≡× МЕНЮ

• Радиаторы
• Отопление
• Газоснабжение
• Газопровод
• Водопровод

Еткс. наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики (5-й разряд)

Характеристика работ. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Должен знать: принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; технику наладки цифровых следящих систем; устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; макетирование сложных схем с обработкой их элементов; основы механики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматика питания, давления и температуры - наладка и проверка.

2. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств - наладка и регулировка.

3. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки - наладка.

4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем - наладка и регулировка.

5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов - наладка.

6. Блоки на полупроводниковых приборах - наладка.

7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования - регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления - наладка, проверка.

9. Защита релейная - подналадка.

10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные - наладка и проверка.

11. Машины стиральные автоматизированные - ремонт и наладка программных устройств.

12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные - наладка схем автоматики.

13. Приборы кислородные и пирометрические - наладка и проверка.

14. Приборы корректирующих и программных устройств - наладка.

15. Радиоблоки - включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

16. Системы счетно-решающих приборов - наладка.

17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов - наладка автоматики.

18. Телевизионные и электронно-механические графопостроители - наладка.

19. Усилители высокой и низкой частоты (два - пять каскадов усиления) - наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

Профессия слесаря, имеющего дело с контрольно-измерительными приборами, становится с каждым днем все более актуальной. В чем причина? Об этом и будет рассказано далее.

Кто такой наладчик КИПиА?

Практически на любом предприятии есть множество различных приборов, датчиков, счетчиков и прочих технических устройств. За всем подобным оборудованием обязательно должен кто-то следить. Наладчик КИПиА - это тот самый специалист, который способен контролировать безопасную и эффективную работу всех имеющихся на производстве устройств. Так, профессионал обязан проводить периодический осмотр оборудования, его качественный ремонт или замену.

Сразу стоит отметить, что рассматриваемая профессия является не такой уж простой. Ведь грамотный специалист должен обладать довольно широким багажом знаний, навыков и умений. Без всего этого не получится качественно осуществлять свои рабочие функции.

Что должен знать наладчик КИПиА?

Профессия имеет целых семь разрядов, а потому и знания у специалистов с разной квалификацией могут значительно отличаться. Однако стоит выделить самые основные моменты, которые закреплены в специальной должностной инструкции работника. Вот некоторые из них:

• основы технологических методов слесарного производства;
• устройство рабочего инструмента и его предназначение;
• приемы, способы и средства работы с пружинами в горячем или холодном состоянии;
• методы выполнения слесарных работ;
• основы электромонтажных работ;
• основы соединения проводов;
• свойства материалов для лужения;
• основы техники безопасности, методы и средства защиты при работе.

И многое другое. Стоит также привести основные практические навыки, которыми должен обладать работник. Среди них:

• выполнение слесарной обработки;
• грамотное использование инструментария;
• качественная пайка;
• устранение дефектов и т. д.

Таким образом, слесарь по и автоматике должен обладать довольно большим запасом знаний и навыков. Более того, свои знания и умения этот работник обязан постоянно развивать. Ведь прогресс не стоит на месте, а рабочее оборудование постоянно совершенствуется.

Права наладчика КИПиА

Рассматриваемый специалист, как и любое другое официально работающее лицо, обладает определенным спектром прав. Что это за права? Как и когда они могут быть реализованы? Наладчик КИПиА, согласно специальной должностной инструкции, имеет право:

• постоянно совершенствовать свои умения и профессиональные навыки;
• требовать от руководства необходимые для работы документы или инструменты;
• оформлять все необходимые льготы или социальные гарантии;
• своевременно получать заработную плату в полном размере;
• предлагать начальству различного рода идеи или планы по усовершенствованию организации.

Выше были названы лишь самые основные права, которыми обладает рассматриваемый специалист.

Ответственность наладчика КИПиА

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обладает не только правами, но и определенной долей ответственности за некоторые свои деяния. Что в данном случае закрепляет специальная должностная инструкция? Вот основные выдержки из этого документа:

• работник несет дисциплинарную ответственность за пребывание на рабочем месте в состоянии наркотического или алкогольного опьянения;
• работник обязан нести ответственность за полное невыполнение или же выполнение недолжным образом своих основных рабочих функций и обязанностей.

Помимо этого, работник несет ответственность:

• за причинение организации материального ущерба;
• за совершение на рабочем месте правонарушений или преступлений;
• за конфликты или разжигание розни в рабочем коллективе.

Таким образом, слесарь КИПиА, как и любой другой работник, обязан нести дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за определенного рода деяния, в зависимости от их тяжести и масштаба.

Необходимое для работы образование

Как и где необходимо учиться, чтобы получить профессию "наладчик КИПиА"? Обучение на эту профессию имеется практически повсюду, и получить необходимое для специальности образование не составит почти никакого труда. Так, одноименная специальность присутствует почти в любом техникуме или колледже, поступить в которые можно на базе 9 классов школы. Длительность обучения составляет порядка 3-4 лет. Однако стоит отметить, что существуют и специальные курсы, где можно получить квалификацию гораздо быстрее. Есть, правда, они далеко не везде; но количество дисциплин и учебных планов по сравнению с сильно не отличается.

Среди необходимых для получения образования учебных циклов имеются:

• учебная практика;
• физическая культура;
• профессиональные аттестации.

О 2-м и 3-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник характеризует рассматриваемую профессию как работу, имеющую семь разрядов. Для каждого уровня квалификации есть свой спектр обязанностей и функций. 2-й и 3-й разряды в профессии являются, можно сказать, начальными. Здесь сосредоточены, как правило, только завершившие обучение выпускники колледжей, работники с небольшим опытом и др. Вот примеры работ, характерных для специалиста со 2-м или 3-м разрядом:

• работы с крупными реле, распределителями и регуляторами; их сборка и ремонт;
• осуществление сборки и тарировки медных или платиновых термометров сопротивления;
• сборка, ремонт и регулировка компактных термопар;
• изготовление, ремонт и введение в эксплуатацию различной степени сложности хомутиков;
• сверление, шлифование, разверстывание, штифтование и осуществление прочих работ с шестеренками, втулками, установочными кольцами, винтами и т. д.

О 4-м и 5-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник содержит указания на должностные инструкции специалистов 4-го и 5-го разрядов. Именно в этих документах закреплены основные примеры работ специалистов. Вот примерные виды работ, которые должен осуществлять слесарь с 4-м разрядом:

• капитальный или шкальных товарных или автомобильных весов с указательным прибором, бункерных или аналитических весов;
• ремонт или реставрация арифмометров;
• замена необходимых деталей в авторегуляторах;
• проверочная, ремонтная или наладочная работа.

Наладчик КИПиА, имеющий 5-й разряд, способен осуществлять работы примерно следующего типа:

• ремонт и юстировка визиров;
• замена осей зубчатых колес;
• балансировка подвижных приборов;
• ремонт монтажных столов;
• ревизия поляризованных реле и т. д.

О 6-м и 7-м разряде в профессии

Разряды наладчика КИПиА указывают на очень многое: на уровень образованности, опыт работы, профессиональные навыки и т. д. 6-й и 7-й уровни квалификации считаются довольно важными и престижными.

Какие типы работ характерны для специалистов, имеющих 6-й разряд?

• Наладка на действующем оборудовании авторегуляторов и теплоизмерительных приборов.
• Ремонт электронной аппаратуры.
• Работы с автоматическими порционными весами.
• Работы с вагонными образцовыми весами.
• Ремонт осциллографов.
• Работы с
• Ремонт, наладка и введение в эксплуатацию различных электронных отборных устройств.

Какие типы работ характерны для специалиста с 7-м разрядом? Вот некоторые примеры:

• тестирование и проверка микропроцессорных устройств (датчиков давления, дифманометров и т. д.);
• проверочные и тестирующие работы с газоанализаторами, измерительными приборами (влаги, соли, давления и т. д.).

О 8-м разряде в профессии

Специалист с восьмым разрядом считается самым важным и опытным специалистом на производстве. Естественно, подобного рода работник наделен особенно сложными функциями. Что в данном случае закрепляет профстандарт?

Слесарь-наладчик КИПиА с последним уровнем квалификации, помимо управленческих обязанностей, должен также:

• составлять и вести программы микропроцессорных контроллеров, регуляторов и прочих устройств;
• подбирать необходимые характеристики, которые бы отвечали эффективной, но в то же время экономичной и оптимальной работе оборудования;
• проверять, тестировать и вводить в эксплуатацию уровнемеры, рекодеры, виброметры, приборы с интеллектуальными датчиками давления, безбумажные самописцы, устройства на базе ЭВМ и прочее.

Специалист может обладать и множеством других функций, однако здесь все будет зависеть от приказов начальства и места работы.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 2-й разряд

Характеристика, работ .

1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
2. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам.
3. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.
4. Монтаж простых схем соединений.
5. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
6. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

Устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
- схемы простых специальных регулировочных установок;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;


- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ .

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.
2. Весы вагонные - обработка различных деталей.
3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.
5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.
6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.
7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.
8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.
9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.
10. Манометры технические - сборка.
11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.
12. Основание реле - сборка по шаблону.
13. Приборы - установка на механический нуль.
14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.
15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.
16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.
17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.
18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.
19. Термопары контактные - сборка и регулировка.
20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.
21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 3-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
2. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
3. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
4. Окраска приборов.
5. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
6. Термообработка деталей с последующей доводкой их.
7. Определение твердости металла тарированными напильниками.
8. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

Устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов;
- государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
- основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
- способы термообработки деталей с последующей доводкой;
- влияние температур на точность измерения;
- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
- правила установки сужающих устройств;
- виды прокладок импульсных трубопроводов;
- установку уравнительных и разделительных сосудов;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ .

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.
2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.
3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.
4. Весы технические - ремонт.
5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.
7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.
8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.
9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.
10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.
11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.
12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.
13. Манометры трубчатые - ремонт.
14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.
16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.
17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.
18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.
19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.
20. Тахометры - ремонт.
21. Термопары - установка.
22. Тяги и напорометры - ремонт.
23. Цепи электрические - прозвонка.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 4-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
2. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
3. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
4. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
5. Составление и монтаж сложных схем соединений.
6. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.
7. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать:

Устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
- назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
- способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
- правила расчета сопротивлений;
- схемы сложных соединений;
- правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
- обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ .

1. Авторегуляторы - проверка и наладка на действующем оборудовании.
2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.
4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.
5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.
7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.
8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
9. Визиры - ремонт, юстировка.
10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
11. Выпрямители - ревизия и ремонт.
12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.
13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.
15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.
16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.
18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.
19. Мосты электрические - ремонт.
20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.
22. Перископы - ремонт и юстировка.
23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.
24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.
26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.
27. Системы подвижные приборов - балансировка.
28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.
29. Столы монтажные - текущий ремонт.
30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.
31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 5-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
2. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.
3. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
4. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
5. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать:

Конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
- устройство точных измерительных инструментов;
- причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
- кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
- правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ .

1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.
2. Авторегуляторы и приборы - монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.
3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами - ремонт и реконструкция.
4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.
5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.
6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.
7. Детали оптические стеклянные - доводка.
8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.
9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.
10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.
11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.
12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.
13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.
14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.
15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
16. Мосты электрические и электронные - ремонт.
17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.
18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.
19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.
20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.
21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.
22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.
23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.
24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.
25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.
26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.
27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.
28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.
29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.
30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.
31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 6-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.
2. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.
3. Определение степени износа деталей и узлов.
4. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.
5. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать:

Устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;
- электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
- устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;
- свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
- основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем;
- основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ .

1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные - наладка на действующем оборудовании.
2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.
3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.
4. Аппаратура электронная - наладка.
5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.
7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.
9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.
10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.
11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.
13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.
14. Компараторы - ремонт, юстировка.
15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.
16. Магазины сопротивлений - ремонт.
17. Осциллографы - ремонт.
18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.
19. Платформы контрольно-весовые - проверка.
20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.
21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.
22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.
23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.
24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.
25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.
26. Усилители магнитные - ремонт.
27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) 7-й разряд

Характеристика работ .

1. Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.
2. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.
3. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать:

Основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
- конструкцию микропроцессорных устройств;
- основы программирования и теории автоматизированного электропривода;
- способы введения технологических и тестовых программ;
- методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники;
- устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники;
- методы и организацию построения "памяти" в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ .

1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.
2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-й разряд

Характеристика работ .

1. Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования.
2. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
3. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать:

Способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;
- принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
- способы коррекции технологических и тестовых программ;
- организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники;
- устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов;
- теорию автоматического регулирования;
- основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ .

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.
2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.
3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.
4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.
5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.
6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Профессиональный стандарт по профессии Слесарь-наладчик КИПиА – .

УТВЕРЖДАЮ

Управляющий директор Управления развития квалификаций

Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей»

Ю. В. Смирнова

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда

Подразделения «Сложные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее - Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда) Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Среднее профессиональное образование - программа подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации;

с опытом практической работы:

Не менее трех лет наладчиком контрольно-измерительных приборов и автоматики 7го разряда;

Особые условия допуска к работе наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда:

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;

Прохождение противопожарного инструктажа;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

1.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда должен знать:

Методы анализа системы отказов;

Методика и порядок проведения периодических эксплуатационных испытаний;

Методика и порядок проведения предварительных контрольных испытаний;

Стандартное и специальное уникальное оборудование и программы для проведения испытаний;

Методы расчетов отдельных элементов контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств;

Виды и периодичность проведения испытаний;

Нормативные документы по составлению протоколов испытаний;

Стандартные программы по обработке данных, полученных при проведении испытаний;

Методика и порядок проведения комплексных испытаний;

Нормативы на условия проведения испытаний;

Правила оформления протоколов испытаний;

Методика и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний;

Мероприятия по соблюдению программы проведения испытаний;

Государственные и отраслевые стандарты по проведению испытаний;

Требования охраны труда на рабочем месте;

Принципы и правила регулирования приборов и автоматики во время работы и ремонта;

Основные языки программирования, применяемые в конкретном оборудовании;

Принципы и методы наладки автоматики металлообрабатывающего оборудования, промышленных роботов;

Основные программы для автоматизированной разработки печатных плат;

Принципы и правила составления монтажных схем для систем автоматизации;

Методы и способы наладки систем управления на базе микропроцессорной техники, микро- и мини-ЭВМ, периферийного оборудования;

Принципы и методы наладки автоматических линий технологического оборудования;

Устройство, назначение и принцип работы налаживаемых автоматических устройств, линий, систем управления приборами, комплексами и оборудованием;

Основные нормативные документы по осуществлению наладки контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;

Устройство и принцип работы элементов микроэлектроники, мнемосхем, печатных плат;

Виды наладок;

Режимы эксплуатации конкретного оборудования;

Основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;

Технические условия на эксплуатацию налаживаемых автоматических устройств, линий, систем управления приборами, комплексами и оборудованием;

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда должен уметь:

Корректировать и вносить значения в протоколы испытаний;

Снимать характеристики при проведении испытаний;

Проводить соответствие значений и величин техническому регламенту;

Обрабатывать характеристики, полученные при проведении испытаний;

Составлять протоколы испытаний;

Анализировать работоспособность контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации во время эксплуатации;

Производить приемо-сдаточные работы;

Проводить мероприятия по выявлению недостатков контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием;

Составлять модели испытаний контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием;

Оценивать работоспособность контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации путем проведения испытаний;

Составлять акты наладочных работ;

Осуществлять автономную и комплексную наладку систем управления комплексами, оборудованием и автоматическими линиями;

Пользоваться программными продуктами для разработки нестандартных плат для систем управления;

Осуществлять системную подналадку во время эксплуатации автоматических линий, систем управления оборудованием;

Регулировать и согласовывать действия всех единиц системы;

Осуществлять системную наладку после проведения капитального ремонта, восстановления и модернизации контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием;

Составлять специальные схемы для наладки уникального оборудования;

Проводить пересчет электронных приборов на отечественные номиналы;

1.5. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Сложные технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Испытание и сдача в эксплуатацию сложных КИП и А.

2.2. Наладка сложных КИП и А.

3. Должностные обязанности

3.1. Сертификационные испытания на соответствие уникальных контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием мировым стандартам.

3.2. Проведение приемо-сдаточных испытаний контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием.

3.3. Проведение специальных исследовательских испытаний контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием.

3.4. Приработка всех элементов и узлов системы.

3.5. Комплексные эксплуатационные испытания уникальных контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием.

3.6. Контроль работы, выполняемой менее квалифицированными специалистами.

3.7. Предварительные испытания уникальных контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием перед сдачей в эксплуатацию.

3.8. Типовые испытания новых и модернизированных контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием.

3.9. Монтаж нестандартных плат для систем управления промышленным оборудованием.

3.10. Комплексная наладка автоматических устройств, линий, систем управления контрольно-измерительными приборами, комплексами и промышленным оборудованием.

3.11. Контроль работы, выполняемой менее квалифицированными специалистами.

3.12. Модернизация систем управления автоматическими устройствами, линиями, приборами и оборудованием.

3.13. Наладка уникального промышленного оборудования.

3.14. Наладка после капитального ремонта, восстановления и модернизации контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, промышленного оборудования и систем управления промышленным оборудованием.

4. Права

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области контрольно-измерительных приборов и автоматики» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. № 181н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

\Типовая должностная инструкция Наладчика приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчика КИП и автоматики) 4-го разряда

Должностная инструкция Наладчика приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчика КИП и автоматики) 4-го разряда

Должность : Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) 4-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) 4-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) 4-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) 4-го разряда замещает.................................................................................
• Наладчика приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчика КИП и автоматики) 4-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

• основы электротехники и электроники. Назначение, устройство и принцип действия аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления I категории сложности. Образцовые приборы и устройства, предназначенные для проверки рабочих систем измерения. Способы монтажа и наладки приборов I категории сложности. Инструкции Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР по проверке рабочих приборов I категории сложности. Правила чтения электрических схем.

3. Должностные обязанности:

• Предмонтажная проверка, автономная и комплексная наладка аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления I категории сложности.

стр. 1 Должностная инструкция Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики)
стр. 2 Должностная инструкция Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики)

4. Права

• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления (наладчик кип и автоматики) несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного