• Радиаторы
• Отопление
• Газоснабжение
• Газопровод
• Водопровод

Утеплитель целлюлозный. Применение целлюлозы (эковаты) для утепления ограждающих конструкций жилых домов Компоненты эковаты и её характеристики

Утеплять жилой дом нужно обязательно по многим причинам, и один из современных теплоизоляционных материалов, удобный в работе, эффективный и долговечный – целлюлозный утеплитель на основе эковаты. Эковата состоит из 81% вторичной целлюлозы (проще говоря – макулатуры), 12% борной кислоты, и 7% бора. В небольших пропорциях добавляется лигнин для улучшения адгезии поверхностей. Экологичность обеспечивается применением именно этих нетоксичных и негорючих веществ. Массу утеплителя задувают (надувают) на (под) поверхность стен, потолка, пола при помощи компрессорных установок, поэтому материал так и называется – задувной утеплитель.

Характеристики и особенности эковаты

Эковата – материал негорючий, но при высоких температурах может тлеть, не создавая открытого пламени. Материал не гниет и не болеет плесенью, отлично задерживает внешние шумы, не пропускает тепло.

1. Коэффициент теплопроводимости – 0,037-0,042 Вт/(м K);
2. После намокания и высыхания свойства утеплителя полностью восстанавливаются;
3. Плотность материала – 30-65 кг/м 3 ;
4. Согласно ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, DIN 4102, ГОСТ 12.1.044, ДСТУ Б В.2.7-38-95 группа горючести – Г2 В2, Д2, РП-1, что означает: умеренно горючая, умеренно воспламеняемая, умеренно дымообразующая, с нулевым распространением пламени по поверхности;
5. Воздухопроницаемость 80-120 10-6 м 3 /мс Pa;
6. Паропроницаемость эковаты – 0,3 мг/(мч Па);
7. Адсорбция за 72 часа – 16%;
8. pH – 7,8-8,3.

Достоинства и недостатки задувной эковаты

Задувной целлюлозный утеплитель по составу может быть базальтовым, стекловолоконным и целлюлозным. Базальтовая минвата производится из камня базальтовых пород, и в нее не добавляют формальдегиды. Стекловата – это результат измельчения теплоизоляционных плит, целлюлозный утеплитель делается из макулатуры. Во все типы теплоизоляции добавляют антипирены и антисептики.

Достоинства:

1. Маленькая теплопроводность и легкий вес;
2. Высокая влагонепроницаемость и паропроницаемость;
3. Пожаробезопасность и негорючесть;
4. Длительный срок службы;
5. Легкий монтаж.

Недостатки:

1. Для работы потребуется компрессорное оборудование;
2. На поверхности из гипсокартона эковату нужно наносить в два слоя во избежание вспучивания поверхности;
3. Необходимость гидроизоляции поверхности;
4. Дороговизна использования при маленьких объемах утепления.

Расчет слоя эковаты

Отправные данные, которые вам понадобятся:

1. Строительный материал стен здания;
2. Среднегодовое тепловое сопротивление в регионе (справочная информация);
3. Сколько в доме наружных дверей и окон;
4. Дополнительные утечки тепла;
5. Материал теплоизоляции и коэффициент теплопередачи.

Формула для расчета значения градусо-суток отопительного периода в регионе:

ГСОП = (Т 1 – Т 2) x Z, где:

1. Т 1 – оптимальная температура в жилье (18-22 0 С);
2. Т 2 – среднегодовая температура на улице;
3. Z – количество суток отопительного сезона.

После вычисления этого регионального параметра можно приступать к уточнению толщины слоя теплоизоляции на поверхностях жилого дома. будет зависеть и от стройматериала стен, потолка или пола – для кирпичных, бетонных, шлакоблочных или деревянных поверхностей результаты будут отличаться.

