Правила взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках - эксплуатация котельных установок. Требования к эксплуатации котлов Эксплуатация котельных установок
Наш сайт - наша визитная карточка. Как и на визитке мы отобразили лишь самую необходимую, на наш взгляд, информацию.
Наш сайт создан для того, чтобы, зайдя сюда, Вы могли позвонить нам:
- котельные, котельное оборудование, отопительные котлы, горелки
- лимиты на газ
И получить в разумные сроки квалифицированные ответы на Ваши вопросы.
Выполняемые работы:
- Получение технических условий (ТУ) на следующие виды работ: газификация объекта, водоснабжение, электроснабжение, канализование. А также - вся разрешительная документация на котельные установки в СЭС, Пожарной службе и других организациях. Лимиты на газ - подготовка документации, получение.
- Проектирование котельных . Осуществляется как отдельная услуга, так и в комплексе работ по строительству котельных "под ключ". Для газовых котельных, для дизельных котельных и для котельных на древесном топливе. Выполняется проектирование по следующим объектам - газовые котельные, дизельные котельные и котельные на древесных отходах.
- Котельное оборудование .
Поставка импортного и российского оборудования - непосредственно через производителей. Предоставляем скидки проектным и монтажным организациям, выполняющим закупки через наши представительства. Основное котельное оборудование
: блок-модули, котлы, горелки, теплообменники, дымовые трубы
.
Также можно отдельно заказать следующее котельное оборудование:
- газовые котлы (небольшой и средней мощности),
- отопительные котлы,
- горелки (газовые, дизельные и комбинированные),
- блочно-модульные здания (из сэндвич-панелей).
- Монтаж котельных производится как на площадке Заказчика, так и с возможностью частичного выполнения на базе компании, с дальнейшей доставкой на место и выполнением блоковой сборки. Основные виды: блочные, модульные котельные, крышные, встроенные, пристроенные, транспортабельные .
- Сдача выполненных работ . Выполнение всех работ по оформлению документации и взаимодействию с представителями надзорных органов. Взаимодействие со всеми структурами, причастными как к паровым котельным, так и к водогрейным котельным.
Преимущества:
- Сроки, качество, цена - декларируют все. Не все соблюдают. Мы соблюдаем.
- Менеджерский отдел доставит Вам максимальное удобство при работе с нами.
Котельные проектируются и монтируются в соответствии с рядом правил, например:
- ГОСТ 21.606-95 СПДС "Правила выполнения рабочей документации тепломеханических решений котельных"
- ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования
- ПУ и БЭ "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов"
- ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления".
Если у Вас стоит задача получить действующий объект к началу отопительного сезона , мы предлагаем Вам вариант "Блочно-модульная котельная" на основе типовых решений. Модульные котельные, поставляемые по этой программе, имеют следующие преимущества: а) использование типового проекта сокращает сроки проектирования и согласования проекта, б) появляется возможность закупки основного оборудования параллельно разработке отдельных частей проекта.
Также переводим паровые котельные в водогрейный режим. При этой операции паровые котлы теряют от номинальной мощности, при этом решают определенные задачи по отоплению. Это решения, в основном, для российских котлов. Преимущество этой операции состоит в том, что существующие паровые котлы не приходится менять на новые, что может положительно отразиться в краткосрочной перспективе с экономической точки зрения.
Все поставляемое котельное оборудование сертифицировано и имеет разрешения на использование на территории РФ - газовые котлы, отопительные котлы, горелки, теплообменники, запорная арматура и т.д. Указанная документация входит в комплект поставки.
Настройка параметров срабатывания автоматики безопасности жаротрубного котла “Турботерм”
АИТ предприятия СМП – 95 г.Томск
Режимная карта и техническое освидетельствование жаротрубного кола “Турботерм”
Калорифер для обогрева помещения котельной
Пластинчатые подогреватели системы ГВС
Гидропереходник в тепловой схеме котельной
Сетевые насосы с частотным регулированием
Трехходовой клапан гидропереходника
Подпиточные насосы
Выгнала учительница Вовочку в коридор за плохое поведение и говорит: – Без отца чтоб в школу не приходил. Стоит Вовочка в коридоре, хнычет. Проходит мимо директор. Вовочка ему все рассказал. Директор спрашивает: – А где работает твой отец? – В ЦК, говорит Вовочка. Директор подошел к училке и говорит, что давайте, мол, дадим Вовочке испытательный срок, не будем сразу отца-то вызывать, он как-никак в ЦК работает. Пришел Вовочка домой радостный и говорит отцу: – Батя, опять твоя Центральная Котельная меня выручила.
Подписавшись на Комплект Учебно-методических материалов для Оператора котельной, Вы бесплатно получите книгу “Определение знаний. Тест для оператора котельной”. А в дальнейшем будете получать от меня как бесплатные, так и платные информационные материалы.
