≡× МЕНЮ

• Радиаторы
• Отопление
• Газоснабжение
• Газопровод
• Водопровод

Чертежи трубогиба для круглой трубы. Трубогиб своими руками

Статьи по теме:

По различным причинам – в результате износа, изменения русла грунтовых вод – возникает необходимость ремонта колодца. Починку можно осуществить пластиковыми трубами.

Какие пластиковые трубы выбрать для колодца

Трубы из полиэтилена низкого давления

Полиэтилен – полимер, инертный к воздействию окружающей среды при невысоких температурах: ничего не выделяет и не вступает в реакцию. Он прочен и может выдерживать давление, оказываемое снаружи. Полиэтиленовые трубы – идеальны для холодной воды. Могут применяться для углубления колодцев.

Изделия из поливинилхлорида

Особенности материала:

1. значительная жесткость по сравнению с полиэтиленовыми трубами;
2. устойчивость к деформации;
3. ударопрочность.

Непластичность поливинилхлорида не позволяет использовать его в земле в условиях подвижности грунта. Кроме того, этот материал не подлежит применению при отрицательных температурах.

Преимущества пластиковой обсадной трубы

Пластиковая обсадная труба из полиэтилена, произведенного в условиях низкого давления, для целей углубления колодца должна быть гофрированной с синусоидовидной поверхностью. Такое строение позволяет трубе переносить существенные нагрузки, происходящие в результате движения грунта, воды.

Пластиковые трубы бывают разного, в том числе, большого диаметра и длины. Преимуществом пластикового вида труб для человека, кроме того, является относительная простота манипуляций с ней за счет небольшого веса.

Как углубить колодец для питьевой воды своими руками

Подготовка шахты колодца

Грунтовые воды могут характеризоваться нестабильностью проходящего объема и русла. Помимо известных сезонных колебаний, поведение грунтовых вод может меняться без очевидной причины. С другой стороны, углубление колодцев – процесс затратный и трудоемкий. Бывает, вода возвращается через какое-то время так же неожиданно, как пропадает. Следует подождать в переделах месяца. Если вода не появилась, и нет никаких признаков того, что это может произойти, можно приниматься за работу по углублению колодца.

Для начала подготовим необходимые инструменты. Нам потребуется:

1. водооткачивающий насос;
2. лестница (оптимальный вариант – веревочная);
3. лампы для освещения;
4. лопата;
5. отбойник;
6. несколько ведер;
7. лебедка или самостоятельно сконструированный механизм для облегчения подъема грунта;
8. крепкие веревки: для страховки и для подъема ведер с грунтом.

Необходима специальная одежда для того человека, который будет выполнять работу внутри колодца: длинные резиновые сапоги, строительная каска, резиновые перчатки. Этапы подготовительных работ:

1. Снимаем декоративные элементы и вал, с помощью которого опускается ведро.
2. Бетонные кольца скрепляем друг с другом. Конструкция должна представлять собой целостную трубу для дальнейшего оседания в процессе подкапывания.
3. Откачка воды. Для экономии сил используем насос. Если воды немного, можно вычерпывать ведром: скорость вычерпывания, подъема ведра наверх и возврат обратно должна превышать скорость поступления воды в колодец.
4. После того, как вода была откачана, необходимо очистить дно от скопившейся грязи, ила и песка. Очистку производим механическим образом при помощи лопаты. Все лишнее поднимаем наверх при помощи ведра.
5. Стены шахты также чистим от мха и других наростов. Заняться этим лучше до подкапывания, чтобы загрязнения можно было удалить до поступления воды.

Подкапывание

Далее следует углубление колодца: грунт выкапывается и удаляется из шахты. В идеале подкапывание производится по диаметру уже имеющейся бетонной конструкции. В результате скрепленные кольца должны под собственной тяжестью опуститься вниз. Сверху необходимо добавить бетонные сегменты по количеству осевших. Однако самопроизвольного опускания может не произойти: часто земля держит бетонные сегменты очень крепко, или, например, шахта может идти немного под углом. В этих случаях производят укрепление нижней части колодца при помощи пластиковых труб меньшего диаметра.