Как работать с задувной ватой

Наносится целлюлозная вата двумя способами – влажно-клеевым (мокрым) или сухим:

1. «Мокрый» способ – напыляют эковату вместе с клеевым раствором, который состоит из клея и специальной дисперсной присадки. Нанесенный слой обрезают в требуемый размер и сушат. Это – визуальный способ, пир котором можно контролировать заполнение пустоты теплоизоляцией. Мокрый метод плох тем, что клей не должен замерзать, поэтому работы проводятся при уличной температуре не ниже +5 0 С, а сушиться такой пласт будет не менее трех суток. Кроме того, при реализации этой технологии в помещении должна быть установлена вентиляция, чтобы можно было избавляться от излишков влаги. Но результат будет качественным: такая теплоизоляция не пропускает ни влагу, ни тепло.
2. «Сухой» способ: утеплитель задувной напыляется на предварительно покрытую крафт-картоном поверхность в сухом виде, как он идет в упаковках. При помощи дополнительного покрытия создается ограниченное пространство, в котором будет находиться вата целлюлозная сухая. Крепят крафт-картон степлером или скотчем, вату задувают компрессором, в домашних условиях можно применять пылесос. Только перед задуванием материал разрыхляют строительным миксером, как показано на рисунке:

Физическая реализация задувания утеплителя делится на две возможности:

1. Ручное задувание: предварительное рыхление утеплителя с последующей задувкой изоляции на поверхность или в замкнутое пространство. Такой слой теплоизоляции будет иметь невысокие показатели по удержанию тепла и шумов, поэтому набивать эковату следует максимально плотно, а, чтобы добиться более высоких показателей, делать это нужно на маленькой площади. Такие условия можно найти только в индивидуальном строительстве и ремонте помещений – для больших площадей этот способ не подходит;
2. Выдувное оборудование: метод применим для любых площадей и объемом, предварительно материал разрыхляется механическим способом. Компрессорная установка с высокой скоростью воздушного потока подает утеплитель на поверхность или в замкнутое пространство, пир этом высокое давление в трубах обеспечивает равномерное распределение эковаты по всей утепляемой поверхности. Преимущество: нет стыков и швов, не нужно готовить каркас и демонтировать его после работы по сравнению с «мокрым» способом задувания.

Выдувное компрессорное оборудование имеет следующее устройство:

1. Передвижная платформа с редуктором (чтобы увеличивать скорость подачи рыхлой минваты), гофрированным воздуховодом большого диаметра и двигателем. Оборудование обычно устанавливается на автомобиль или трактор;
2. В качестве двигателя используют низкоточные устройства с малым коэффициентом шумов и минимальным пылеобразованием;
3. Захват утеплителя производится через специальный шлюз, выталкивание – через наливной шланг. Подача ваты дозируется автоматизированной заслонкой;
4. Механизм для разрыхления эковаты, загрузочная камера с воронкой, пульт управления и выключатель экстренной остановки.

Сделать своими руками механизм для задувания разрыхленной ваты несложно. Для этого понадобится:

1. Садовый пылесос;
2. Пластиковый резервуар для предварительно разрыхленного утеплителя;
3. Гофрированный шланга требуемой длины, но не меньше 8-10 м, Ø 60-70 см;
4. Электродрель со строительным миксером (можно использовать шуруповерт или перфоратор), скотч;
5. Эковата.

В пластиковой емкости объемом не менее 50-100 литров вату разрыхляют миксером, затем в емкость опускают шланг, подсоединенный к пылесосу (для герметичности соединения используют обычный скотч), второй конец шланга засовывают в задуваемое пространство до дна (если это замкнутое пространство), или задувают вату в пределах обозначенного каркаса. Для рыхления утеплителя отлично подойдет обычная двухсотлитровая металлическая бочка. По мере заполнения пространства (это будет слышно по звуку пылесоса) шланг понемногу поднимают. После задувания теплоизоляции все пространство и щели заполняются материалом без щелей и стыков, образуя монолитный теплозащитный барьер.

Основное преимущество, которое получает владелец частного дома или коттеджа – это дешевизна процесса и высокая скорость монтажа с качественным и долговечным утеплением. Например, закрыть плоскую крышу одноэтажного дома таким способом можно всего за 2-3 часа пир наличии всего оборудования и подготовленных материалов. Время работы, применяемое оборудование и способы укладки могут меняться в зависимости от особенностей конкретной кровли и условий работы. Другие рулонные и плитные утеплители, например, пенопласт или минвата, для утепления больших площадей в частном секторе малоэффективны в сравнении с выдувным способом нанесения эковаты.