ТЗ ПО ТЕМЕ «ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК» №1
Тест “Эксплуатация котельных установок” служит для проверки знаний оператора котельной. В своей работе оператор котельной должен руководствоваться двумя основными документами – Производственной инструкцией оператора и режимной картой работы котла. Срочно проверь свою профессиональную компетентность и востребованность на рынке рабочей силы!
1. Наряд-допуск на проведение работы по первичному пуску газа в котельную должен храниться:
а) не менее одного года с регистрацией в специальном журнале;
б) постоянно в исполнительно-технической документации на данный объект;
в) данная работа не считается газоопасной и поэтому наряд-допуск на ее проведение не выдается.
Работы называются газоопасными если они выполняются:
а) в загазованной среде с содержанием кислорода менее 20%;
б) в загазованной среде с содержанием метана более1% ;
в) в загазованной среде, или работы, при которых возможен выход газа из газопроводов и агрегатов.
3. Выберите наиболее правильный вариант ответа из предложенных. Степень отравления окисью углерода (СО) зависит от:
а) возраста и здоровья человека;
б) процентного содержания последнего в воздухе;
в) правильной эксплуатации водогрейного котла (эксплуатация по режимным картам);
г) процентного содержания последнего в воздухе и длительности нахождения человека в загазованной среде.
Сигнализация по загазованности котельной метаном (СН 4) срабатывает при концентрации в помещении котельной равной:
а) 5%; б) 1%; в) 0,08%; г) 5 – 15%; д) 0,05%.
5. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Работа по замене неисправного манометра на газопроводе является:
а) газоопасной и может проводиться любым специалистом КИП;
б) не газоопасной и может проводиться любым специалистом КИП, который прошел инструктаж по безопасному ведению данной работы;
в) газоопасной и проводиться, как правило, постоянным составом работающих без оформления наряда-допуска но по утвержденным производственным инструкциям.
6. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Режимная карта работы котла служит для:
а) проверяющих лиц, которые контролируют подготовку котельной к отопительному периоду;
б) регулирования работы вспомогательного оборудования котла;
в) инспектора Гостехнадзора при приемке котла в эксплуатацию;
г) контроля параметров работы котла, которые обеспечивают безопасную и экономическую работу в необходимом диапазоне производительности.
7. Дополните. На диспетчерский пульт выводится следующая обязательная сигнализация:
а); б); в); г); д).
8. Дополните. Запорное устройство на вводе газопровода в котельную должно быть немедленно закрыто при:
а); б); в); г).
9.Дополните. Недогрев воды до кипения – это………
10. Перечислите. Требования предъявляемые к вахтенному (сменному) журналу:
а); б); в); г); д); е); ж).
ТЗ ПО ТЕМЕ «ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК» №2
ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ ЗНАНИЙ
При повторной проверке знаний оператор котла получил оценку неудовлетворительную. В этом случае ответственный за безопасную эксплуатацию котла:
а) должен не допускать к работе машиниста котла и назначить срок повторной проверки знаний. Только после положительной аттестации оператор котла может быть допущен к работе;
б) может не отстранять оператора от работы, нообязан снизить разряд оператору котельной;
в) по согласованию с инспектором Гостехнадзора, может допустить оператора к работе и назначить срок повторной проверки знаний.
2. Выберите наиболее правильный вариант ответа из предложенных. Оператор котельной при отключении электроэнергии:
а) долженнемедленно выключить все электродвигатели котельной;
б) не обязан выключать электродвигатели, это делает персонал электроцеха;
в) должен немедленно выключить все электродвигатели котельной. Это должно быть отражено в Производственной инструкции оператора по аварийной остановке котла при отключении электроэнергии.
3. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Контроль загазованности в котельной производится:
а) не реже 1 раза в смену; б) не реже 1 раза в сутки; в) через 2 часа; г) постоянно.
4. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Пожар на газопроводе тушат:
а) только углекислотными огнетушителями; б) только пенными и порошковыми огнетушителями;
в) водяной струей; г) брезентом, кошмой и другими материалами для накрытия и изоляции пламени от доступа кислорода; д) всеми выше перечисленными способами.
5. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Применение фильтрующих противогазов при проведении газоопасных работ:
а) не допускается; б) допускается с разрешения руководителя работ; в) допускается, если продолжительность работы в противогазе не более 30 минут.
6. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. При аварии в газовом хозяйстве котельной, оператор в первую очередь должен позвонить (оповестить):
а) ответственному за безопасную эксплуатацию водогрейного котла; б) жене; в) оператор котельной должен выполнять схему оповещения при возникновении аварий в газовом хозяйстве котельной. г) ответственному за безопасную эксплуатацию газового хозяйства предприятия;
7.Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Самая большая потеря тепла в водогрейном котле – это:
а) потеря тепла от химического недожога. Основной путь ее снижения – автоматическое регулирование процесса горения;
б) потеря тепла с уходящими газами Основной путь ее снижения – содержание в чистоте наружных и внутренних поверхностей труб;
в) потеря тепла от охлаждения обмуровки. Основной путь ее снижения – хорошая изоляция наружных поверхностей котла.
ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ УМЕНИЙ И НАВЫКОВ
8. Перечислите. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций должен предусматривать:
а); б); в); г); д).
9. Определите. Пользуясь графиком определите условия легкого отравление оператора угарным газом (СО).
График отравления человека оксидом углерода (СО)
ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ ГОТОВНОСТИ ДЕЙСТВОВАТЬ
10. Установите правильную последовательность. Данная последовательность должна быть обязательно отражена в Производственной инструкции оператора.Оператор котельной при срабатывании автоматики безопасности должен:
| а) сделать запись в журнале об аварийной остановке котла, с указанием времени остановки и причины | 1-з | |
| б) попытаться выяснить причину аварийной остановки котла и приступить к ее устранению. Дальнейшие действия производить под руководством ответственного за безопасную эксплуатацию котла | ||
| в) закрыть рабочий кран (задвижку) перед горелкой | ||
| г) позвонить ответственному за безопасную эксплуатацию котла | ||
| д) убедиться, что давление газа перед горелкой равно нулю | ||
| е) закрыть контрольный кран (задвижку) перед горелкой | ||
| ж) открыть кран на газопроводе безопасности котла | ||
| з) переключатель защиты из положения «Защита» перевести в положение «Выключено» | ||
| и) убедиться, что горение в топке котла не происходит |
Дорогой, друг! Ответы на данный тест ты найдешь в Комплекте тестовых заданий для оператора котельной или в Учебном пособии «Оператора котельной». Эти информационные материалы платные. Желательно их иметь в своей личной библиотечке. Вопросы и рекомендации можно оставить на . До связи!
С уважением, Григорий Володин
Страница 3 из 3
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3.1. Первоначальный пуск (после монтажа или капитального ремонта)
3.1.1. Запрещается ввод оборудования в эксплуатацию:
- с незаконченными работами по его монтажу и ремонту; .
- с невключенными средствами измерений, технологическими защитами и блокировками, предусмотренными разд.2.4.
3.1.2. Для каждой вновь пускаемой котельной установки должна быть составлена программа пуска, в которую необходимо включить требования по вэрывобезопасности с указанием лиц, ответственых за выполнение мероприятий по п.3.1.5.
3.1.3. Пуск котельной установки должен производиться под руководством ответственного лица, имеющего опыт работы на данном топливе, назначаемого руководителем предприятия.
3.1.4. К пуску и эксплуатации котельной установки должны допускаться лица, прошедшие специальную подготовку и проверку знаний в соответствии с действующими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве", "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", "Руководящими указаниями по организации работы с персоналом на энергетических предприятиях
и организациях", а также проверку знаний эксплуатационных инструкций и настоящих Правил.
3.1.5. Топливо во вновь смонтированный или отремонтированный трубопровод котла должно подаваться только после того, как будут проверены герметичность закрытия запорных органов на подводах топлива к горелкам и запальным устройствам, правильность
действия средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой.
3.1.6. При пуске котельной установки на газе должны:быть поставлены заглушки на всех штуцерах, соединяющих газопровод котла с подводами продувочного воздуха или инертного газа.
При пуске котла на мазуте должны быть поставлены заглушки между двумя вентилями на линии подвода пара к мазутопроводу, а вентиль на линии подвода пара на продувку форсунок плотно закрыт.
Не допускается сброс газа и мазута в неработающую топку.
3.2. Пуск котельной установки
3.2.І. Перед растопкой котла необходимо провести предпусковую проверку герметичности закрытия запорных органов перец горелками в соответствия с эксплуатационной инструкцией.
Зажигать газ, выпускаемый, через продувочные свечи, запрещается.
3.2.2. Перед пуском котла необходимо обеспечить давление газа (мазута), воздуха и тяги в соответствии с требованиями эксплуатационной инструкции. Температура мазута перед механическими и паромеханическими форсунками должна соответствовать вязкости не более 2,5°ВУ, перед паровыми и ротационными форсунками - не более 6°ВУ.
3.2.3. Перед растопкой котла необходимо провентилировать топку, газоходы (в том числе и рециркуляционные), "теплый ящик", а также воздуховоды, включив в работу дымосос и вентилятор или воздуходувку и дымососы рециркуляции. Вентиляция должна длиться не менее 10 мин при расходе воздуха не менее 25% номинальной нагрузки. Максимальная продолжительиость вентиляции принимается в соответствии с действующими "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей".
3.2.4. Если в процecce розжига в растопочной горелке (форсунке) топливо не загорается, необходимо немедленно закрыть подачу топлива к котлу и всем растопочным горелкам, погасить запальные устройства и провентилировать горелки, топку и газоходы в течение не менее 10 мин при расходе воздуха не менее 25% номинальной нагрузки.
После устранения причины невоспламенения можно приступить к повторному розжигу.
3.2.5. Если в процессе растопки котла при работающих растопочных горелках (см.п.2.3.10.) не загорится или погаснет одна из остальных горелок, нужно закрыть подачу топлива на эту горелку, отключить запальное устройство, устранить причину погасания горелки и, продув ее воздухом, приступить к повторному розжигу.
3.2.6. В случае полного обрыва факела в топке (погасания топки) должна быть немедленно прекращена подача топлива к котлу и выключены запальники. Только после устранения причин погасания и выполнения операций по п.3.2.3 можно приступить к растопке.
3.2.7. Гасить запальные устройства работающих горелок разрешается после того, как горение в топке станет устойчивым.
3.3. Нормальная эксплуатация котельной установки
3.3.1. В процессе работы котла необходимо следить, за:
- ведением топочного режима в соответствии с режимной картой, не допускал работы топки с химической неполнотой сгорания топлива;
- давлением топлива после регулирующего клапана, не допуская отклонения его от пределов, указанных в режимной карте;
- температурой мазута перед форсунками, не допуская ее снижения ниже значений, определенных в соответствии с указаниями п. 3.2.2;
-
факелом, особенно при переходе с одного вида топлива на другое, не допуская его погасания. В случае погасания - действовать всоответствии с требованиями п.3.2.6.
3.3.2. Очистка поверхностей нагрева работающего котлоагрегата должна производиться в соответствии с эксплуатационной инструкцией.
3.3.3. Осмотр газопроводов и мазутопроводов котелышй должен произвоциться регулярно по утвержденному графику. Сроки осмотра устанавливаются в соответствии с действущими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве" и "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей".
3.3.4. Не реже одного раза в смену должен производиться внешний осмотр работающих форсунок, и при необходимости следует их заменять.
3.4. Останов котельной установки
3.4.1. При останове котла необходимо прекратить подачу топлива к горелкам, убедиться в прекращении подачи топлива, к горелкам, провентилировать топку и газоходы в течение не менее 10мин, после чего отключить дутьевые вентиляторы, а затем дымососы.
3.4.2. При гашении горелок, работающих на мазуте, сразу после прекращения подачи мазута следует продуть форсунки паром.
3.4.3. Убедиться в том, что запорная арматура на подводе топлива к котлу и горелкам полностью закрыта и что топливо не поступает в погашенную топку через горелки или запальные устройства.
3.4.4. На отключенном газопроводе котла открыть продувочные свечи и свечи "безопасности".
3.5. Аварийное состояние
3.5.1.
По условиям вэрывобезопасности котел должен быть немедленно остановлен действием технологических защит или персоналом в следующих случаях:
) погасания факела в топке;
б) недопустимого снижения давления газа или мазута за регулирующим клапаном (при работе котла на одном из этих видов топлива);
в) одновременного снижения давления газа и мазута (при совместном их сжигании) за регулирующими клапанами ниже пределов, установленных эксплуатационной инструкцией;
г) отключения всех дымососов или дутьевых вентиляторов либо всех регенеративных воздухоподогревателей;
д) взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса при обвале обмуровки, а также других повреждений, угрожающих персоналу или оборудованию;
е) пожара, угрожающего персоналу или оборудованию, а также цепям дистанционного управления отключающей арматуры, входящей в схему защиты котла;
ж) исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и
автоматического управления и на всех средствах измерения;
з) в случаях, предусмотренных эксплуатационными инструкциями.
3.5.2. При аварийном останове котла необходимо прекратить подачу топлива закрытием быстродействующих и других запорных органов на газопроводе и на мазутопроводах и открыть продувочные свечи и свечи "безопасности" на отключенном газопроводе.
3.5.3. При разрыве газопровода или мазутопровода должен быть немедленно отключен поврежденный участок и при необходимости остановлен котел (котлы).
3.5.4. При отрыве работающей форсунки подача мазута кней должна быть немедленно прекращена.
3.5.5. При пожаре в котельной необходимо отключить газопровод (мазутопровод) на угрожаемом участке, немедленно вызвать пожарную часть и приступить к ликвидациизагорания.
3.5.6. При возникновении пожара в регенератипном воздухоподогревателе котел должен быть немедленно остановлен и на нем введены в действие все средства пожаротушения.
3.6. Осмотр и ремонт котельной установки
3. 6.1. Внутренний осмотр, чистка и ремонт котла допускаются только по письменному разрешении руководства цеха (по наряду) и при соблюдении соответствующих правил техники безопасности. Га зоопасные работы должны выполняться в соответствии с действующими "Правилами безопасности в газовом хозяйстве".
3.6.2. Внутренний осмотр и ремонт котельной установки разрешается проводить при соблюдении следующих мер безопасности:
а) маэутопровод котла и его отводы к горелкам должны быть очищены от мазута продувкой паром в магистраль опорожнения.