На практике часто подкапывание производится диаметром меньшим, чем основной колодец. Этим можно обезопасить себя от возможных последствий неправильного или слишком медленного копания, что в результате последующего оседания может вести к деформации бетонных частей и даже к их разрушению. Таким образом, безопаснее осуществлять подкапывание в пределах диаметра пластиковой трубы, которой предполагается произвести углубление.

После проведения выкапывания, т.е. после обнаружения грунтовых вод, вся конструкция укрепляется. Если происходило оседание, то новые и старые части бетонной трубы соединяются винтами в нескольких местах.

Как сделать фильтр для пластиковой трубы большого диаметра

Пластиковая труба обладает большим преимуществом: позволяет сконструировать фильтр для очистки поступающей в трубу воды. Потребуется материал под названием геотекстиль, используемый для фильтрации воды и разделения грунтов. Наиболее технологичным считается геотекстиль голландского производства - в Нидерландах вопросы воды и грунтов стоят крайне остро, что сделало их производство самым конкурентоспособным.

На рынке представлены несколько видов геотекстиля, созданные для выполнения разных функций. Для наших целей фильтрации грунтовой воды оптимальным будет иглопробивной нетканый гидрофильный вариант. Именно он не забивается глиняными частицами и песком, которые часто присутствуют в наших грунтовых водах. Фильтр для пластиковой трубы – два слоя геотекстиля.

Влад Житин, эксперт

Можно использовать и другие, бюджетные, варианты материалов. Например, листы нержавейки, которые осаждают частицы примесей и препятствуют их проникновению внутрь.

Монтаж пластикового чулка

Пластиковый чулок - способ обмотки одного конца трубы для обеспечения дальнейшей фильтрации воды.Напомним: трубы, которые используются в качестве шахты или части шахты колодца, - гофрированные. Во впадинах гофры необходимо просверлить отверстия по всей плоскости трубы сверлом 6-8 мм на произвольном друг от друга расстоянии, например, 5 см. Высота, на протяжении которой рассверливаются впадины, будет зависеть от произведенного углубления и интенсивности прибытия воды. В среднем – 50 см, но лучше взять с запасом.

Далее просверленная часть трубы плотно оборачивается двумя слоями геотекстиля, в том числе, материалом закрывается просвет на конце трубы. После чего материал закрепляется гибким изолированным проводом или проволокой. Важно, чтобы снаружи был слой пластмассовой изоляции, которая будет препятствовать окислению железа.

Профилактические работы в колодце

Колодец, который используется давно, нужно подремонтировать. Отдельное внимание следует уделить швам между сегментами, через которые попадает земля и сопутствующий ей мусор, осадки, насекомые. Швы заделываются цементным раствором.

Не помешает уделить внимание дезинфекции. Наиболее простой способ – хлорная известь.

1. 200 мг извести разводится в 1 л холодной воды. Осевший осадок удаляется, оставшейся жидкостью протирают стены колодца.
2. После дезинфекции стен хлорный раствор необходимо смыть струей воды.
3. Далее делаем новый раствор с аналогичной концентрацией и выливаем его непосредственно в воду. Перемешиваем шестом. На 12 часов колодец закрывается, вода не используется.
4. На следующий день всю воду нужно откачать. Далее дожидаемся наполнения колодца новой водой – снова откачиваем. Повторяем процедуру до тех пор, пока запах хлора не станет незаметным, а вода не станет питьевой.

Возможные трудности при углублении колодца

Плывун

Плывун – это вид грунта, представленный мелким песком (илом, глиной) и водой. Он нестабилен и подвижен, не позволяет себя выкопать и пройти до следующего слоя плотного грунта. Плывуны подразделяются на: истинные (встречаются редко), и ложные или псевдоплывуны (большая часть). Самой правильной рекомендацией для обоих видов при работах, выполняемых неквалифицированными людьми, будет остановка копания. Псевдоплывуны позволяют воде держаться на уровне 0,5-1,5 м – такие колодцы могут быть использованы по назначению. Истинный плывун не отдает воду - такие колодцы не пригодны.

Замена бетонных колец

Замена колец – элемент капитального ремонта колодца, который применяется при существенном разрушении установленных ранее блоков. Из-за значительной тяжести кольца поднять его в одиночку практически невозможно, поэтому следует предусмотреть подъемное устройство или технику. Важно при замене колец соблюдать технику безопасности во избежание несчастных случаев. При сильном разрушении бетонных колец потребуется вытаскивать их из колодца частями, чистить дно и отверстие от обломков.

Ручное бурение скважины

Бурение скважины – возможная альтернатива полному выкапыванию грунта из колодцев до водоносного слоя. Бурение осуществляется при помощи временной обсадной трубы, через которую бур проходит грунт. Теоретически своими руками можно пробурить скважину до 30 м.

Углубить колодец своими руками – задача, доступная любому хозяину, при правильном подходе к ее выполнению. А как вы продлеваете жизнь своему источнику? Как еще можно углубить колодец, не прибегая к дорогостоящим материалам и использованию техники? Поделитесь в комментариях!

Для выполнения строительных и монтажных работ, особенно, когда речь идет о трубопроводах, часто требуются трубы с различным углом изгиба, причем, применение фитингов может быть совсем не оправданно.

Гибка труб в таких случаях осуществляется с помощью трубогибов. Эти и переносные, промышленные и для домашнего использования.

Cодержание статьи

Устройство и принцип работы ручного трубогиба

Ручной трубогиб по конструкции и принципу работы достаточно прост, поэтому домашний умелец вполне может справиться с его изготовлением самостоятельно. Главными элементами в любом устройстве для гибки труб считается нажимная пластина. На нее с определенным усилием надавливает специальный механизм, и она передает усилие на обрабатываемую трубу.

В качестве механизма для нажима используют как электрический двигатель или гидравлический насос, так и пружину с фиксаторами.

Для выполнения гибки, гофру устанавливают между нажимной пластиной и несколькими валами, которые выполняют функцию стабилизаторов. Также с помощью валов можно корректировать радиус изгиба, поскольку их положение регулируется.

Так, для изгиба трубы по малому радиусу, валы располагают достаточно близко друг к другу, а если необходимо увеличить радиус, то их переносят подальше друг от друга.

Для изгиба круглой трубы на трубогибы устанавливаются валы в форме полумесяца.

Ручное устройство

Самодельный ручной трубогиб, с помощью которого осуществляется гибка круглых труб, представляет собой два проточенных шкива, один из которых фиксируется неподвижно, а второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра обрабатываемой трубы. Принцип его работы прост: между двумя шкивами закладывают трубу и путем вращения подвижного шкива изгибают круглую трубу до нужного угла.

Ручной трубогиб в руках умелого хозяина может понадобиться в любой момент, потому подходить к его изготовлению стоит основательно, так, чтобы им можно было изгибать трубы различного диаметра.

Для такой конструкции потребуется два тройных шкива вместо одинарных: одна пара будет использоваться для гибки труб 1/2″, другая – для трубы 3/4″, и одна для дюймовых труб.

На рынке вряд ли удастся купить такие приспособления, поэтому заказать их нужно будет в токарной мастерской. На торцах валов делается выточка, которая по размерам совпадает с половинным диаметром гофры.

Еще один важный момент, который нужно учесть при изготовлении валов – стационарный шкив по размеру должен быть минимальным, поскольку от этого зависит минимально возможный радиус изгиба изделия. Оптимальный размер подвижного вала превышает в два раза диаметр стационарного.

Последовательность изготовления конструкции трубогиба

Итак, теперь непосредственно об этапах работы, которые выполняются самостоятельно:

