≡× МЕНЮ

• Радиаторы
• Отопление
• Газоснабжение
• Газопровод
• Водопровод

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях с трубогибом и без для теплицы и козырька. Как согнуть профильную трубу для теплицы Загиб профильной трубы своими руками

Зачастую возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на загородном участке предполагает широкое использование профилированных труб .

Использование этого вида проката обладает целым рядом преимуществ:

1. Он обладает большой прочностью при относительно малом весе.
2. Профильную трубу можно применять при монтаже любых конструкций от теплицы до различных навесов, беседок или веранд.
3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большинство работ своими руками.
4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет смотреться гораздо привлекательнее, чем ее аналог из традиционной круглой трубы.

Если возникает желание сделать арочную конструкцию для украшения беседки или монтажа теплицы, придется выполнять изгиб вручную либо прибегать к помощи специалистов.

Основные особенности технологии изгиба

Необходимо четко понимать процессы, которые возникают в металле при его контролируемой деформации. Главная цель при этом – получение равномерно изогнутой формы без нарушения целостности прокатного профиля. Для правильного сгибания трубы любой формы поперечного сечения используют два способа:

• сгибание под воздействием внешнего усилия;
• сочетание давления и местного нагрева на участке изгиба.

В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы – материал наружного слоя дуги будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате загибания, значительное превышение нагрузки может привести к возникновению трещин и разрушению внешней стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою плавность, при этом образуются хорошо заметные складки металла. Нарушение технологии процесса может также вызвать коробление стенок трубы или нарушить их соосность. Подобное явление крайне негативно скажется на эстетике полученной арки и станет причиной ее вынужденной выбраковки.

Необходимо также учитывать и другие параметры. Большое значение будeт иметь радиус желаемого искривления, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.

Промышленность выпускает профильные трубы, которые имеют квадратное, прямоугольное, овальное, плоскоовальное или круглое сечение. Использование при выполнении строительных работ изделий квадратной и прямоугольной формы имеет свои преимущества. Такие трубы гораздо удобней при выполнении монтажных работ. Они упрощают разметку, стыковку и подгонку элементов конструкции между собой. К плоской поверхности такого профиля гораздо проще крепить различные покрытия или совмещать их с другими материалами.

Способы холодной гибки труб: а -с обкаткой; б - наматыванием; в - волочением; г - вальцовкой; д - на двух опорах; е- растяжением; ж-с внут­ренним гидростатическим давлением; и - через фильеру, имеющую криволинейную ось; к - по копирам.

Особое внимание необходимо обращать на высоту сечения. Этот показатель определяет пластические параметры конкретного сорта прокатного материала. Исходя из его величины, производят расчет максимально возможного изгибания. Обозначим высоту литерой h. Тогда при величине до 20 мм загнуть трубу без разрушений можно на участке 2,5×h и более. В тех случаях, когда h>20 мм, формула имеет вид: 3,5×h и более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или общему короблению металла.

Необходимо принимать во внимание толщину стенок профиля. Если она не превышает 2 мм, материал гнуть нецелесообразно. В таких случаях приходится применять сварку. Более толстые стенки поддаются изгибу, но увеличение толщины существенно его усложняет.

Свое влияние на процесс может иметь и материал прокатного профиля. Трубы из низколегированных и углеродистых сортов стали имеют значительную упругость. Такой материал после снятия внешней нагрузки стремится восстановить прежнюю форму. Это потребует выполнения повторной обработки вплоть до момента сохранения необходимого радиуса арки. Медные трубы лишены этого недостатка. Благодаря высокой пластичности материала, они легко изменяют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

Способы гибки профиля и последовательность их выполнения

Выбор способа гибки зависит в первую очередь от величины поперечного сечения и имеющегося в наличии инструмента и оборудования. Обычно материалы небольших размеров изгибают в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и поддаются контролируемой деформации при незначительных внешних усилиях. Для профиля большого размера нагрев, как правило, необходим. Температурное воздействие значительно увеличивает пластичность и уменьшает требуемую величину прилагаемого давления.