б) мазутопровод котла должен быть отключен от всех мазутных (напорных, циркуляционных и дренажных) магистралей котельной и от всех продувочных линий заглушками;
в) газопроводы котла, все его отводы к горелкам и дренажи должны быть полностью освобождены от газа продувкой сжатым воздухом и отсоединены от всех линий заглушками; продувочные свечи
и свечи "безопасности" должны быть полностью открыты;
г)запальные и растопочные устройства должны быть отсоединены от трубопроводов подачи к ним топлиьа заглушками;
д) топка, газоходы и "теплый ящик" должны быть провентилированы в течение не менее 10 мин и взята проба в верхней части топки для определения отсутствия газа.
3.6.3. Участок газопровода котла, не находящийся под давлением и отключённый только запорной арматурой, следует считать заполненным взрывоопасной газоиоэдушной смесью.
3.6.4. Огневые работы на котельных установках (в котельной должны выполняться по наряду в соответствии с действующими "Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных к других работ на объектах народного хозяйства" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации теплосилового оборудования электростанций" при условии:
а) письменного разрешения начальника цеха (или лица, его заменяющего), согласованного с пожарной охраной объекта;
б) обеспечения мест производства огненых работ необхрдимыми средствами пожаротушения;
в) назначения ответственного лица за проведение огневых работ:
г) обеспечения контроля за противопожарным состоянием участка после окончания сварочных работ в течение 5 ч.
3.6.5. После окончания ремонтных работ необходимо убедиться в отсутствии внутри газохода котла забытых предметов, способных загораться или тлеть.
3.6.6. Газовое и мазутное оборудование котельной установки п осле ремонта должно быть принято в установленном "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" порядке с составлением соответствующего акта.
3.7. Общие правила обслуживания
3.7.1. Газопроводы и мазутопроводы котельной установки должны подвергаться в соответствии с "Правилами технической.эксплуатации электрических станций и сетей" планово-предупредительным ремонтам в сроки, предусмотренные графиком, утвержденным главным инженером предприятия.
3.7.2. Запрещается проверять наличие утечек газа с помощью открытого огня.
3.7.3. Запрещается удалять из газопровода конденсат в общую дренажную или канализационную сеть. Конденсат из газопровода следует сбрасывать только в специальную емкость, приспособленную для приема и хранения легковоспламеняющейся жидкости.
3.7.4. Мазут, пролитый в помещении котельной, должен быть немедленно убран.
3.7.5. Регулярно в соответствии с эксплуатационной инструкцией по утвержденному графику должен проводиться контроль за содержажем газа в воздухе всех помещений котельной, имеющих подвод газа. Контроль за загазованностью помещения должен также осуществляться перед началом проведения огневых работ. Результаты измерения содержания газа должны записываться в специальном журнале.
3.7.6. При обнаружении содержания природного газа в воздухе белее 0,1% по объему необходимо немедленно усилить вентиляцию помещений, выявить и устранить причину загазованности.
3.7.7. Анализ содержания газа в воздухе должен проводиться газоанализаторами во взрывозащищенном исполнении.
3.7.8. Необходимо содержать в порядке и постоянной готовности первичные средства пожаротушения: огнетушители, ящики с песком и лопатами, пожарные краны и др.
Должны быть установлены постоянные места их расположения в соответствии с действующими "Типовыми правилами" пожарной безопасности для промышленных предприятий".
Основные правила обслуживания котлов
Эксплуатация котлов должна обеспечивать надежную и экономичную выработку пара или горячей воды требуемых параметров и безопасные условия труда обслуживающего персонала. Для достижения этих требований эксплуатация котлов должна вестись в точном соответствии с действующими правилами, нормами и руководящими указаниями, в частности в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» Ростехнадзора, «Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей» и др.
На основании указанных правил для каждой котельной установки составляют должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ремонту, технике безопасности, предупреждению и ликвидации аварий и т.д.
На оборудование, исполнительные, оперативные и технологические схемы трубопроводов различного назначения и схемы электрических соединений должны быть составлены технические паспорта.
Знание инструкций, режимных карт работы котла и указанных выше материалов является обязательным для обслуживающего персонала, и только при этом условии он может быть допущен к работе. Знания персонала должны систематически проверяться.
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов возлагается приказом по предприятию на начальника котельной, а при отсутствии в штате котельной начальника - на инженерно-технического работника, выполняющего функции начальника котельной.
Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должны иметь специальное теплотехническое образование, в противном случае необходимо специальное обучение и аттестация комиссией с участием инспектора Ростехнадзора.
К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
Обучение и аттестация операторов котельных должны проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах или на специальных курсах на основе типовых программ, согласованных с Ростехнадзором. Аттестация операторов котлов проводится комиссией с участием инспектора Ростехнадзора.
Эксплуатация котлов проводится по производственным заданиям, составляемым по планам и графикам выработки тепловой энергии, расхода топлива, расхода электроэнергии на собственные нужды. Обязательно ведется оперативный журнал, в который заносят распоряжения руководителей и записи дежурного персонала о работе оборудования, а также ремонтная книга, в которую записывают сведения о замеченных дефектах оборудования и мероприятиях по их устранению. Должны вестись первичная отчетность, состоящая из суточных ведомостей по работе агрегатов и записей регистрирующих приборов, и вторичная отчетность, включающая обобщенные данные по котлам за определенный период. Каждому котлу присваивается свой номер, все коммуникации окрашиваются в определенный условный цвет. Установка котлов в помещении должна соответствовать правилам Ростехнадзора, требованиям техники безопасности, санитарно-техническим нормам, требованиям пожарной безопасности и др.
Эксплуатацию котла можно разделить на периоды: подготовка и пуск в работу; обслуживание во время работы; останов работающего котлоагрегата; содержание в нерабочем состоянии; ремонт котлоагрегата. При ремонте котлоагрегат находится в ведении ремонтного персонала, во все остальные периоды - в ведении дежурного персонала.
Подготовка и пуск в работу. Порядок пуска и остановки котла устанавливается соответствующей инструкцией. Перед растопкой производится его наружный осмотр с целью установления исправности всех элементов оборудования и готовности к пуску. В частности, необходимо проверить исправность оборудования систем газового и мазутного оборудования топки, поверхностей нагрева, обмуровки, дымососов и вентиляторов, насосов, арматуры, гарнитуры системы автоматизации и т.д. После монтажа или капитального ремонта должны быть произведены щелочение и промывка поверхностей нагрева. Перед наполнением котла водой все воздушные устройства должны быть открыты, а все продувочные и спускные - закрыты. Паровой котел наполняют питательной деаэрированной водой с температурой в начале заполнения 60-70 °С и в конце - не выше 100 °С.
Неравномерный прогрев барабана котла при быстром заполнении его горячей водой может вызвать опасные температурные напряжения внутри его стенок.
Во избежание возникновения больших внутренних напряжений в металле барабана заполнение котла водой должно производиться для котлов среднего давления в течение 1 - 1,5 ч, а для высокого - 1,5-2,5 ч. Заполнение котла водой производится до низшей отметки водоуказательного стекла, так как в начале испарения уровень ее повысится.
Перед растопкой котла газоходы котла подвергают вентилированию в течение 10-15 мин за счет естественной тяги или включения в работу дымососа.
После заполнения котла водой, вентиляции газоходов и продувки газопроводов производится розжиг газовых горелок. При этом производится наблюдение за герметичностью котла по уровню воды в водоуказательном стекле. По мере прогрева котла и повышения давления в нем из воздушников и предохранительных клапанов начнет выходить пар, после чего их следует закрыть.
Продувка водоуказательных приборов производится при давлении 0,05-0,1 МПа.
В случае наличия обходного газохода продукты сгорания на период растопки пропускают мимо экономайзера во избежание выпадения конденсата. С этими же целями при наличии воздухоподогревателей вентиляторы должны включаться при температуре продуктов сгорания за ним не менее 120 °С или воздух должен пропускаться помимо него.
Топочная камера должна прогреваться равномерно, для чего следует одновременно симметрично включать несколько горелок или форсунок. Растопка барабанного котла среднего давления должна производиться в течение 2-4 ч, высокого - 4-5 ч. Включение котла, если он работает на общий паропровод среднего давления, следует производить при давлении на 0,05- 0,1 МПа, а высокого на 0,2-0,3 МПа меньшим, чем в общем паропроводе.
Обслуживание во время работы. Ведение режима работы котла должно производиться персоналом по режимной карте, в которой указывают рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы при различных нагрузках: давление и температуру пара и питательной воды, содержание в уходящих газах, температуру уходящих газов и разрежение в топке, коэффициент избытка воздуха в топке и т.д.
Наблюдаемые отклонения от рекомендуемых режимов должны устраняться системой автоматики или воздействием персонала на регулирующие органы с помощью устройств дистанционного управления или непосредственно на месте установки регулирующего устройства. Теплопроизводительность установки необходимо регулировать таким образом, чтобы обеспечить нормальный режим работы топки, исключающий химический недожог и тепловой перекос, а также чрезмерно большие избытки воздуха.
Температура пара в некоторых пределах может регулироваться изменением положения факела в топке или коэффициента избытка воздуха. Наружные загрязнения поверхностей нагрева устраняют с помощью имеющихся устройств по разработанному графику. Состояние загрязнения поверхностей нагрева проверяют по температуре уходящих газов и аэродинамическому сопротивлению газового тракта.
Необходимо следить за исправностью всего оборудования и в установленные сроки проверять исправность действия манометров, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов.
При эксплуатации оборудования котельного цеха систематически проверяют исправность всех установленных питательных насосов у котлов с давлением до 1,4 МПа (каждый из насосов кратковременно включается в работу не реже одного раза в смену), а у котлов с большим давлением - в сроки, предусмотренные производственной инструкцией, но не реже одного раза в сутки. При пробном пуске насосов проверяют создаваемое ими давление, отсутствие течи через неплотности, нагрев подшипников, амплитуду вибрации, исправность привода насоса (электродвигатель, турбина, паровая машина).
Обслуживающий персонал обязан систематически следить за правильностью показаний контрольно-измерительных приборов. Операторы котлов не реже одного раза в смену производят проверку манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих их вентилей путем установки стрелки манометра на нуль. Технический персонал котельного цеха производит не реже одного раза в шесть месяцев проверку рабочих манометров путем сравнения их показаний с контрольным манометром. Проверка фиксируется записью в журнале. Не реже одного раза в 12 месяцев производится поверка манометров в порядке, предусмотренном Ростехрегулированием.
Проверка указателей уровня воды проводится путем их продувки не реже одного раза в смену.
Исправность предохранительных клапанов проверяют их кратковременным принудительным открытием «подрывом» не реже одного раза в смену.
Останов котла. Останов котла производится в соответствии с инструкцией и осуществляется примерно в следующем порядке. Отключают подачу газа к горелкам или мазута к форсункам. После прекращения горения в топке отключается котел от паровой магистрали и открывают продувку пароперегревателя на 40-50 мин и медленно в течение 4-6 ч расхолаживают котел, после чего вентилируют газоходы с помощью естественной тяги и осуществляют продувку котла. Через 8-10 ч после остановки повторяют продувку и при необходимости ускорения охлаждения пускают дымосос. Через 18-24 ч при температуре воды в котле 70-80 °С производится медленный спуск воды из котла.
При нарушении нормальной работы котла из-за неисправности, которая может вызвать аварию, а также в случае аварии котел должен быть немедленно остановлен. Последовательность операций при аварийном останове котла остается такой же, как и при плановом. Порядок аварийной остановки должен быть указан в производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.
Автоматика безопасности котла должна обеспечить сигнализацию и защиту (отсечку топлива) в следующих случаях:
- - изменение давления газа выше и ниже допустимого;
- - снижение давления мазута ниже допустимого;
- - уменьшение разрежения в топке ниже допустимого;
- - погасание факела в топке;
- - снижение давления воздуха на входе в горелку ниже допустимого;
- - превышение давления в барабане выше допустимого;
- - снижение уровня воды в верхнем барабане ниже допустимого;
- - снижение расхода воды через водогрейный котел ниже допустимого;
- - снижение давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;
- - повышение температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20 °С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе.
Котел должен быть немедленно остановлен при других нарушениях, перечисленных в производственной инструкции, в частности при:
- - обнаружении неисправности предохранительного клапана, при которой он неработоспособен;
- - прекращении действия всех питательных насосов или неисправности питательной линии, при которой в котел питательная вода не поступает;
- - прекращении действия всех указателей уровня воды прямого действия;
- - разрыве экранных или кипятильных труб;
- - воспламенении сажи в газоходах или экономайзере;
- - возникновении сильных гидравлических ударов или большой вибрации котла;
- - исчезновении напряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройствах дистанционного и автоматического управления;
- - возникновении пожара в котельной, угрожающего обслуживающему персоналу или котлу;
- - взрыве в топочной камере или газоходах;
- - обнаружении неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации.
В этих случаях останов котла необходимо производить быстро в следующем порядке: прекратить подачу топлива и воздуха в топку, после прекращения горения открыть немного продувку пароперегревателя и отключить котел от паровой магистрали, затем закрыть вентиль непрерывной продувки котла.
Разрыв экранных или кипятильных труб проявляется следующим образом:
- - слышен шум вытекающей паро-водяной смеси в топке или газоходе;
- - происходит выброс пламени, продуктов сгорания и пара через топочные отверстия, неплотности лючков, гляделок;
- - снижается уровень в указателе уровня воды прямого действия и падает давление в котле.
В этом случае необходимо:
- - прекратить подачу топлива, остановить дутьевой вентилятор, отключить котел от паропровода;
- - если уровень в указателях уровня воды остается видимым, усилить питание котла водой (пустить резервный питательный насос, выключить автомат питания и перейти на ручное регулирование), перекрыть вентиль непрерывной продувки; если уровень воды в указателе прямого действия не устанавливается и продолжает падать - прекратить питание, дымосос остановить после того, как прекратится парение в топке или газоходе.
При небольшом повреждении кипятильной трубы, экранов или перегревательной трубы (свищ), при условии поддержания нормального уровня воды, допускается, с разрешения начальника котельной, кратковременная работа котла при пониженных нагрузках и давлении в котле.
При медленном понижении уровня воды в котле к отметке нижнего уровня и нормальном давлении в котле и питательной линии необходимо:
- - проверить плотность закрытия всех продувочных вентилей котла, закрыть вентиль непрерывной продувки;
- - проверить через гляделки и нижние лючки отсутствие течи в котле.
При дальнейшем снижении уровня до нижнего предельного уровня аварийно остановить котел.
Питание котла не прекращать, котел можно растопить только после подъема уровня воды до среднего, выявляя и устраняя причины падения уровня.
Если вода в указателе уровня прямого действия скрылась за нижнюю кромку, и это не было замечено персоналом, необходимо немедленно отключить топливо, прекратить питание котла водой, закрыть главный парозапорный вентиль, прекратить непрерывную продувку, остановить тягодутьевые машины, приоткрыть продувку пароперегревателя.
При повышении уровня воды в котле и приближении его к отметке верхнего уровня и нормальном давлении в котле и питательной линии необходимо:
- - проверить исправность регулятора питания (от должен быть в закрытом положении);
- - открыть продувочные вентили нижнего барабана, следить за уровнем воды и после его снижения до среднего закрыть вентили;
- - выяснить причину повышения уровня и устранить ее.
При загорании сажи в газоходах или хвостовой части котла
(экономайзер, воздухоподогреватель) температура уходящих газов резко увеличивается, могут появиться дым и пламя через неплотнотности лючков, лазов и соединений газоходов.
При этом необходимо:
Прекратить подачу топлива, максимально увеличить подачу пара через форсунку, остановить дымосос и дутьевой вентилятор, закрыть их направляющие аппараты для прекращения доступа воздуха к очагу возгорания, заполнить газоходы паром от обдувочного устройства.
Если паровой обдувки нет (котлы и экономайзеры укомплектованы газоимпульсной очисткой), в котельной необходимо предусмотреть паровой шланг, присоединенный к штуцеру паропровода с отключающей арматурой для возможности подачи пара через гляделку или лючок.
При необходимости останова котла на длительный срок (более 10 суток) он должен быть предохранен от коррозии. Преимущественно применяют следующие способы защиты: «сухой» способ, при котором внутри барабана и поверхностей нагрева поддерживается отсутствие влаги в заполняющем их воздухе с помощью специальных влагопоглотителей, и «мокрый», при котором котел заполняют щелочным раствором, приготовленным на основе питательной воды, «избыточного давления», при котором за счет подвода пара от других котлов или периодического разогрева путем сжигания топлива в котле поддерживают давление выше атмосферного, что предотвращает доступ в него воздуха.
Ремонт котла. В процессе работы происходит неравномерный износ элементов и частей котла, вследствие чего необходимо систематически производить его ремонт: капитальный, как правило, через каждые 3-4 года, текущий - через 2-3 года. По мере совершенствования оборудования и его эксплуатации период времени между ремонтами увеличивается.
Основными задачами при ремонте котла и его вспомогательного оборудования являются: устранение причин, вызывающих аварии или неполадки; смена изношенных или восстановление поврежденных деталей; проведение мероприятий по повышению надежности и экономичности работы агрегата и увеличение срока службы деталей и механизмов. Все ремонтные работы должны выполняться в соответствии со специальными инструкциями и указаниями.
До ремонта должны быть выполнены все подготовительные работы и, в частности, составлены подробные ведомости дефектов, выявленных в результате наружного и внутреннего осмотров оборудования, а также разработан сетевой график производства работ.
На каждый котел должен быть заведен ремонтный журнал, в который вносят сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку. Замена труб, заклепок и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами должны отмечаться на схеме расположения труб (заклепок), прикладываемой к ремонтному журналу. В ремонтном журнале также отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложений накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.
До начала производства работ внутри барабана или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами, а также перед внутренним осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура. В случае если арматура безфлан-цевая, отключение котла должно производиться двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое сообщение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок, так чтобы исключить ослабление их плотности при запертом замке. Толщину заглушек, применяемых для отключения котлов, устанавливают исходя из расчета на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которому определяют ее наличие.
Надзор за котлами с целью предотвращения аварий осуществляется Госгортехнадзором России путем их технического освидетельствования в установленные сроки. Существуют три вида технического освидетельствования: наружный осмотр, внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Наружный осмотр осуществляется инспекторами без остановки котла не реже одного раза в четыре года. При наружном осмотре обследуют общее состояние агрегата и помещение, в котором он установлен, обращают внимание на состояние обмуровки, топки, паропроводов, арматуры и пр. Контролируется знание персоналом правил технической эксплуатации и инструкций. Внутренний осмотр производится не реже 1 раза в 4 года. Кроме общего состояния оборудования и его эксплуатации, проверяют состояние стенок барабанов и поверхностей нагрева, плотность газоходов и пр., при этом используют неразрушающие методы контроля. Гидравлическое испытание котла производят 1 раз в 8 лет для проверки прочности элементов котла и плотности соединений.
Перед гидравлическим испытанием проводят внутренний осмотр котла и освобождают от изоляции все швы барабанов, коллекторов, штуцеров, фланцев и т.п.
Результаты освидетельствования котла заносят в его паспорт, в котором должны быть описание установки, чертежи, заводские акты, результаты испытаний и данные завода на ее основные элементы. При неудовлетворительном состоянии установки инспектор Ростехнадзора имеет право запретить ее дальнейшую эксплуатацию.