• после того, как валы заказаны, приступают к изготовлению основания под самодельный трубогиб. Для него подойдет толстая металлическая пластина (не менее 10 мм) квадратной формы. Для крепления основы к столу необходимо просверлить четыре отверстия по углам пластины, либо же приварить к металлическому столбу, замурованному в пол;
• по центру пластины с помощью сварки крепят штифт такого же диаметра, как и малый тройной вал;
• следующим этапом необходимо изготовить поворотный механизм. Для этого три металлические пластины сваривают в виде буквы П (ширина пластин более 50 мм), причем высота конструкции зависит от диаметров большого и малого вала: в этой высоте должны поместиться полностью подвижный шкив и половина стационарного;
• для монтирования валов потребуется просверлить несколько отверстий. Ножки буквы П находятся на расстоянии друг от друга, чуть большем, чем высота валов. К верхней планке конструкции приваривают ручку, длиной около 25 см, на которую впоследствии надевают трубку-рычаг;
• большой штифт монтируется в первую очередь и закрепляется шплинтами за пластиной в виде буквы П, а малый вал надевают вместе со всей конструкцией;
• для оборудования стопора трубы к станине приваривают еще один штифт, установленный вертикально. Он будет служить в качестве упора.

Второй способ похож на предыдущий, только в качестве шаблона используются металлические крючки, которые закрепляют поверх фанерного листа по линии предполагаемого изгиба. Преимущество данной конструкции заключается в том, что крючки можно переставлять для изменения радиуса трубы.

Преимущества и недостатки ручных трубогибов

Основные достоинства ручных устройств:

1. обладает небольшими габаритными размерами и весом. Гибка труб с их помощью возможна практически в любом месте: в мастерской, на дачном участке, в гараже или на строительной площадке. Как правило, необходимость в трубогибе для круглых труб возникает в тех местах, где прокладывают инженерные системы.
2. Еще одно преимущество заключается в том, что с помощью таких устройств легко осуществляется гибка труб из мягкого металла или же .
3. Ручной агрегат достаточно мобилен: при необходимости его с легкостью можно перенести в любое место.
4. С работой на ручном трубогибе справится даже самый неопытный пользователь: принцип его работы настолько прост, что не разобраться в нем просто невозможно.

Однако, наряду с достоинствами, существуют и недостатки использования подобного прибора. Один из наиболее важных: отсутствие возможности изогнуть трубу большого диаметра. Также затруднительной будет гибка толстостенной .

Приобрести трубогибы для круглой трубы не проблема при нынешнем ассортименте. Но если инструмент вам требуется исключительно для домашнего использования, покупать промышленные и заводские станки не имеет смысла. Экономичнее и проще изготовить самодельный агрегат.

Чтобы изготовить своими руками эффективный трубогиб, предназначенных для труб с круглым сечением, необходимо иметь хотя бы минимальную теоретическую базу.

Трубогиб отличается по типу используемого привода.

• Гидравлический. Самый распространенный вариант трубогиба — это гидравлический. При этом станок может быть самодельный или заводской. Изготовить хороший гидравлический агрегат своими руками не проблема. Для этого вам потребуется гидравлический домкрат. Данный вариант хорош тем, что он дает возможность сгибать приличные по своим параметрам круглые трубы.
• Механический. Менее мощный самодельный вариант трубогиба. С его помощью вы сможете согнуть средние по величине изделия.
• Ручной. Ручной привод самый распространенный в домашнем хозяйстве. Практически каждый самодельный станок имеет именно ручной привод.
• Электрический. Это агрегаты заводского производства. Изготовить его своими руками можно, но вам потребуются соответствующие чертежи, определенные навыки, электродвигатель и ряд других компонентов.

Если вам требуется согнуть круглые трубы диаметром до 30 миллиметров или профильные трубы до 40 миллиметров, ручной станок станет оптимальным решением. Для более серьезных задач есть смысл изготовить гидравлический трубогиб.

Варианты самодельных станков

Чтобы получить трубогиб для круглой трубы, вовсе не обязательно тратить огромные деньги на покупку заводского станка.

Сделать ручной или гидравлический агрегат можно своими руками. Есть различные чертежи, от самых простых до довольно сложных. Но мы предлагаем вам именно самые простые чертежи, позволяющие за короткое время получить полноценный ручной сгибатель для круглых труб.

Рассмотрим следующие конструкции, собранные из:

• Гайки и металлической трубки;
• Дерева;
• Крючков;
• Цилиндра и роликов.

Начнем с самых простых и закончим станком, технические возможности которого напоминают гидравлический трубогиб.

Гайки и трубы

Элементарный пример ручной установки для сгибания круглых труб. Здесь особый чертеж и не потребуется, поскольку изготавливается станок своими руками из двух элементов.

1. Вам потребуется прочная металлическая труба или стержень. Ручка не должна деформироваться, когда вы будете прикладывать усилие для сгибания.
2. На конце стержня фиксируется гайка. При этом гайку следует выбирать так, чтобы ее внутренний диаметр был больше на 25-30 сантиметров, чем диаметр сгибаемой круглой трубы.
3. Такой самодельный станок может справиться с трубой диаметром до 30 миллиметров.
4. Соединение стержня с гайкой можно осуществить с помощью сварки. Другой вариант — резьбовое соединение. Реализовать его сложнее, но тогда вы сможете менять размеры гаек. Для этого к гайке приваривается небольшой стальной отрезок с резьбой. В рукоятке также выполняется соответствующие нарезы для резьбы.
5. Сгибаемая труба кладется на пол. Ногой упираетесь на один конец трубы, а второй захватываете гайкой. Постепенно двигайте ручку к себе, за счет чего происходит сгибание на 10 градусов своими руками. Сгибайте до тех пор, пока не получите изгиб нужных параметров.

Из дерева

Еще один пример простейшего трубогиба своими руками для изделий круглой формы. Здесь не используется множество вспомогательных деталей, потому чертеж получается элементарным.

• Вырежьте из доски полукруг требуемого диаметра. Можно изготовить несколько таких элементов, если требуется сгибать разные по параметрам трубы;
• Ширина участка, на который укладывается трубка, должна превышать размеры самой трубы. Иначе изделие может сорваться, нанести увечья;
• Доска-шаблон монтируется на стену или стол;
• Возле доски можно установить еще один упор из металла или дерева, куда сможет упираться загибаемая труба;
• Изготовить такой шаблон можно из цельной доски или соединить между собой несколько досок. Все зависит от того, какой угол изгиба вам потребуется.

Опираясь на чертежи и посмотреть фото, видео инструкции, собрать из дерева самодельный трубогиб не составит труда.

Из крючков

Хороший вариант станка. Чертеж вам не потребуется, но обязательно четко соблюдайте размеры.

1. Нанесите на стол, где будут фиксироваться крючки, разметку для их крепления.
2. Сами крючки доступны в любом магазине стройматериалов. Выбирайте те, которые изготовлены из качественного металла. Иначе ваша труба просто сломает их.
3. Закрепите крючки на основании. Шаг должен быть не больше 50 мм. Фиксируя крючки, вы задаете определенный радиус. Расстояние между элементами напрямую зависит от параметров круглой трубы.
4. В получившийся шаблон вставляется заготовка.
5. Как и в первом случае, по краям желательно установить дополнительный упор, превосходящий по прочности крючок.
6. Плюс конструкции в том, что вы легко можете согнуть трубу своими руками. При этом для разных труб не придется делать разные шаблоны. Достаточно снять крючок и переместить его на другую точку, дабы уменьшить или увеличить угол.

Каждый из представленных выше станков легко собрать своими руками. Если вам требуется более серьезный агрегат, напоминающий гидравлический станок, рассмотрите еще один способ.

Из роликов и цилиндра

Это не гидравлический агрегат, но похожий по техническим возможностям на гидравлический станок. С его помощью можно сгибать круглые трубы большего сечения. Незаменимое устройство для ремонта, строительства, когда не хочется тратить деньги на покупку заводских установок.

Цена готового ручного трубогиба может составлять от 4-5 тысяч рублей. А гидравлический обойдется в несколько раз дороже. Потому для многих проще соорудить нечто подобное своими руками.

1. Для сборки трубогиба вам потребуются цилиндры и ролики. Этот станок сгибает трубы под углом до 360 градусов, что очень серьезно.
2. Возьмите пару металлических пластин. Их длина и толщина составляют 30 см и не больше 10 мм соответственно.
3. Также купите четыре стальных уголка с полками. Их размер — около 5 на 5 см.
4. Используя деревянные доски, соберите шаблон. Его толщина — около 30 миллиметров, не более.
5. Стальную пластину соедините с нижней стороной шаблона из досок.
6. Для повышения прочности на основании фиксируются уголки.
7. Сверху шаблона монтируется вторая пластина из высокопрочной стали. В ней выполняется отверстие в соответствии с размерами винта, который послужит для установки. Именно болт будет упором, потому выбирайте прочный элемент.
8. На верхней пластине установите уголки, ролики. Ролики должна ориентироваться внутрь вашего станка.
9. Зафиксированный цилиндр и свободно двигающиеся ролики позволяют выполнять работу по сгибанию труб.

Хотя подобная модель больше предназначена для профильных труб, адаптировать ее под сгибание круглой трубы вполне возможно.

Это только несколько вариантов того, как можно своими руками создать полноценный трубогиб.

Изделия из полимеров все чаще входят в наш обиход. Они способны полноценно заменять прочие стройматериалы, которым еще десять лет назад конкуренции просто не было. Пластиковыми водопроводом и канализацией уже никого не удивишь. Строительство новых колодцев и скважин, реставрация и ремонт старых колодцев также не обходятся без современных полимеров. Пластиковые трубы для колодца питьевой воды постепенно вытесняют привычные для нас бетонные кольца или металлические . При этом они по многим параметрам опережают общепризнанные стройматериалы.

Полимерные трубопроводы могут иметь различные диаметры, благодаря чему их можно использовать для создания водных скважин и колодцев различного назначения. Обычно для скважин используются трубопроводы небольшого диаметра, от 2,5 до 15 см. Для изготовления колодцев диаметры труб могут составлять 60-200 см.

Сферы применения:

— смотровые колодцы, предназначенные для профилактики и ремонта участков водоводов длиной более 12 м;

— поворотные коммуникации, устанавливаемые в местах, где происходит изменение направления потока рабочей среды;

— переливные колодцы, обеспечивающие обслуживание и контроль над трубопроводами при изменениях их диаметров.

Преимущества пластиковых труб для колодцев

• Для изготовления обсадных труб используется непластифицированный поливинилхлорид, обладающий достаточной степенью жесткости. Это позволяет ему выдерживать механические нагрузки и перепады температур.
• ПВХ-трубы устойчивы к УФ-излучению.
• Если используются полиэтиленовые трубы (ПНД), то их устойчивость к отрицательным температурам общеизвестна.
• Гладкость внутренних стенок не оставляет шансов бактериям закрепляться на них. Такой колодец всегда остается чистым и аккуратным.
• Полимер не впитывает влагу, в отличие от бетона. Кроме того, поливинилхлоридный колодец не имеет швов, через которые может проникать вода.
• Пластик не является проводником статического электричества.
• Коррозионная устойчивость пластика гарантирует материал от разрушения и обеспечивает ему продолжительный срок эксплуатации. По данному параметру пластик не уступает долговечности асбестоцементных и толстостенных стальных труб.
• Пластик, из которого изготавливаются трубопроводы, является безопасным для человека. Он может быть использован для питьевой воды. Материал не выделяет посторонних веществ при контакте с воздухом или с водой.
• Пластик — легкий материал, что позволяет работать с данным видом изделий без использования погрузочной техники. Даже пластиковые трубы большого диаметра для колодца вполне можно устанавливать самостоятельно.
• Пластиковый бесшовный колодец не нуждается в уходе и чистке.
• Налицо значительная экономия, ведь бетонные кольца, сталь или асбестоцементные изделия имеют весьма высокую стоимость.

Материалы для изготовления труб

Трубы для колодца пластиковые изготавливаются преимущественно из таких материалов:

• Поливинилхлорид (ПВХ)/непластифицированный поливинилхлорид (нПВХ). Материал обладает низким коэффициентом линейного расширения при нагреве, прекрасно сохраняя свою форму.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Это популярный материал для наружного применения, так как сохраняют свои качества даже при температуре -20 градусов.

Как сделать обычный колодец

Можно изготовить колодец из пластиковой трубы своими руками. Для этого необходимо определиться с местом будущего колодца и приобрести трубу нужной длины. Диаметр трубы может составлять от 40 см и более.

