. Но зато она становится непреодолимой преградой для плесени или грибка, для появления гнезд насекомых или грызунов.

У эковаты – отличная паропроницаемость, «консервирования» в стенах не произойдёт. Правда, материал достаточно гигроскопичен, и требует надёжной защиты от прямого попадания воды – для этого его обязательно закрывают диффузной мембраной.

Применяют эковату и по «сухой» технологии – засыпают ее в полости строительных конструкций. Правда, специалисты отмечают, что в этом случае у нее будет склонность к слеживанию и потере в объеме и в утеплительных качествах. Для стен оптимальным выбором будет все же напыление.

Что можно сказать о недостатках?

• Поверхность, утепленную эковатой, невозможно сразу оштукатурить или окрасить- требуется обязательная сверху тем или иным материалом.
• Нанесение эковаты напылением потребует специального оборудования. Сам по себе материал достаточно недорог, но с привлечением специалистов стоимость такого утепления возрастет.

Видео — Утепление стен эковатой

По совокупности всех своих положительных и отрицательных качеств эковата видится, как наиболее перспективный вариант утепления внешних стен.

Какая толщина утепления потребуется?

Если хозяева дома определились с утеплителем, то само время узнать, какая толщина термоизоляции станет оптимальной. Слишком тонкий слой не сможет исключить существенных теплопотерь. Чрезмерно толстая – не слишком полезна для самого здания, да и повлечет ненужные затраты.

Методику расчета с допустимым упрощением можно выразить следующей формулой:

Rсум = R1 + R2 + … + Rn

Rсум – суммарное сопротивление теплопередаче многослойной стеновой конструкции. Этот параметр рассчитан для каждого региона. Есть специальные таблицы, но можно воспользоваться представленной ниже картой-схемой. В нашем случае берется верхнее значение – для стен.

Значение сопротивления Rn – это отношение толщины слоя к коэффициенту теплопроводности материала, из которого он выполнен.

Rn = δn / λn

δn – толщина слоя в метрах.

λn – коэффициент теплопроводности.

В итоге формула для вычисления толщины утеплителя предстает в таком виде:

δут = (Rсум – 0,16 – δ1 / λ1 – δ2 / λ2 – … – δn / λn ) × λут

0,16 – это усредненный учет термического сопротивления воздуха с обеих сторон стены.

Зная параметры стены, измерив толщину слоев и учитывая коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, несложно провести самостоятельные вычисления. НО чтобы облегчить читателю задачу, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложена эта формула.

На рынке строительных материалов, предназначенных для теплоизоляции, представлено большое разнообразие. Выбрать среди него подходящий утеплитель бывает непросто. Чтобы приобрести лучшую продукцию, необходимо учесть ее основные характеристики и особенности применения.

Что нужно знать об утеплителях?

Главная задача теплоизоляции состоит в снижении теплопотерь зимой и уменьшении нагрева сооружения летом. Также благодаря утеплителю несущие конструкции будут защищены от негативных внешних факторов. Это поможет избежать деформации элементов постройки, что благоприятно скажется на сроке эксплуатации.

Важно помнить о том, что все виды утеплителей должны обладать определенными характеристиками .

• Теплопроводность. Если этот коэффициент небольшой, то в помещении будет довольно тепло. Благодаря соответствующим материалам можно практически полностью исключить теплопотери. Необходимо помнить, что различные виды утеплителей имеют разный коэффициент. Если он минимален, потребуется небольшой слой теплоизоляции.
• Влагостойкость. Благодаря теплоизоляционным характеристикам материал не будет впитывать влагу.
• Негорючесть. Такое свойство гарантирует, что продукция не подвергнется горению.
• Паропроницаемость. Использование слоя теплоизоляции помогает вывести водяной пар.
• Сохранение размеров, в также прочность. Благодаря отсутствию усадки эксплуатационные свойства выбранного утеплителя сохранятся в течение довольно долгого времени. Более того, в местах стыков не будет мостиков холода.
• Экологичность. Все теплоизоляционные материалы должны быть экологически чистыми, благодаря чему в процессе выполнения работ и эксплуатации сооружения выделение вредных веществ не будет наблюдаться.

Современные теплоизоляционные материалы условно делятся на несколько групп:

• ватные – минеральная и стекловата, а также минераловатные блоки и плиты;
• листовые – экструдированный пенополистирол и пенопласт;
• пенные – все материалы, которые принято напылять на поверхность при помощи соответствующего оборудования;
• прочие – речь идет о таких редких экзотических утеплителях, как целлюлоза, лен и т. д.

Минераловатные утеплители

К таким мягким утеплителям принято относить минеральную и стекловату. Подобные материалы пользуются большой популярностью благодаря доступной цене и неплохому качеству. Продукция выпускается в плитах или рулонах . При этом изделия можно нарезать, используя обычный нож.

Основным минусом считается недостаточная влагостойкость, из-за которой теплозащитные характеристики ухудшаются. Соответственно, подобные утеплители применяются для теплоизоляции конструкций, где предусмотрен гидроизоляционный слой.

Чаще всего стекловата используется для утепления скатных крыш. Для этого подойдет материал плотностью на уровне 35 кг/м³. Современные производители не всегда указывают данный параметр на упаковке. Обычно они пишут, что материал предназначен для скатных крыш. Используя такую продукцию для утепления кровли, важно помнить о том, что при протечке влага попадет даже на деревянные стропила. По этой причине необходимо позаботиться о надежной гидроизоляции . Минеральная вата не подойдет для устройства плоской крыши, ведь на такой поверхности выполнить гидроизоляцию бывает непросто.

Другие сферы применения:

• с помощью стекловаты можно утеплять стены под облицовку либо оштукатуривание;
• для перекрытий подойдет теплоизоляция с минимальной плотностью.

Пеностекло

Такой утеплитель производят на основе битого стекла и кварцевого песка , а также пенообразователя. Благодаря использованию соответствующей установки получается прочный пористый материал с повышенными показателями теплозащиты. Изделие не боится огня и влаги. Его можно нарезать простой ножовкой. К важным характеристикам относится морозоустойчивость и способность выдерживания высокого давления. Материал выпускают блоками и гранулами.

Чаще всего такая продукция используется в качестве засыпного утеплителя во время колодезной кладки стен. А вот при соблюдении каркасной технологии пеностекло не подойдет из-за большого веса.

С помощью такого материала выполняется утепление фасадов домов из кирпича. Материал фиксируют на плиточный клей, а сам процесс напоминает кладку кирпича. После этого покрытие оштукатуривают или облицовывают плиткой.

Другие сферы применения:

• поскольку материал отличается влагостойкостью и переносит повышенные нагрузки, им можно утеплять плоские крыши, а вот для скатных крыш он не подойдет;
• с помощью пеностекла выполняется утепление межэтажных перекрытий, а также полов первого этажа;
• пеностекло – неплохой вариант для теплоизоляции отмостки, фундамента и подвальных помещений, поскольку материал отличается повышенной плотностью.

Вспененный перлит

Этот строительный материал появился на рынке недавно. Для его образования используется застывшая вулканическая лава. Сначала перлит измельчают, а затем пропитывают специальными защитными составами. Продукция выпускается в виде плит . Для этой цели готовые гранулы перемешивают с целлюлозой и подвергают прессованию. Свойства готового материала похожи на характеристики пеностекла. В целом вспененный перлит легко поддается обработке, устойчив к плесени, влаге, а также высокому давлению.

Область применения:

• материал предназначен для утепления плоских крыш, а в случае теплоизоляции скатных конструкций на стропила будет оказана значительная нагрузка;
• при отделке стен вспененный перлит выступает в роли засыпного утеплителя;
• перлит в виде гранул подходит для перекрытий, а также фундамента и отмостки.

Пенополистирол

Вокруг этого вида теплоизоляции ходит много споров. Одни считают, что материал вреден, поскольку выделяет токсичные вещества, а другие признают современные виды пенополистирола более экологичными.

Естественно, технологии постоянно развиваются, а производители хотят улучшить качество продукции. Именно по этой причине современные разновидности материала нередко используются для наружного утепления жилья.

Область применения:

• чаще всего с помощью пенопласта отделывают стены;
• теплоизоляционный материал подойдет для устройства полов по бетону или грунту, при этом необходимо правильно выбрать плотность;
• неплохим вариантом использования пенополистирола является теплоизоляция фундамента, однако предварительно следует позаботиться о наличии надежной гидроизоляции.

На рынке строительных материалов можно встретить много теплоизолирующих материалов, которые теряют свою актуальность или появились не так давно.

Сегодня в продаже представлен большой выбор утеплителей. Все они имеют преимущества и недостатки. Чтобы определиться с нужным вариантом, необходимо учесть особенности применения. Так, для крыш оптимальными окажутся легкие утеплители, включая эковату или экструдированный пенополистирол. Последний вариант подойдет и для теплоизоляции фундамента, а вот при отделке стен можно использовать практически любые материалы.

На современном строительном рынке можно встретить просто огромное количество разнообразнейших материалов, которые могут быть использованы в качестве утеплителя. Разобраться и сделать правильный выбор в таком количестве вариантов порой не в состоянии даже профессиональные строители. Далее будут рассмотрены различные виды утеплителей и их характеристики для того, чтобы каждый мог приобрести именно тот продукт, который позволит создать качественную изоляцию строения.

Основные свойства материалов

К таким свойствам относятся:

Умение сохранять тепло или теплопроводность. Чем меньше коэффициент теплопроводности у материала, тем лучше он сможет сохранять тепло в вашем доме. Материалы с минимальным показателем данной характеристики могут минимизировать или полностью исключить потерю тепла.

Такой коэффициент у различных видов утеплителей может быть разным, но выявлена одна закономерность: чем меньше величина данного показателя, тем тоньше изоляционный слой вам потребуется создавать.

Устойчивость к воздействию влаги или влагостойкость. Все теплоизоляционные свойства любого материала напрямую связаны с тем, насколько сильно он способен оказывать сопротивление влаге, или с тем, насколько быстро этот материал намокает.

Способность пропускать пар, или паропроводность. Одним из основных свойств любого изоляционного материала является способность выводить излишнюю влагу из помещений, поэтому данный показатель чрезвычайно важен.

Прочность или способность сохранять свои размеры и форму. Если материал в процессе эксплуатации не деформируется и не дает усадку, это значит, что изоляционная система долгое время будет сохранять свои характеристики и предупреждает возникновение холодных мостиков на стыках материала.

Негорючесть. Данное свойство имеет огромное значение для пожарной безопасности строения. Тем, кто беспокоится о своей безопасности и сохранности своего жилища, следует отдавать предпочтение негорючим материалам.

Экологическая чистота. Укладывание слоя утеплителя при строительстве домов предполагает использование данного материала весь срок службы строения, поэтому очень важно для будущих жильцов, чтобы выбранная изоляция оставалась безопасной как в момент ее укладывания, так и на протяжении всего срока эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Классификация существующих изоляционных материалов

Весь огромный ассортимент современных материалов данного типа можно смело разделить на четыре основных группы:

1. Ватные. В роли таких изделий может выступать всем известная с давних времен стекловата или более современный ее вариант минеральная вата, существующие сегодня блоки и плиты минераловатного типа.
2. Листовые. В качестве изделий такого рода выступает любимый детьми пенопласт, пенополистирол экструдированного типа и т.д.
3. Пенные. Такие материалы наносятся непосредственно напылением на саму поверхность конструкции, нуждающейся в утеплении. Монтаж данных утеплителей ведется при помощи специализированного оборудования.
4. Остальные. В данную группу следует отнести материалы, которые используются довольно редко. Это такие экзотические варианты, как утепление целлюлозой, камышом, льном и т.д.

Существует еще одна классификация, делящая утеплители на группы исходя из типа сырья, используемого для и изготовления. Это такие группы, как:

• органические;
• неорганические;
• смешанные.

Вернуться к оглавлению

Вата в качестве утеплителя

Очень похожие по своей волокнистой структуре стекловата и минеральная вата нашли широкое применение в строительстве жилых и промышленных объектов, в судостроительной отрасли. Используются и в качестве изоляции тепла и шума, а также как слой, противостоящий распространению огня. К преимуществам следует отнести:

• прекрасные показатели паропроницаемости, позволяющие поглощать излишнюю влагу;
• диэлектрические характеристики;
• малый показатель теплопроводности;
• повышенная огнестойкость;
• экологическая чистота;
• устойчивость таким естественным процессам, как распад, старение и жизнедеятельность микроорганизмов и насекомых.

Есть у всех видов ваты и свои недостатки:

1. Неумение держать форму, а как следствие, малая прочность и подверженность деформациям.
2. Гигроскопичность, или способность впитывать влагу, но современные изготовители производят гидрофобизацию волокон, что меняет данное свойство материала.

Опираясь на вышеописанные характеристики стекло- и минеральной ваты, можно понять, что данный материал наиболее подходящий для производства утеплительных работ внутри помещения.

Вернуться к оглавлению

Пенополистирол или пенопласт: характеристики

Гранулы утеплителя такого типа смешиваются и спекаются путем воздействия на них высокой температуры. В итоге такого процесса получается материал, состоящий из огромного количества мелких шариков, которые образуют достаточно однородные плиты.

Именно такая ячеистая структура и наделяет пенопласт свойствами и характеристиками, делающими его популярным среди разновидностей материалов для утепления домов. К таким свойствам можно отнести:

• повышенные показатели непроницаемости для воды и непроводимости тепла;
• прочность к воздействиям механического характера;
• важное для хозяев строения свойство экологичности и гипоаллергенности;
• устойчивость к воздействиям низких температур;
• простота работы с материалом.

Несмотря на все положительные качества, пенополистирол не лишен и недостатков:

• данный материал не явятся негорючим, а совсем наоборот, в процессе горения выделят опасные токсичные вещества;
• также он непроницаем для пара, что привело к запрету его использования для утепления деревянных конструкций.

Пенополистирол – материал, с помощью которого утеплить свой дом сможет любой хозяин своими руками. Профессионалы рекомендуют его использование в местах высокой вероятности механических нагрузок: пол, плоские кровли, подвальные помещения и т.д.