Исследования в области применения такого материала, как целлюлозный утеплитель, на 100% подтвердили его практичность и отличные звукоизоляционные свойства, как приятный бонус к теплоизоляции. Поэтому, сегодня производители взяли в оборот данную технологию, что привело к появлению множества брендов на рынке.

Теплоизоляция от Isofloc, Steico, EkoVilla, Termex, Isofiber, Ecowool конкурирует с дешевыми, но не менее практичными отечественными марками Эковата и Юнизол.

Особенности целлюлозного утеплителя

Впервые утеплитель из целлюлозы в нашей стране стал известен около 8-ми лет назад. Тогда рыхлый, легкий материал (состоящий на 4/5 из переработанного макулатурного волокна и на остальную часть из антисептиков и антипиренов) произвел сенсацию.

Важно!
Благодаря целлюлозной текстуре он получался легким и теплым, сохраняя нагретый воздух и не поддаваясь процессам гниения и распространения плесени (насекомых, грызунов и т.п.).

Свойства утеплителя

Существует несколько конкурентных преимуществ, которые отличают данный материал и позволяют сделать выбор в его пользу:

• – в состав, помимо волокон древесины и антисептических добавок, ничего не входит;
• Отличный КПД теплопроводности – показатель коэффициента достигает 0,3-0,4 Вт/мК;
• Полная устойчивость к воздействию агрессивных сред и микробиофакторов;

• Огнеупорные свойства – благодаря добавлению буры как антипирена, эковата или другой целлюлозный утеплитель практически не возгорается даже при накале до 1300 градусов Цельсия;
• Устойчивость к низким температурам до -50 градусов;
• Не дает усадки и деформации;
• Минимальная нагрузка на фундамент приводит к экономии за ненадобностью возведения дополнительной опоры.

Благодаря природному строению целлюлозных волокон, это вещество надежно защищает стены не только от холода, но и от жары, является «дышащим», т.е. паропроницаемым, но при этом не задерживает влагу внутри себя. К другим преимуществам следует отнести простоту нанесения и полное отсутствие швов в изоляции.

Наносить его довольно легко: вдвоем за сутки, как показывает практика, им можно оклеить 60-80 кубометров стен.

Важно!
Уровень рН целлюлозы составляет от 7,8 до 8,3, а значит, он не вызывает процессов коррозионного характера при контакте с изоляцией и металлическими профилями.

А вот и еще один любопытный факт в пользу материала: целлюлозный утеплитель обладает наивысшими звукоизоляционными свойствами среди всех аналогов. Что касается долговечности, срок службы вторичной целлюлозы составляет при наших климатических условиях 60-70 лет в среднем.

Технические свойства материала

Остается добавить несколько слов об эксплуатационных характеристиках, которые определят выбор в пользу данного утеплителя. Начнем с простой арифметики: допустим, вы применяете утеплитель рулонный или плитовой, который при укладке может давать образование межшовных пустот до 4%.

А это уже считается неэффективной работой, так как теплопроводность падает в 2 раза. С другой стороны, целлюлоза равномерно заполняет пространство под сайдингом, изолируя пустоты и закрывая стыки. Методика нанесения зачастую подразумевает напыление, как это показано на картинке. Хотя возможна и укладка.

Следует учитывать и свойства звукоизоляции, которые усиливаются ввиду того, что тонкое древесное волокно проникает во все пустоты. Так, например, если добавить к гипсокартону 12,5 мм в толщину 50 мм теплоизоляции, получаем снижение шума на 63 дБ.

И дальнейшее увеличение толщины на каждые 10 мм будет давать увеличение шумоизоляции на 4 дБ в среднем.

А вот и некоторые другие технические характеристики, которыми может похвастать утепление целлюлозой:

• Плотность материала колеблется от 35 до 65 кг на кубометр и зависит от области применения теплоизоляции, а также марки-производителя;
• Коэффициент теплопроводности, напомним, 0,036-0,040 Вт/мК и варьируется в зависимости от методики нанесения;
• По классу горючести большинство утеплителей проходят как Г2 – умеренно-горючие и В1 – трудновоспламеняемые вещества. Встречаются также Д2, согласно ГОСТ расшифровываются как вещества с малой дымообразующей способностью;
• Паропроницаемость материала составляет 0,3 мг/(м ч Па);
• Класс морозостойкости в среднем позволяет продержаться 80 лет.

Нанесение утеплителя собственноручно

Итак, мы пришли к выводу, что лучшим вариантом для теплоизоляции дома по многим параметрам, может стать рассматриваемый материал. Если знать, как рассчитать расход и вычислить площадь под изоляцию с учетом запаса, остается только выбрать технологию нанесения – укладка или напыление.

Отталкиваясь от выбранного метода, следует закупить целлюлозу для влажного нанесения, либо в сухом виде для укладки.

Преимущества первого варианта – напыления, исключают появление швов в конструкции и дают ровный, равномерный слой, который нетрудно нанести своими руками. Материал очень быстро и прочно схватывается с поверхностью и закрывает в себе, словно в коконе, электропроводку и коммуникации .

Что касается сухой укладки, она целесообразна при монтаже горизонтальных перекрытий. Неоспоримым преимуществом в любом случае выступает безотходность проведения работ и универсальность теплоизоляции в сцеплении с любым типом поверхности – от дерева и металла, до стекла, камня, кирпича и бетона.

Рассмотрим более подробно некоторые технологии нанесения.

Сухая укладка вручную

Эта методика подразумевает легкий технологический процесс, который позволяет обойтись без аренды специальной выдувной техники и выполнить ремонт при помощи одной-двух пар рабочих рук.

Необходимо подготовить емкость, в которую выкладывается утеплитель и при помощи дрели или строительного миксера распушивается. Затем на очищенную и подготовленную поверхность высыпают полученный состав. Этот подход идеален в устройстве напольной теплоизоляции.

Что касается стен, здесь придется подготовить каркас либо использовать готовую каркасную конструкцию, в рамках которой будет засыпаться и утрамбовываться слоями по 0,5м.

Сухая укладка с использованием техники

Выдувная пушка или оборудование применяется в профессиональном строительстве в работе с целлюлозной ватой. Такой подход хоть и подразумевает лишние затраты, окупает себя при работе с большими по площади сооружениями и поверхностями.

В особенности это важно в жилом многоэтажном строительстве для заполнения перекрытий между этажами и в цокольной части, наклонной кровли и полостей в стенах.

В процессе работы нагнетается в пушке и под давлением распыляется в пространстве, которое необходимо ею заполнить. Благодаря физическим свойствам расширения волокон, они проникают во все щели, даже в те, куда при ручной укладке физически невозможно достать.

Метод влажного нанесения

Подразумевает работу с вертикальными поверхностями там, где просто нельзя обойтись без клеевого сцепления. Для этого используют целлюлозу в плитах или рулонах, которая может накладываться в несколько слоев и внахлест, во избежание появления пропускающих холод швов.

Выделяющийся в процессе смачивания влагой лигнин в древесном волокне сам по себе является хорошим адгезивным веществом и обеспечивает сцепление с поверхностью. В результате эковата неплохо держится и образует достаточный по плотности слой. Обычно инструкция к партии подсказывает строителю, какой из способов укладки выбрать в его случае.

Нюансы утепления различных частей дома

Утепление стен

Термоизоляции основных несущих конструкций можно добиться при помощи применения целлюлозы как снаружи, под вентилируемыми фасадами, так и во внутренней отделке, под обшивкой из листовых материалов.

В любом случае, сперва к стенам следует прикрепить профили под последующие стеновые панели, а затем при помощи выбранной сухой или влажной методики наносить утеплитель. Кстати, в отличие от укладки, сухое напыление позволяет наносить теплоизоляцию под уже готовые панели через оставленные под эти цели отверстия.

В работе с отделкой фасадов следует учитывать теплоизоляционные свойства стенового материала. Экономия выходит по двум направлениям. Во-первых, снижаются расходы на фундамент, а во-вторых, на паробарьерную пленку, так как сам по себе утеплитель является дышащим. Цена строительства может быть сэкономлена почти на 30%!