Последовательность выполнения работы:

• Вручную или при помощи широкого бура выкапывается шахта определенной глубины. Она должна достичь водоносного слоя.
• Подготавливается пластиковая труба для колодца. Снизу, на расстоянии 50 см, просверлите множество отверстий, воспользовавшись сверлом диаметром 7-8 мм. Отверстия сверлите во впадинах внешней оболочки.
• Обмотайте двумя слоями геотекстиля (можно использовать специальную полимерную ) перфорированный низ трубы, закрепив материал проволокой. Это необходимо для фильтрации воды.
• Опустите трубу в шахту так, чтобы она достигла ее дна.
• Промежуток между стенками шахты и трубой засыпьте песком.
• Верх трубы, возвышающийся над поверхностью почвы, утеплите пенополистиролом.
• Заглубите в колодец погружной насос и приступайте к раскачиванию колодца. Данное действие выполняется до появления на выходе чистой воды.
• Установите на колодец крышку.

На фото пример готового колодца из пластиковых труб

Как сделать абиссинский колодец

Абиссинский колодец предполагает забивание трубы в почву до достижения ею водоносного слоя. Появление полимерных материалов сделало возможным использование их для изготовления таких конструкций. Абиссинская скважина из пластиковых труб изготавливается легко, а служит долго. Для этого используется труба диаметром 1-1,5 дюйма, в нижней части которой просверлены отверстия.

Важно: Вбивание пластиковых труб чревато их повреждением, поэтому используется метод бурения грунта.

Порядок работы по изготовлению абиссинского колодца своими руками из пластиковых труб:

• С помощью ножовки или дрели проводится перфорация нижней части трубы.
• Далее на перфорированную часть трубы необходимо установить сетку-фильтр из нержавейки. Закрепить ее нужно методом вплавления.
• На месте будущей скважины выкапывается яма объемом около 1 куба. В ее центре начинается бурение скважины. Если специальной техники нет, то можно выполнить бурение при помощи обычного садового бура, позволяющего наращивать длину штанг.
• Когда бур достигнет водоносного слоя, в скважину опускается подготовленная пластиковая труба. Куски трубы наращиваются посредством резьбового соединения.
• Внутрь трубы опускается патрубок насоса, при помощи которого производится прокачка скважины до появления чистой воды.
• Место вокруг трубы рекомендуется залить бетоном с целью защиты скважины от сточных вод.

имеет ограничение по глубине залегания водоносного слоя . При его нахождении на глубине более 8 м сооружение скважины-иглы будет проблематичным.

Ремонт старого колодца с помощью пластиковых труб

Помимо строительства новых колодцев, полимерные трубы дают возможность ремонтировать старые колодцы, в которые перестала поступать вода, либо их бетонные кольца сместились и начали пропускать воду. Внутрь старого колодца вставляется пластиковый рукав, а дно колодца углубляется. Между пластиковой трубой и бетонными стенками засыпается фильтрующий материал. Это может быть крупнозернистый песок, пескобетон, мелкий щебень. Данный материал будет служить дополнительным фильтром, а вода будет поступать внутрь пластикового рукава только через дно.

Используя пластиковые трубы, можно добиться повышения эффективности уже имеющегося колодца, а также изготовить новую скважину или колодец.

Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.

Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.

В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.

Что такое трубогиб и для чего он нужен

Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

• • гидравлические;

• • механические;

• • ручные.

Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для диаметром до 3 см и профильных до 4 см.

По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

• • арбалетные;

• • сегментные;

• • пружинные.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

Делаем из металлической трубы и гайки

Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.

1. Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
2. Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
3. Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
4. Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
5. Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
6. Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.

Трубогиб из дерева

Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.

Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.

Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.

При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.

Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.

Как с ним работать?

Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.

Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.

Трубогиб из металлических крючков

Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:

• купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
• крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
• в итоге получаем полукруглый шаблон;
• с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.

Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.

Трубогиб из цилиндра и роликов

Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками

Видео 2. Схема – чертеж.

Видео 3. Делаем своими руками

Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.

Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:

• две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
• четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
• из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
• стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
• на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
• к верхней части крепится вторая стальная пластина;
• в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
• болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
• к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;

Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.

Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата

Правила использования самодельных ручных трубогибов

Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации.