Медная, латунная труба, фитинг. Пайка, соединение
Медные трубы достаточно широко используются в различных инженерных системах домов и квартир. Главными достоинствами материала является устойчивость к коррозии и воздействию высокой температуры, а также ультрафиолетовому излучению. Кроме того, медные трубы можно легко гнуть под любым углом, что упрощает подключение своими руками.
Как недостаток часто указывают на то, что материал имеет высокую стоимость, однако при таких отменных характеристиках металла, его цена не может быть низкой. Установка медных трубопроводов выполняется с применением фитингов. Они могут быть обжимными или паечными, в зависимости от этого отличается и соединение медных труб. Обжимные фитинги создают разъемное соединение, а паечные – неразъемное.
Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода
Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:
- Отопления;
- Водопровода;
- Кондиционирования;
- Транспортировки газа;
- Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.
При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.
Особенности установки труб для водопровода
Монтаж медного водопровода для холодной и горячей воды не отличается по технологии. Однако следует обратить внимание на внешний вид трубопроводов и соответствующих фитингов: на детали, предназначенные для горячей воды, наносится теплоизоляция из ПВХ пленки. Монтаж медных труб для водоснабжения может быть осуществлен одним из следующих способов:
- С использованием резьбовых фасонных элементов.
- С применением пайки.
Цанговые соединение резьбовыми фитингами – самый легкий и доступный для установки своими руками способ подключения.
Резьбовые фитинги создают разъемные соединения, которые можно многократно откручивать или закручивать при необходимости. Для того чтобы осуществить монтаж, необходимо:
- Надеть на трубы обжимную гайку.
- Надеть сверху обжимное кольцо.
- Соединить элементы между собой.
- Затянуть гайку.
Обжимное кольцо отвечает за герметичность соединения, поэтому не подлежит повторному использованию. Если соединение пришлось раскрутить, резиновое кольцо стоит поставить новое. Трубы из меди можно гнуть в любом направлении, а поэтому есть возможность сэкономить на количестве фитингов.
Соединение методом пайки – несколько более сложный способ монтажа, тем не менее, вполне выполнимый своими руками. Необходимо быть осторожным и соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем. Само соединение состоит из таких этапов:
- Очистка концов трубы и фасонного изделия наждачной бумагой до чистого металла.
- Кисточкой тонко наносится слой паяльного флюса.
- Труба вставляется в фитинг до максимальной отметки.
- Место соединения нагревается газовой горелкой или строительным феном.
Очень важно равномерно разогреть соединяемые элементы, для этого рекомендуется пользоваться паяльной лампой с двумя горелками. - Когда температура разогрева будет достаточной для плавления припоя, его вводят в место соединения.
- После затвердевания можно удалить излишки флюса.
В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе. Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение.
Особенности монтажа системы отопления с использованием медных труб
Монтаж медных труб для системы отопления начинается с подготовительных работ. Материал можно легко гнуть и резать, однако делать это необходимо правильным образом. Основные рекомендации:
- Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
- Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
- Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
- Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
- Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
- Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
- Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
- Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.
Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:
- Обжимными фитингами;
- Методом пайки.
Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.
Медные трубы нельзя подключать к алюминиевым радиаторам.
Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.
Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления, газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны, устойчивы к коррозии. Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно.
Мы расскажем, каким образом производится устройство медных трубопроводов, обеспечивающих герметичность транспортируемой среде или циркулирующему теплоносителю. В представленной к ознакомлению статье подробно описаны монтажные технологии. С учетом наших советов сооружение систем будет выполнено “на отлично”.
Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.
Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.
Используемые при монтаже фитинги и места соединений пайкой по статистике аварий оказываются более надежными, нежели сами медные трубы – если прорыв в системе и происходит, то лишь на стенке трубного изделия
Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии.
В отличие от пластиковых аналогов, не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.
У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации.
А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.
Требования к обработке и сварке труб
При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:
- Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
- Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
- При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
- При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
- Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
- Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
- При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.
Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.
Трубы из меди режутся и гнутся без проблем, с соединением их в единую трубопроводную систему в состоянии справиться даже начинающий мастер. Нужно лишь подобрать соответствующие инструменты и следовать инструкциям
Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.
О взаимодействии меди с другими металлами
В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.
По строительным нормам, чтобы исключить коррозионные процессы в трубопроводе из разных по металлу труб, поток воды должен быть направлен к меди
Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.
Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно.
А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.
Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.
Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.
Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
Чтобы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.
Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:
- электрическая сварка;
- пайка с помощью горелки или электропаяльника;
- прессование.
Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.
Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее
Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.
Для этого используют фитинги:
- компрессионные;
- резьбовые;
- самофиксирующиеся.
Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.
Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.
Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.
На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.
Перед выполнением соединений медные трубы подготавливают особым образом:
Галерея изображений
Резку медной трубы производят ножовкой по металлу или труборезом. Линия реза должна быть точно под прямым углом
После резки торец трубы обязательно обрабатывается гратоснимателем, чтобы убрать малейшие неровности и заусенцы
Часть трубы, погружаемой в подготовленный для пайки раструб тщательно очищают от грязи и обезжиривают
В обязательном порядке производится очистка и обезжиривание раструба муфты, отвода или тройника, который будет припаиваться к трубе
Резка медной трубы перед соединением
Удаление заусенцев гратоснимателем
Обезжиривание и зачистка внешней поверхности
Зачистка раструба муфты и фитинга
Три основных способа соединения
Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.
Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.
Вариант #1: Сварка медных труб
Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.
Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.
Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла
Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки.
У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.
Вариант #2: Капиллярная пайка
В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.
Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей
Пайка медных труб бывает:
- низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
- высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.
Особой разницы в конечном результате эти методы пайки медных труб не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.
Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.
Галерея изображений
Для реализации низкотемпературной сварки необязательно наличие спецоборудования и особых навыков исполнителя. Провести ее можно собственными силами
Соединение низкотемпературной пайкой применяют в основном в сборке трубопроводов из мягких труб R 220. Они выдерживают давление в 220 Н/мм², что не превышает рабочих параметров в бытовых сетях отопления и водоснабжения
Для выполнения низкотемпературной пайки трубы и припой достаточно разогреть стандартной паяльной лампой
Для создания расплава, заполняющего капилляры и зазор между соединяемыми трубами используется легкоплавкий припой, который быстро плавится и свободно растекается по раструбу
Низкотемпературная сварка в бытовых условиях
Бухта с мягкими медными трубами
Паяльная лампа для низкотемпературной пайки
Использование легкоплавкого припоя
Различается два способа спайки трубопроводов из меди:
- раструбный;
- с помощью фитингов.
Первый вариант предусматривает расширение конца одной из соединяемых труб специальным экспандером. Затем этот раструб надевается на вторую трубу, а стык спаивается с помощью припоя.
Расширение торца производится так, чтобы между внешними и внутренними стенками соединяемых изделий оставался зазор в 0,1–0,2 мм. Большего не надо. Припой по нему за счет капиллярного эффекта все равно заполнит весь имеющийся просвет.
В этой технологии важно не повредить трубу при расширении. Если она сделана из твердой меди (R 290), то ее придется предварительно обжечь. При этом металл в месте сочленения приобретает свойства мягкого аналога. Важно не забывать об этих изменениях при расчете параметров рабочего давления в трубопроводе.
Использование специальных фитингов для капиллярной пайки позволяет исключить ошибки со степенью расширения трубы при формировании раструба, они изначально подогнаны под нужные размеры
Чтобы упростить спаивание своими руками элементов медного трубопровода, достаточно приобрести готовые соединительные муфты, повороты, тройники и заглушки. На них уже есть необходимый раструб. Применение этих деталей приводит к удорожанию монтажных работ, но сильно их упрощает.
Для очищения металла в месте пайки и смазки припоя торцы соединяемых труб покрываются флюсом. Его следует наносить исключительно на трубные стенки снаружи. Раструбы и фитинги изнутри им не обрабатываются. В этом попросту нет необходимости.
Галерея изображений
Для выполнения высокотемпературной пайки требуется применение газовой пропановой или ацетиленовой горелки
Для оперативного проведения низкотемпературной плавки используются фитинги с вплавленным в них легкоплавким припоем. Их допустимо применять при осуществлении высокотемпературной пайки
Для улучшения качества припоя соединяемые участки труб покрывают флюсом, который играет роль смазки и протравки металла. В высокотемпературной пайке в качестве флюса применяют буру
Для производства высокотемпературной пайки потребуется тугоплавкий припой из бронзы или сплава серебра с медью. Он поставляется в виде жестких стержней диаметром по 3 мм
Пропановая или ацетиленовая газовая горелка
Использование фитингов с вплавленным припоем
Обработка зоны соединения флюсом
Стержневой тугоплавкий припой
Для выполнения спайки трубы вставляются в раструб и нагреваются горелкой. При достижении нужной температуры к зазору подносится припой. Он начинает плавиться и затекать внутрь.
Если его в стык попадет слишком много, то он вытечет изнутри трубопровода, что приведет к сужению внутреннего диаметра трубы. А при малом расходе соединение окажется недостаточно пропаянным.
Если с применением припоя возникают проблемы, то можно воспользоваться фитингами, в которых он уже есть в нужных объемах. Для упрощения работ сейчас еще на заводе в эти соединительные элементы вносят изнутри капиллярный поясок из соответствующего сплава. Эту деталь нужно лишь надеть на трубу и разогреть горелкой.
Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
Неразъемное соединение труб из меди можно выполнить и при помощи пресс-муфт либо обжимных (цанговых) фитингов. В них вместо припоя используется уплотнительное кольцо. Первый вариант зажимается на трубе специальными клещами, а второй – накидными гайками и ключом к ним.
Соединение медных труб производится тремя способами: на компрессионных фитингах, посредством капиллярной пайки и при помощи пресс-фитингов. Каждый из этих способ имеет свои плюсы и минусы. Все зависит от того, в каких именно условиях планируется эксплуатировать сантехническую систему.
Соединения на обжимных (компрессионных) фитингах
Основное преимущество данной методики – простота монтажа, минимум вспомогательных инструментов. Справиться с такой работой сможет каждый человек, ведь нужно только лишь двумя ключами затянуть гайки. Недостатки соединения посредством фитингов: ограниченное максимальное давление (до 10 БАР) при температуре системы, равной 100 градусам.
Соединение медных труб компрессионными фитингами
При монтаже также крайне важно не допустить малейших перекосов. Если фитинги предназначаются для «мягких» труб, обязательно наличие специальной втулки-вкладыша. Последний фактор крайне важен, но им часто пренебрегают.
Соединения, выполненные капиллярной пайкой
Преимущества соединения пайкой: аккуратность и ровность швов, минимальное количество требуемого припоя, демократичность относительно стоимости. Эксплуатационные характеристики: максимальное рабочее давление 40 БАР при максимальной температуре системы 150 градусов. Для капиллярной пайки требуется наличие горелки (на пропане или ацетилене), флюса, припоя. Данный способ соединения медных труб требует от человека определенного опыта и знаний.
С пресс-фитингов
Преимущества монтажных работ без пайки: высокая надежность, средняя стоимость при быстрой окупаемости. Для выполнения работ без пайки, посредством пресс-фитингов, от человека требуется минимум знаний и умений. Соединить медные трубы таким способом – дело считанных минут.
Как соединить медные трубы со стальными?
Традиционно изделия из меди монтируются со стальными деталями посредством обжимных (компрессионных) фитингов. Технология работы:
Фитинг разбирается, затем в него вставляется труба, на которую предварительно надето обжимное кольцо и зажимная гайка.
Ручным способом гайка затягивается до самого упора. Важно следить за тем, чтобы не было никаких перекосов. Исходя из диаметров медной трубы или инструкции, указанной в паспортных документах или специальных таблицах, гайка затягивается на некоторое число оборотов посредством ключа. Обычно число оборотов составляет от ½ до ¼. Важно соблюдать рекомендованное число оборотов. В ином случае труба может деформироваться.
Соединить изделия из меди со стальными деталями довольно просто. Если вам что-то осталось непонятным, настоятельно рекомендуем просмотреть обучающее видео, где детально рассказывается, как смонтировать детали из меди со стальными трубами.
Технология монтажа
Как соединить медные изделия?
- Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
- Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
- Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
- Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
- Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.
Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.
Фитинги трубопроводного типа применяются для соединения труб самых разнообразных диаметров и размеров. Фитинги определенного типа необходимы для изгиба трубопровода, например, Т-образные и У-образные фитинги, а равно как гибы.
Основные типы фитингов
У прямых фитингов есть такие компоненты, как заглушки, переходники и муфты. Примеры фитингов приводятся на рисунке далее. То, как именно выполнен каждый фитинг, зависит от используемого для его изготовления материала.
Примеры стальных, медных и пластиковых фитингов
- Медные фитинги, как с резьбой, так и без нее:
- Т-образный тройник.
- Концевая муфта с поворотом на 90 градусов.
- У-образный тройник.
- Муфты.
- Переходник.
- Фитинги из меди и пластика:
- Фитинг со внутренней резьбой.
- Фитинг с поворотом на 90 градусов.
- Т-образный тройник.
- У-образный тройник.
- Переходник.
- Муфта.
- Стальные фитинги:
- Внутренняя заглушка.
- Варианты с резьбой.
- Крышка с заглушкой.
- Сгон.
- Вариант фитинга.
Фото фитингов из разнообразных материалов
А сейчас небольшая фотогалерея, показывающая то внушительное разнообразие всевозможных фитингов, что представлены на нашем рынке.
Стальные хромированные фитинги
Медные фитинги
Фитинги из пластика (PVC)
Муфта, переходник и сгон
Муфта необходима для объединения в одну линию двух отрезков трубы, имеющих одинаковых диаметров. Если же у труб разный диаметр, понадобится переходник . Часто используется сгон - это трубка из стали с внешней резьбой, которая обычно доступна в качестве небольших отрезков до 30 см длиной.
Сгон необходим для увеличения длины трубопровода и соединения отрезков трубы, которые в любой момент можно разъединить. Заглушка необходима для блокировки конца трубы. Если же объединяются трубы, сделанные из различных материалов, то для их соединения необходимы специализированные фитинги, некоторые из которых показаны на рисунке ниже.
Разнообразные фитинги для соединения труб, выполненных из различных материалов
- Фитинг для соединения медной трубы со стальной:
- Резьба для навинчивания металлической трубы.
- Медная труба, соединяется припоем с другой медной трубой.
- Медный фитинг, соединяется с медной трубой.
- Конец для ввинчивания в гайку.
- Резиновая прокладка.
- Пластиковая часть, вставляется в гайку.
- Медная труба.
- Фитинг, соединяется припоем.
- Фитинг для соединения пластиковой трубы с медной:
- Стальная труба, ввинчивается в гайку.
- Конец для завинчивания в гайку.
- Резиновая прокладка.
- Пластиковая труба, вклеивается во вставку в гайке.
- Фитинги для соединения пластиковых труб со сталью.
- Вставка из пластика.
- Гайка.
Соединения труб из различных материалов
Каким образом стальная труба соединяется с медной? Для этого применяется фитинг, на одном конце которого есть резьба для фиксации на стальной трубе. На другом конце резьбы нет, он совершенно гладкий, поскольку медная труба будет крепиться методом пайки.
При монтаже трубы в такой фитинг резьбу следует замотать уплотнительной лентой из пластика, после чего муфта наворачивается на трубу. Такая уплотнительная лента необходима для того, чтобы в зоне соединения двух типов металла не началась коррозия.
Фитинг из стали и пластмассы
Другой пример - фитинг из стали и пластмассы. Он также сделан из двух частей. Первая часть выглядит как гайка с резьбовым сегментом, который ввинчивается в трубу из стали. Другая часть - пластиковая, с прокладкой и гайкой также из пластика.
Стандартный фитинг, состоящий из стальной и пластиковой частей
Гайка навинчивается на иное удлинение первой части, у которого есть наружная резьба. Далее для крепления вставки из пластика с пластиковой же трубой применяется специальный растворитель.
Фитинг из пластика и меди
Есть и популярный фитинг из пластика и меди, также включающий в себя два компонента. Первый компонент имеет два конца. Один выполнен из меди и имеет резьбу, а вот другой конец совершенно гладкий - именно он и крепится к медной трубе методом припаивания.
Пластиковый фитинг с медной резьбой
Другой компонент представляет собой пластиковую гайку с прокладкой. Гайка навинчивается на медную резьбу, а другой ее конец приклеивается к пластиковой трубе.
Фитинги для медных и пластиковых труб
Для соединения медных труб применяется пайка, а вот пластиковые трубы соединяются специализированным клеем либо растворителем. Что же касается чугунных стояков, то для соединения труб обычно втулки не применяются.
Стандартный метод соединения фитингов и чугунных труб без использования втулок
- Чугунная труба.
- Кожух, сделанный из нержавеющей стали.
- Хомут.
- Часть из неопреновой резины.
- Т-образный тройник из чугуна.
Для уплотнения стыков канализационных труб применяются рукава, сделанные из неопреновой резины. При этом сам рукав фиксируется кожухом, выполненным из нержавеющей стали.
На следующем рисунке представлены варианты некоторых трубных соединений без втулок.
Стандартные фитинги для соединения труб из чугуна без использования втулок
- Т-образный тройник.
- Изгогнутый сегмент.
- Изогнутый сегмент с фланцем, предназначен для туалета.
- У-образный тройник.
Для крепления непосредственно кожуха применяются обычные кожухи.
Видеообзор фитингов для полипропиленовых труб
Рассмотрим использование специальных фитингов для пластиковых полипропиленовых труб. Разновидности фитингов, их предназначение и характеристики.
Материалы, из которых изготавливаются трубы
Для изготовления канализационных труб применяются такие материалы, как пластик, чугун и медь. При строительстве подземных коллекторов, расположенных снаружи здания, обычно применяются глазурованные трубы из керамики.
Тем не менее, нередко в определенном районе разрешается использование только труб конкретного типа. Узнать это можно у представителей местной власти.
Идеальный вариант трубы для канализации - это чугунная труба . Она прекрасно подходит для создания коллекторов, канализационных стояков, лежаков и вентиляции. Любые чугунные трубы бывают двух типов - внутренние и тяжелые. Длина стандартной чугунной трубы составляет 1,5 метра.
Чугунная труба для туалета
Медные трубы , имеющие желтый ярлык, также можно использовать для канализационных трубопроводов любого типа.
Отдельно стоит упомянуть керамические трубы , покрытие специальной глазурью. Такие трубы надежно защищены от влияния канализационных отходов, будь-то различные щелочки либо кислоты.
Как правило, керамические трубы используется в качестве основы подземного коллектора дома, на расстоянии до 1,5 метра от фундамента. Трубы кладутся до городского коллектора либо бака-отстойника.
Применять керамические трубы внутри дома не рекомендуется.
Как внутри, так и снаружи дома активно применяются трубы ПВХ и АБС . Соединение труб из меди и пластика осуществляется таким же образом, как и водопроводных труб. Подробный обзор каждого типа трубы будет представлен в следующих статьях.
Медные трубы — универсальный материал, применяющийся практически повсеместно: при создании водопроводов, газопроводов, систем отопления. Они не боятся хлорированной воды, что делает их особенно привлекательными для монтажа городских водопроводных сетей. Медь не боится коррозии и обладает очень длительным сроком службы.
Монтаж трубопровода из меди проводится с помощью разнообразных типов соединений, и это не только сварка и пайка, но и использование компрессионных (обжимных) элементов.
Преимущества и недостатки компрессионных фитингов
Соединение медных труб обжимными фитингами удобно тем, что для него не требуется высокая температура и специальное оборудование.
Это значит, что с их помощью можно монтировать трубы в труднодоступных местах, из инструментов понадобятся только:
- гаечные ключи,
- калибратор,
- резак.
Сокращается время проведения работ, уменьшаются трудозатраты, а полученная система оказывается вполне герметичной и долговечной.
Однако такая конструкция не лишена недостатков. Обжимные фитинги периодически нужно проверять и подтягивать, поэтому их нельзя бетонировать.
Они рассчитаны на невысокое давление в системе, поэтому считаются менее надежными, чем пайка. Конструкция является многоразовой, то есть ее можно разбирать и собирать, но на практике повторное соединение оказывается ненадежным, и в скором времени его приходится заменять.
Устройство и принцип работы обжимного фитинга
Обжимной фитинг для медных труб состоит из нескольких деталей:
- корпуса;
- обжимной гайки;
- обжимного кольца.
Обжимные кольца (обычно используются одно или два) предназначены для создания герметичного соединения и обеспечивают ему устойчивость к высокому давлению и долговечность. Благодаря им конструкция приобретает устойчивость к вибрационной усталости и может служить долгие годы.
Качественные фитинги для медных труб под обжим могут проработать до 50 лет.
Совет!
Лучше выбирать детали, в которых для соединительных колец используется специальный материал ЕРD М, а не обычная резина, так как прослужат они намного дольше.
Изготавливаются компрессионные фитинги из:
- латуни,
- меди,
- пластика,
- металла.
При этом для чаще всего применяются латунные соединительные элементы, так как этот материал легко поддается обработке и стоит дешевле, чем чистая медь. По прочности он уступает нержавеющей стали, но зато, его намного проще монтировать.
Иногда латунные фитинги дополнительно обрабатывают никелем для повышения устойчивости к разнообразным воздействиям.
При выборе обратите внимание на вес изделия, этот показатель не должен быть слишком легким. Можно попросить у продавца сертификат качества, кроме того, профессионалы советуют сразу выбирать детали от известного производителя.
Это гарантирует, что вы не потратите деньги зря, а смонтированная система окажется надежной. Многие советуют использовать латунный фитинг для ПНД трубы, так как он не подвержен коррозии, но обеспечивает больший запас прочности, чем пластик.
Виды компрессионных фитингов
В различных системах трубопроводов применяется несколько типов соединительных устройств, которые вы можете видеть на фото:
- тройники (используются при создании одностороннего ответвления);
- крестовины (монтаж двусторонних ответвлений);
- муфты (соединяют два участка трубы одинакового диаметра);
- отводы (используются для создания поворотов на 45 градусов);
- заглушки (устанавливаются на конце отрезка трубы).
Если предполагается соединение труб одинакового диаметра, то используются прямые соединительные устройства, а если разного – переходные.
Монтаж обжимных фитингов на медные трубы
Поскольку для этого типа соединений не требуется специальное оборудование, его вполне можно выполнить своими руками.
В европейской классификации различают комплектующие двух типов, маркированные литерами А и В.
- Тип А используют только для монтажа надземных систем трубопровода из полутвердых сортов меди либо из нержавеющей стали.
- Тип В применяется для подземных и наземных коммуникаций, он рассчитан на мягкие и полутвердые сорта меди с толстой стенкой.
Инструкция по установке разных типов предполагает строгое следование определенным правилам, чтобы соединение получилось максимально надежным.
Монтаж компрессионных фитингов типа А
- Подберите нужный размер элемента . Сделать это нетрудно, так как все соединительные конструкции изготавливаются по единому европейскому стандарту в соответствии с номенклатурой;
- Обрежьте трубу и удалите заусенцы . Проверьте срез калибром. Убедитесь, что на поверхности не осталось грязи, грубо обработанных краев или царапин. На трубу надевается обжимное кольцо, можно смочить место соединения водой, чтобы не дать уплотнителю порваться или сползти;
- До упора введите трубу в фитинг . Заверните прижимную гайку сначала вручную, а затем используйте гаечный ключ.
Совет!
Чрезмерное применение силы здесь не требуется, так как соединение от этого не станет более герметичным.При использовании дешевых деталей возможно выдавливание кольца, в этом случае фитинг придется полностью заменить.
В результате проделанных действий, труба должна быть лишь немного деформирована, а это подтверждает, что соединение выполнено герметично. Видео в этой статье подробно покажет на практике все этапы работы по созданию долговечной конструкции.
Монтаж обжимных фитингов типа В
Фитинги второго типа монтируются примерно по той же схеме. Срез очищается от грязи, важно следить, чтобы и резьба в новом фитинге была чистой. Ее можно лишь немного смазать машинным маслом, чтобы было проще завернуть. Конус уплотнения должен прижаться к внутреннему краю трубки, сам край трубы обязательно должен быть развальцован.
Важно правильно выбирать ключ и следить за тем, чтобы он не был разболтанным, иначе можно легко повредить гайку. К примеру, если требуется соединение с диаметром 54 мм, лучше взять ключ длиной 750 мм.
Особенности соединения труб из меди
Цена медного трубопровода достаточно велика, поэтому рекомендуется соблюдать несколько правил при выборе материалов.
- Лучше, чтобы они были однородными, это увеличит срок службы всей конструкции.
- Нельзя соединять медь с нелегированными видами стали. Из-за этого между металлами начинаются электрохимические процессы губительные для соединения. Стальные элементы и даже оцинкованная сталь в этом случае начинает страдать от коррозии.
- В крайнем случае, если разнородного соединения невозможно избежать, устанавливают перед медными по направлению потока воды.
- Медные трубы хорошо сочетаются с деталями трубопровода из ПВХ, в этом случае никаких отрицательных последствий для соединения не возникнет.
- Трубы ПВХ для канализации все чаще вытесняют металлические, так как стоят дешевле, проще в монтаже и при этом практические не уступают им в прочности и долговечности.
Вывод
Обжимные фитинги для соединения медных труб используются достаточно часто, так как это и удобно, и выгодно. Но важно не экономить на качестве деталей, в противном случае очень скоро возникнет необходимость в ремонте. Чем ответственнее вы подойдете к выбору и установке комплектующих, тем дольше они вам в итоге прослужат.