Утепление кровли

В плане теплоизоляции эковата идеально подходит для устройства отапливаемых мансард и чердачных помещений, так как считается экологически чистой и не допускает утечки тепла. Для этих целей толщина материала должна достигать минимум 75 мм, оптимально – 100 мм.

Опять-таки, гидробарьер сверху устанавливать нужно, тогда, как от паробарьера изнутри помещения можно отказаться. Отдельного внимания заслуживает теплоизоляция чердачных перекрытий, а также утепление лоджии.

Утепление пола

Хорошим выбором станет легкий целлюлозный материал для межэтажных перекрытий и, соответственно, полов верхних этажей. Вдобавок повысится и звукоизоляция в помещении. Система теплого пола подразумевает укладку целлюлозы на первичную «черновую» стяжку, под которой, в свою очередь, прокладывается песчано-щебневая подушка.

Сделать эту процедуру можно двумя способами:

Первый – укладка вспушенного волокна вручную под напольное покрытие;

Второй – напыление с применением вдувной пушки через заранее оставленные в полу отверстия.

Выводы

Итак, вкратце мы познакомились с таким материалом, как целлюлозный утеплитель для теплоизоляции жилого дома. Преимущества его очевидны, особых недостатков не обнаружено. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, в частности, касательно самой популярной марки утеплителя Юнизол производства СНГ.

Единственный вариант оптимального выбора любого строительного материала - это определение существующих недостатков. Преимущества всегда были и остаются у каждого материала, а вот недостатки - всегда разные, к тому же варьируются в зависимости от характеристик продукта.

Велось уже очень много разговоров про преимущество эковаты, но на недостатки долгое время закрывали глаза. Учитывая то, что в мире не существует идеальных материалов, эковата имеет ряд существенных недостатков.

Эковата, минусы которой описаны ниже — это наиболее современный и подходящий вариант для теплоизоляции помещений, поэтому все нижеперечисленные недостатки можно с легкостью нивелировать грамотным использованием данного материала.

Отсутствие единых требований ГОСТа к продукции

Очень часто эковату оценивают не по её потенциальным возможностям, а по производителю, который выпускает её. Именно недобросовестные производители портят имидж данного материала.

Отсутствие единых норм и законодательно закрепленных требований к выпуску создает множество лазеек, которые используются для выпуска материала, не соответствующего заявленным характеристикам. Негативное влияние на противопожарные, изоляционные, антибактериальные и структурные свойства эковаты оказывает экономия на самых важных составляющих компонентах сырья - боратах.

Покуда эковата не будет подвергнута единой стандартизации, потребителям остается или приобретать товар наугад, или следовать таким рекомендациям при покупке целлюлозного утеплителя:

• Собирать как можно большее количество информации про компанию, которая производит эковату. Такую информацию можно запросто найти на строительных форумах - многие участники посвящают этому не один топик, хваля одних и оставляя негативные отзывы другим. Сделать собственные выводы можно на основании опыта других покупателей
• Важно визуальное изучение материала перед покупкой. Внешний вид эковаты должен напоминать пух, должны отсутствовать крупные примеси и фракции, не должно появляться ощущение, что вы берете изрезанную бумагу или пыль
• Эковата должна иметь хорошие противопожарные характеристики. При воздействии открытого огня вата должна медленно тлеть и сразу же затухать при отсутствии контакта с огнем
• Структурная целостность упаковки не должна быть нарушена, на ощупь эковата не должна быть влажной
• Для качественной эковаты присущ сероватый оттенок, отклонения в сторону светлого или желтого цвета недопустимы - высока вероятность того, что при изготовлении использовалось низкокачественное сырье
• При встряхивании эковаты не должны появляться мелкодисперсные фракции в виде песка. Наличие таковых означает, что значительная часть борных компонентов была неправильно внедрена в структуру материала

Эковата неплохой . Но не стоит останавливаться только на нем, есть и другие виды утеплителей.

Также эковата может стать утеплителем и для каркасного дома. А какого именно типа — выбирать Вам. Если Вам необходим каркасный дом для постоянного проживания, то поможет Вам в строительстве.

Небольшая жесткость и низкая прочность

Невысокая прочность эковаты при сжатии является одним из ее существенных недостатков. Однако стоит помнить, что данный параметр появляется только в том случае, когда отсутствует настил и присутствует сухая засыпка перекрытий. Для того, чтобы данный недостаток не проявлял себя, необходимо перед процессом утепления сформировать небольшие площадки.

Малая жесткость не позволяет использовать эковату в качестве самостоятельно теплоизоляционного материала при стяжке пола. Единственное решение этой проблемы - предварительная установка ячеек небольшого размера.

Необходимость просушки

Еще одним условным недостатком эковаты можно назвать небольшое наличие влаги в утеплителе во время нанесения его на поверхность клеевым методом. Возможно негативное воздействие влаги на утепляемую поверхность, поэтому перед проведением отделочных работ необходимо дать некоторое время для просушки слоя.

• Период ожидания полной просушки необходимо согласовать по времени с проведением других строительных работ
• Проведение работ желательно в теплое время года
• Важно выбирать поверхность, на которую будет ложиться эковата. Не рекомендуется использовать в качестве основы вагонку или другие материалы, которые слабо пропускают влагу

Усадка во время монтажа

Одним из часто упоминаемых недостатков эковаты является усадка.

Следует учесть тот факт, что усадка образуется только при неправильной укладке - профессионалы всегда учитывают данную особенность эковаты и равномерно распределяют нагрузку.

Для того, чтобы не было усадки, нужно помнить два важных момента:
во-первых, полые перекрытия нужно заполнять с запасом, при этом вата должна немного утрамбовываться;
во-вторых, при открытом способе засыпки желательно формировать слой на 10% толще той ширины, которая планировалась изначально.

Высокая стоимость эковаты

Для многих покупателей существенным недостатком является высокая стоимость продукции.

Поскольку без специальных навыков и инструментов невозможно провести укладку влажно-клеевым методом, часто приходится заказывать сопутствующие услуги специалистов. В таком случае цена поднимается в несколько раз.

Конечно, этот недостаток носит условный характер - при наличии опыта (или хотя бы минимальных теоретических познаний) можно самостоятельно провести идеальную укладку.

Класс горючести

Целлюлозный утеплитель не обладает идеальными противопожарными показателями. И это вполне закономерно, поскольку она является продуктом древесного происхождения. Тем не менее, эковата при воздействии высоких температур всего лишь тлеет, не допуская распространение огня.

Это все недостатки, которые имеются у целлюлозного утеплителя. Читатель может заметить сам, что большинство из них носит номинальный характер. При правильном выборе можно выбрать продукцию такого качества, которая будет отвечать всем заявленным свойствам. А при наличии минимального опыта работы с данным материалом, монтаж эковаты производится очень легко.

Стоит отметить, что эковата в большей степени подходит для утепления деревянных домов. Если Вы строите дом из пеноблока, то рекомендуем использовать пенопласт. не составит труда, если следовать инструкции.

Если все-таки Вы уже решились на строительство деревянного дома, то предлагаем рассмотреть, в качестве утеплителя такой материал как опилки. Но, конечно он не сравнится с эковатой.

А если Вы только подумываете о возведении деревянного дома, но не знаете какой выбрать, то поможет определится, какой лучше построить — каркасный или брусовый дом.

Познавательное видео про производство эковаты в Америке

Целлюлозная вата - один из самых популярных утеплительных материалов в мире, так как он обладает хорошими показателями тепло- и звукоизоляции и при этом является экологически безопасным. Производство целлюлозной ваты увеличивается с каждым годом.

Состав и характеристики эковаты

Целлюлозная вата имеет несколько названий: эковата, целлюлозный утеплитель, строительная вата. Но это все один и тот же рыхлый, волокнистый и рассыпчатый материал серого цвета.

Производство осуществляется из макулатуры - 81%, также в состав вводятся антипирены (борная кислота) - 12%, и антисептики (бура) - 7%. Данные компоненты абсолютно нетоксичны. Наличие в волокнах лигнина при увлажнении обеспечивает связывание конструкции за счет связи волокон.

Так как целлюлозная вата является продуктом вторичной переработки, это ей приносит высокую популярность в странах, где борются за экологическую чистоту. Благодаря антипиренам и антисептикам материал не горит и не гниет. Теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели являются одними из лучших среди утеплителей. При этом без изменения параметра теплоизоляции в верхних слоях эковаты удерживается до 20% влажности. Капиллярная структура позволяет не только легко впитывать, но и легко отдавать влагу.

Параметры целлюлозной ваты:

• теплопроводность - 0,037-0,042 Вт/м*K;
• паропроницаемость - 0,3 мг/м*ч*Па;
• плотность применения - 28-65 кг/м3;
• сорбционное увлажнение за 72 часа - 16% (сооответствует ГОСТ 17177.5);
• pH = 7,8-8,3;
• низкая воздухопроницаемость - (80-120)х10-6 м3/м*с*Па.

Важным преимуществом эковаты является то, что она химически пассивна, соответственно не вызывает коррозии металлов.

История появления целлюлозной ваты

Способность целлюлозы удерживать тепло была известна очень давно, но только в XIX веке были проведены полномасштабные исследования бумажных материалов. В начале ХХ века появилась технология производства целлюлозного утеплителя. Но первая полноценная производственная линия открылась лишь в 1928 году в Германии.


Строительный бум по окончании Второй мировой войны привел к увеличению производства эковаты и ее совершенствованию. Наиболее активно производили и использовали материал в Германии и Канаде. В 1950-х годах усовершенствовали технологию монтажа и нанесения целлюлозной ваты: появились выдувные машины, существенно ускоряющие процесс и улучшающие качество укладки.

С течением времени в Европе, странах СНГ, Финляндии, Японии и других странах Азии появились собственные производства эковаты. В Финляндии этот утеплитель занимает 70% рынка.

Хотя в СССР разработки появились в 30-х годах ХХ века, массовое производство началось только в 1993 году. Опыт перенят у финнов. Сегодня в РФ около десяти крупных производств, создающих качественный утеплитель по финской технологии.

Сферы и способы применения эковаты

Преимущественно целлюлозная вата используется в строительстве, является отличным утеплителем и звукоизолирующим материалом.
Целлюлозный утеплитель применяется на таких конструкциях:

• дома: блочные, кирпичные, деревянные, каркасные;
• дачи, склады, гаражи, ангары, бани;
• металлические и деревянные каркасы;
• подвалы;
• чердаки, крыши, межэтажные перекрытия;
• сэндвич-панели;
• фасады;
• воздушные пространства в колодезной и иной кладке.

Так как материал рассыпчатый, его монтаж имеет свои особенности. Существует 3 вида укладки:

• ручная;
• сухая механизированная;
• влажное напыление.

Ручная укладка подходит для утепления любых горизонтальных поверхностей, полостей и перекрытий. Необходимо просто насыпать материал соответствующим слоем или заполнить им полости. Но это достаточно долгий и кропотливый процесс, поэтому ручной метод использует при малых объемах работы.

Сухая механизированная укладка осуществляется выдувными установками. Они разрыхляют материал и подают мощным потоком воздуха к месту использования на расстоянии до 40 м по вертикали и до 200 м по горизонтали. При этом образуется равномерный бесшовный слой, а частицы утеплителя попадают даже в самые мелкие щели и углубления.

При влажном напылении эковата смешивается с водой или клеем. Затем получившаяся смесь напыляется выдувной установкой с помощью форсунки. Для проведения такого утепления необходимы профессиональные комплексы и обученные специалисты.

Преимущества целлюлозной ваты

• Высокие теплоизолирующие свойства, обусловленные изолирующей способностью воздуха, находящегося между волокнами утеплителя; через материал проходит очень малый поток воздуха.
• Высокая звукоизоляция: плотное прилегание волокнистого материала к поверхностям обеспечивает хорошее звукопоглощение - до 63 дб.
• Бесшовная изоляция: так как материал насыпается или напыляется, нет стыков и швов, при этом не образуются мостики холода.
• Защита от конденсата: капиллярная структура волокон хорошо поглощает влагу и также хорошо ее выпускает, что обеспечивает отличную регуляцию микроклимата в жаркие летние дни и при зимних морозах; утепленные стены всего 20-сантиметровой толщины не успевают полностью остывать или перегреваться за 12 часов.