Для труб круглого сечения термическая обработка применяется при диаметре от 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий расчет учитывает высоту среза. Если высота профиля до 10 мм, нагрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается, исходя из опыта и возможностей исполнителя. Когда размер переваливает за 40 мм, местный нагрев необходим.

Наличие трубогиба позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки. В тех случаях, когда станочная обработка невозможна, следует выполнить пробное изгибание. Профиль зажимается в тиски, на его выступающий конец надевается труба большего диаметра, которую используют в качестве рычага для прилагаемого усилия. Применять нагрев не нужно.

Гибка с применением местного нагрева

Технология такой обработки предусматривает заполнение трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество изготовления и равномерность арки.

Изначально необходимо приготовить две деревянные заглушки. Для плотного закупоривания они должны иметь пирамидальную форму. Длина пробок должна превышать ширину профиля в 10 раз. После изготовления пробки примеряют к отверстиям трубы, проверяя при этом плотность прилегания. Далее на одной из пробок пропиливают продольные пазы на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для сброса перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяется место будущего изгиба изделия и выполняется предварительный нагрев металла.

После этого приступают к подготовке песка. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Его последовательно просеивают через сита с ячейками в 2, а затем 0,7 мм. При этом удаляются крупные примеси, способные вызвать бугристую поверхность, и пыль, которая может спечься внутри трубы. Наполнитель подвергается прогреву до температуры 150ºС.

Забиваем в трубу пробку, не имеющую продольных пропилов, и через воронку засыпаем подготовленный песок. При засыпке необходимо постукивать деревянной киянкой по стенкам профиля для обеспечения уплотнения материала. После окончательного заполнения устанавливается и плотно забивается вторая пробка.

Полностью подготовленная труба располагается в тисках либо трубном зажиме рядом с шаблоном. При наличии трубного шва, его необходимо расположить на боковой поверхности арки. Размеченный мелом участок нагревается паяльной лампой до красного цвета и изгибается одним плавным нерезким движением. Полученная арка сравнивается с шаблоном, после чего пробки извлекаются, а наполнитель высыпается. Необходимо помнить, что неоднократный нагрев крайне нежелателен, так как он значительно снижает прочность материала.

Гибка без нагрева

Вопрос, как согнуть профильные трубы без трубогиба, можно решить и без температурного воздействия. Применение наполнителя зависит от размеров сечения. Если его высота не превышает 10 мм, песок не нужен. При больших размерах использование сыпучего материала весьма желательно. В качестве альтернативы возможно применение стальной пружины изготовленной из проволоки диаметром не менее 2 мм. Ее предварительно располагают в месте будущего изгиба для придания ему плавного равномерного контура. Технология самого процесса полностью совпадает с горячим способом за исключением нагрева металла.

Применение во время процесса изгибания профилированного металла ручных трубогибов или специализированных станков значительно ускоряет и облегчает процесс

Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и его качество. Но если возможность их привлечения недоступна, необходимо помнить, что эту работу можно выполнить самостоятельно, значительно сократив при этом свои расходы.

Когда каркас теплицы сделан из трубопроката с квадратным или прямоугольным сечением, он очень надежен и срок его эксплуатации достаточно длительный. В данной статье речь пойдет о том, какими способами согнуть профильную трубу, чтобы арочная конструкция для вашей теплицы получилась правильной, надежной, недорогой.

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

• гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук;
• для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров;
• изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

• гибочный станок;
• профильные трубы;
• рулетка, простой карандаш;
• болгарка;
• сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь - специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

• 3 штуки ролика;
• специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
• стол из металла;
• шаблон и заготовка;
• трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
• швеллер и сварка;
• раствор из бетона.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Видео «Как сделать трубогиб и согнуть ним профильную трубу»

Много необходимой информации о трубогибе, чтобы в итоге сделать каркас для теплицы.

Холодный метод

Если высота профиля до десяти миллиметров, его необходимо заполнить. Использовать для этого можно песок, канифоль или пружину с плотной навивкой. Можно делать это своими руками, для чего понадобится: гибочная плита, тиски и оправка, профиле гиб (его вы можете как самостоятельно сделать, так и приобрести в магазине).

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы , медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

1. Определить радиус сгибания заготовки.
2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

Сгибание профильной трубы – это как раз тот случай, когда без специального инструмента с поставленной задачей вам просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не слишком прочной конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже с небольшой толщиной стенок способна выдержать значительные нагрузки без деформации.

Именно поэтому ее достаточно часто применяют в качестве каркаса для различных облегченных строений. Но если в силу необходимости у вас возникла потребность придать профильной трубе криволинейную форму, вам следует знать, как правильно ее согнуть без повреждения.

Профильный трубопрокат в отличие от круглого отличается формой сечения, которая бывает нескольких видов:

• квадратная;
• плоскоовальная;
• прямоугольная;
• овальная.

Как гласит регламент ГОСТа Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна входить круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используется именно квадратная форма, так как к ней проще прикреплять покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция производится в широком ассортименте. Она различается по площади сечения, конфигурации и по толщине стенок. То есть касательно сгибания труб называется минимальный радиус закругления. Для начала следует определить минимальный радиус плоской округлой деформации. В противном случае заготовка не «переживет» сгибания и повредится.

Так, для определения наименьшего допустимого радиуса сгибания прямоугольной или квадратной трубы следует знать высоту (h) профиля, так как:

• трубопрокат с высотой выше 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 3,5×h и больше;
• трубопрокат высотой до 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 2,5×h и больше.

Отталкиваясь от этих лимитов, можно начинать конструировать процесс изготовления из профильной трубы полочки, стеллажи, рамы для форточек, окон и дверей, а также другие изделия. Также некоторые корректировки вносит и толщина стенок.

Если толщина стенок широкой трубы меньше 2 мм, то гнуть ее вообще не рекомендуется. В таком случае предпочтительней воспользоваться сваркой.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых стальных сплавов, то они имеют свойство слегка «пружинить», т. е. возвращаться в свое исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу необходимо будет перепроверить и при необходимости подогнуть по шаблону.

Способы сгибания

Профильную трубу можно согнуть либо вручную (с помощью ручного трубогиба), либо с помощью специального станка. Выбрать способ, можно опираясь на следующие основные моменты:

• если вам требуется согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то сделать это проще вручную;
• при больших размерах сечений труб и значительной толщине стенок вам придется воспользоваться станком-профилегибом;
• небольшой радиус закругления можно выполнить как вручную, так и используя станок.

Если вы не считаете себя человеком, обладающим значительной физической силой даже при использовании для ее усиления длинного рычага, то вам лучше не рассматривать вариант с ручным трубогибом.

Кроме того, если вы не собираетесь заниматься изгибом труб постоянно, то покупать какой-либо специальный инструмент для этих целей вам будет финансово невыгодно. В качестве выхода из такой ситуации можно:

• обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся подобными работами;
• смастерить станок для сгибания профильных труб самостоятельно из подручных материалов;
• воспользоваться способом сгибания труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь опишем 2 метода сгибания: нагревом и холодный метод.

Перед тем как вы начнете деформировать материал методом нагрева, его полость заполните песком. Это позволит значительно увеличить качество обработки, например, сгиб будет равномерным.

Для работы обязательно используйте брезентовые рукавицы.

Так, процесс работы выглядит следующим образом:

1. Из деревянного бруска сделайте 2 пирамидальные заглушки. Их длина должна быть больше в 10 раз основания ширины. Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия трубы квадратного или прямоугольного сечения.
2. Далее примерьте заглушки на трубу. На одной из них необходимо проделать пазы, чтобы из трубы в процессе нагревания могли выходить газы.
3. Непосредственно перед процессом сгиба, заготовку следует обжечь.
4. Теперь нужно заполнить внутренность трубы песком средней зернистости. В его составе должны быть полностью исключены камушки и гравий. Для этого весь песок просейте. Если в песке будут крупные фракции, то они могут посодействовать формированию неправильного рельефа изгиба. По этой причине песок следует просеять через сито с ячейками 0,7 мм. Если останутся пылеватые частицы, то при нагревании трубы они спекутся внутри.
5. После очистки песка, всю массу прокалите при температуре 150°С.
6. После этого один конец трубы забейте заглушкой, на которой нет каналов для отвода газов. На другую сторону трубы установите воронку и через нее порционно засыпайте песок. Периодически постукивайте стенки трубы, чтобы наполнитель мог хорошо уплотниться. Если звук при ударе деревянной киянки пустой, то это означает что труба заполнена хорошо.

1. Закройте трубу пробкой.
2. Место, которое следует гнуть, необходимо отметить мелом.
3. Теперь трубу зажимаете с шаблоном в тисках. Если труба имеет сварной шов, то его расположите сбоку. Вдоль шва растягивать не рекомендуется.
4. Отмеченный участок раскаливаете докрасна, а затем аккуратно придаете трубе необходимую форму. Сгибать следует в один прием поступательными движениями.
5. Когда заготовка остыла, сравните ее с шаблоном. Если все совпадает и повторить процедуру не нужно, то можно выжечь пробки и высыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и спешить. Лишнее движение может искривить заготовку. Более того, важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при большой температуре.

Нагревать трубы несколько раз не стоит. Под воздействием температурного шока, материал попросту теряет свою прочность, хуже всего она может разорваться при очередном ее накаливании до 800°С. Поэтому все следует сделать с первого раза. В таком случае вам получится сделать необходимые заготовки для сооружения теплицы.

Выполнить деформацию трубы можно и не прибегая к нагреву. Процесс сгиба холодным методом может выполняться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, то ее заполнять песком необходимо. Также можно заполнить канифолью.

Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно на участке сгиба. За счет пружины, материал в местах сгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассматривается несколько методик того, как можно согнуть профильную трубу холодным методом.

Без трубогиба

Как уже говорилось можно использовать пружину, а также в комплекте с ней паяльную лампу. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм. Из нее изготавливаете пружину, чтобы она могла плотно войти внутрь трубы. Как вариант можете купить уже готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

Так, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

Под таким устройством подразумевается несколько типов устройств, которые позволяют гнуть трубу с разным сечением как для теплиц, навесов, домашних оранжерей и других сооружений где используются металлические элементы каркаса. Трубогибы подразделяются на два типа:

• Роликовый. Очень часто его называют – профилегиб. Он применяется для сгибания трубы по плавным радиусам. Гибка проходит по принципу вальцовки трубы.
• Гидравлический рычажный. Эта техника также позволит выгнуть трубу под нужный угол. За счет специального рычага гнутье труб выполняется легко.

В целом использование трубогиба имеет ряд преимуществ, вот некоторые из них:

• Задействует меньше трудозатрат. При использовании устройства с электроприводом усилия вообще сводятся к нулю.
• Нет необходимости проводить сварочные работы, а также использовать добавочные фитинги.
• Благодаря соблюдению технологии сгиба, труба сохраняет свои технические характеристики и предотвращаются заломы и сплющивания.
• Готовые изделия получают идеально точную форму.

Самое сложное остается правильно выбрать станок. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно от материала, из которого они сделаны. Например, если необходимо согнуть медную трубу, то достаточно использовать ручной трубогиб. Но если говорить за профильную трубу, то для ее сгиба лучше всего использовать роликовый трубогиб.

Ручной трубогиб – это приспособление, позволяющее согнуть трубу определенного сечения, приложив физические усилия. Трубогиб позволяет закрепить сгибаемую трубу для облегчения всей работы, а также подобрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в его комплекте шаблоны.

Из-за довольно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе его обычно применяют только для создания единичных гнутых профильных труб.

Одним из востребованных профилегибов является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант представляет собой достаточно мобильное устройство. Благодаря этому процесс сгиба можно осуществлять непосредственно на месте работы. Им можно сгибать трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет станину и 3 ролика, которые закреплены на ней. Центральный, а он и есть прижимной ролик осуществляет протяжку трубы. Удобная рукоятка позволяет проводить процесс работы достаточно легко.

Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция отличается большей мощностью. На этом станке можно сгибать трубы 30×60 мм. При необходимости на этом станке можно согнуть трубу в кольцо.

Станок для сгибания

Специальный станок, позволяющий согнуть трубы, не прикладывая при этом значительных усилий, называют профилегибом. Его единственным недостатком является высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кто вынужден довольно часто изгибать трубы.

Используя станок, вы можете получить любой радиус изгиба профильной трубы без ее разрушения и деформации.

Сгибание происходит постепенно и поэтапно, каждый раз на небольшой угол изгиба, что позволяет предотвратить появление гофрированных участков, устранить которые практически невозможно. Отсутствие при применении этого вида оборудования рывков в работе дает возможность поверхности трубы остаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходит одновременно и очень медленно.

Для улучшения качества выполняемой работы рекомендуется дополнительно использовать метод сгибания профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Гидростатическое давление, появляющиеся при этом, не дает стенкам трубы деформироваться при изгибе. Чтобы жидкость не вылилась из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была заполнена жидкостью полностью, без воздушных пузырьков. Кроме того, начинать сгибание такой трубы следует строго по центру, а не с краев.

«Болгарка» и сварка

Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу, имеющую толстые стенки и большой размер сечения, то можете воспользоваться для этих целей «болгаркой» и сварочным аппаратом:

1. Прежде всего, необходимо точно определить необходимый радиус изгиба, сделав шаблон из древесины.
2. Затем следует каждые 5-10 сантиметров по длине трубы выполнить «болгаркой» надрезы трех ее сторон, оставляя целой всегда одну и ту же сторону трубы.
3. После этого трубу необходимо приложить к шаблону и аккуратно и равномерно согнуть до необходимой формы.
4. Далее вам остается лишь воспользоваться сварочным аппаратом и заварить все выполненные разрезы, вновь придав целостность трубе.
5. Закончив сварочные работы, вам придется отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы предотвратить ее повреждение ржавчиной.

Так как согнуть профильную трубу по данной технологии быстро не получится, к тому же требуются навыки по работе с «болгаркой» и сварочным аппаратом, то этот способ используется редко и только для единичных конструкций.

При конструировании различных металлических конструкций иногда возникает потребность в правильной деформации металлопрофиля. Например, теплицы или навесы из нержавеющей, медной стали и другие изделия из гнутой профильной трубы придают более эстетичный вид по сравнению с прямоугольными формами. В некоторых случаях применение гнутых элементов в общей конструкции скорее экономит материал, чем удешевляет стоимость всего изделия.

Профтруба — это изделие из металла, которое имеет прямоугольное сечение, и внутри которого пустота. Говоря простыми словами, это обыкновенная труба, только не круглого, а квадратного сечения. Толщина стенок профильной трубы может быть разной, от двух до пяти миллиметров. Толщина стенки выбирается исходя из сферы применения. Этот вид металлопроката пользуется большой популярностью и применяется в самых различных сферах деятельности человека, таких как:

• Строительство.
• Машиностроение.
• Изготовление металлоконструкций.

Способы изгибания профильной трубы в заводских условиях

Профильную трубу в заводских условиях могут выгнуть и изогнуть с помощью специальных станков трубогибов. Применение таких машин позволяет добиться качественного результата. Но стоит отметить тот факт, что такое производство настроено исключительно на сгибание больших объёмов работ, поэтому крайне редко можно заказать изогнутый профиль определенного размера в количестве пары штук. При заводском выгибании профиля производится его предварительный нагрев, что позволяет металлу быстро принимать нужную форму.

Способы изгибания трубы в домашних условиях

Многих мастеров интересует вопрос: как согнуть профильную трубу в домашних условиях правильно? Такую операцию можно сделать самостоятельно с помощью некоторых приспособлений или без них. Выгибание профиля можно сделать несколькими способами:

• С помощью песка.
• С помощью надрезов профиля.
• С помощью ручного трубогиба со специальными роликами под профильную трубу.

Первый метод заключается в следующем. Один конец трубы плотно закрывается (можно заварить сваркой) и затем вовнутрь трубы засыпать чистый просеянный песок. И также закрывается второй край. Далее труба надежно фиксируется в тисках и нагревается с помощью газовой горелки. Затем с помощью рычага загибается нужный угол или полукруг. Песок в профиле не дает тонкостенному металлу вминаться вовнутрь, тем самым ровно выгибаться.

Этот способ больше подходит для единичного изгибания профиля маленьких сечений. К тому же этот метод имеет ряд недостатков, таких как большие затраты времени на одно изделие. Невозможность выполнения больших полукругов. В большинстве случаев некачественное выгибание. Таким методом невозможно сделать два идеально одинаковых изгиба. Этот метод можно назвать кустарным, но в некоторых случаях без него обойтись невозможно.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью надрезов профиля. Прежде всего, сразу необходимо отметить трудоёмкость этого метода изгибания, но по сравнению с первым методом, выгибание с помощью надрезов позволяет получить более качественное изделие в конечном результате.

Итак, для того чтобы получить профиль, согнутый дугой, необходимо прежде всего изготовить лекало, по которому будет проходить изгибание. Его можно выполнить из листа фанеры и металлических уголков. На фанере необходимо нарисовать дугу реального размера и по всей линии прикрутить металлические уголки. Затем на металлопрофиле требуется произвести разметку. Разметка заключается в следующем.

На профиле необходимо начертить линии, по которым с помощью болгарки требуется сделать разрезы. Количество этих надрезов зависит от радиуса выгибания изделия. Чем меньше диаметр изгиба, тем больше необходимо сделать разрезов. Разрезы требуется делать на равном расстоянии друг от друга, это обеспечит равномерное изгибание. Также следует учитывать, что чем толще толщина разрезов, тем качественней будет окончательный результат.

После разрезов металлопрофиль прикладывается на середину лекала, надежно фиксируется. Выгибание происходит методом поэтапного прижима профиля к уголкам . После выгибания прорезы завариваются сваркой, чтобы обеспечить прочность.

Такой способ изгибания профиля обеспечивает высокую точность дуги, и если требуется выполнить несколько одинаковых гнутых элементов, этим методом можно вполне воспользоваться. Но как отмечалось выше, такой способ требует много времени, а также дополнительные затраты.

Как согнуть трубу в домашних условиях с помощью трубогиба, наверное, знает каждый мастер, который работает с металлом.

Трубогиб — это устройство, с помощью которого можно прокатать профиль под давлением, благодаря чему одна стенка растягивается, а вторая сжимается.

Это приспособление представляет из себя три ролика, два из которых расположены в ряд и третий вверху над ними. Третий валик с помощью рычагов придавливает профиль на нижние. Таким образом происходит прокатывание всего профиля.

Такой способ наиболее эффективен, так как затрачивается мало времени и в результате выдается максимальное качество. Трубогибы могут быть разных конструкций, также стоит отметить то, что это устройство можно вполне собрать самостоятельно, не прибегая к дополнительным затратам на его покупку.

Если сравнивать все три метода, то максимально эффективным будет трубогиб. Но если потребуется выполнить выгибание профиля в единичном случае, то будет проще воспользоваться одним из ручных способов, так как мастерить трубогиб для того, чтобы изготовить один гнутый элемент, нецелесообразно. Конечно же, в таком случае можно обратиться в мастерскую, и за небольшую плату специалисты качественно выполнят эту работу.

У некоторых домашних мастеров возникает вопрос, как согнуть трубу из нержавейки, так как этот сплав ведет себя очень критично при изгибании. Нержавейку загнуть можно только на трубогибах с небольшим подогревом. Это позволяет избежать трещин. Метод надреза в этом случае малоэффективен и ведет к дополнительным затратам. Кроме того, если конструкции будут потом полироваться, сварка будет выглядеть неэстетично.