Горизонтальный дымоход. Делаем горизонтальный участок дымохода
Думаю, что имея небольшой навык работы с кирпичом вполне можно соорудить такую печь самостоятельно. Как я понял из вопроса нужна печь с тремя вертикальными каналами. Для маленького помещения подойдёт печь, которую я предложу ниже. Для работы нам понадобится
Две задвижки выбраны потому что в печи реализован летний и зимний режим топки. Итак начнём. Выкладываем на подготовленный заранее фундамент первый ряд
Второй ряд перевязывает первый
На третьем ряду устанавливаем дверцу поддувала
на четвёртом ряду продолжаем делать зольную камеру, формируем горизонтальный нижний канал и устанавливаем прочистную дверцу
на пятом ряду перекрываем поддувальную дверцу и продолжаем строительство нижнего горизонтального канала
на шестом ряду перекрывается горизонтальный канал и очистная дверка
в результате данной операции получаем два вертикальных дымовых канала, причём левый канал под цифрой 1 будет напрямую соединяться с трубой и служить заодно для выполнения функции летнего хода, а канал под цифрой 3 непосредственно будет участвовать в прогреве массива печи
На седьмом ряду устанавливаем топочную дверцу и продолжаем формировать каналы
восьмым рядом перевязываем предыдущий и формируем ещё один вертикальный канал
заодно здесь же ставим задвижку летнего хода, при открытии которой горячие газы будут напрямую выходить в трубу, а при закрытии начнёт работать вся печь.
Девятый ряд точно такой же как и восьмой, но на нём уже выкладываем перемычку над топочной дверцей, которая не даст упасть кирпичу
на десятом ряду перекрываем топочную дверцу и не забываем сделать соединение между 1 и 2 вертикальными каналами (иначе печь просто не будет работать)
На одиннадцатом ряду укладываем чугунную плиту. Производится это следующим образом. Сначала укладываем плиту на кирпич, далее обрисовываем её карандашом, снимаем плиту, а потом по нарисованному контуру вырезаем болгаркой кирпич на глубину в 15мм, чтобы потом в образовавшийся паз вставить плиту заподлицо. Плита сажается на асбестовый шнур и проверяется её горизонталь
Начиная с двенадцатого ряда делаем отопительный щиток
С тринадцатого по восемнадцатый ряд всё идёт как в двенадцатом. На восемнадцатом ряду ставим задвижку зимнего хода, далее на девятнадцатом ряду продолжаем строительство, а на 20-м и 21-м ряду перекрываем все каналы кроме первого. С 22 канала начинаем строить трубу. Как видим, что в процессе работы приходится много кирпича резать, поэтому советую прикупить алмазный круг на болгарку, он Вам сэкономит кучу нервов и времени.
Разобравшись с котлами, пора поговорить о том, , рассмотрев разные конструкции дымоходов и требования при их устройстве.
Дымоход для котла предназначен для удаления продуктов сгорания топлива в атмосферу. Собственно, любой отопительный котел, если он не электрический, может работать лишь при наличии правильно сделанного дымохода.
Какие конструкции дымоходов существуют?
Типы дымоходов для системы отопления
По способу монтажа дымоходы бывают:
- внешние приставные;
- двойные горизонтальные;
- внутренние вертикальные.
По принципу присоединения к котлам дымоходы подразделяются на:
- раздельные (отдельно на каждый отопительный котел);
- комбинированные (выход из, например, двух котлов объединяется в один общий, который ведёт на улицу).
Теперь разберём, как правильно сделать дымоход каждого вида.
Горизонтальный дымоход
Проще всего сделать горизонтальный дымоход: нужно просто проделать отверстие в стене котельной на улицу:
1. Горизонтальный дымоход
Такие дымоходы годятся лишь для котлов с принудительной тягой.
Внешний приставной дымоход
Для таких дымоходов принудительная тяга не нужна: отработанные газы отводятся благодаря естественной атмосферной тяге. При таком устройстве дымохода труба от котла идёт сквозь стену на улицу, и далее дымоход вдоль стены поднимается к крыше:
2. Внешний приставной дымоход
Высота дымохода должна быть не менее 5 м от низа котла до верха дымохода (см. следующий рисунок).
На схеме D1 и D2 - это диаметры самого дымохода и выхода на котле. Так эти диаметры должны быть равными и по стандарту 130 мм.
К стене дымоход крепится с помощью дополнительных деталей (хомутов и опорной рамы).
Внутренний дымоход
Внутренний дымоход сразу поднимается от котла вверх, проходит через все перекрытия и далее выходит на крышу:
3. Схема внутреннего дымохода
Внутренний дымоход желательно делать двухслойным, закладывая между слоями теплоизоляцию - для избежания пожара от нагрева дымохода. Теплоизоляция же предотвращает образование конденсата внутри дымохода.
Дымоход в стене дома
Внутренний дымоход можно монтировать и в стене дома - внутри кирпичной кладки (см. ниже рис. А): от котла труба выходит в канал внутри стены и по этому каналу поднимается на крышу.
4. А - внутренний дымоход, исполненный внутри кирпичной кладки; зависимость высоты трубы от расстояния до конька крыши; Б - расположение трубы в случае пристроенной котельной.
Для чего утеплять дымоход?
При сгорании любого топлива образуется водяной пар. В дымоходе пар остывает, и при температуре от 55 градусов и ниже пар конденсируеться и образовывает капли воды. Вода вступает в химическую реакцию с различными соединениями из отработанных газов, из-за чего образуются различные агрессивные растворы. Для предотвращения подобного охлаждения дымоходы делают двойными и утепляют.
Требования к устройству дымохода
К вышесказанному давайте рассмотрим на схемах, каким образом устраиваются дымоходы.
Вертикальное исполнение. Если котел напольный, и полы сгораемые, обязательно под котлом должна быть несгораемая подложка: асбестовый лист плюс металлический лист.
Проход дымохода через деревянную стену (и вообще стену из сгораемого материала) должен иметь противопожарную заделку не менее чем на 0,5 метров вокруг дымохода.
Следующее требование - длина горизонтального участка дымохода : от оси котла до оси дымохода, который на улице, должно быть не более 2 метров, иначе тяга будет плохая.
На участке трубы, находящемся на улице, труба двухслойная и между слоями проложена теплоизоляция – для предотвращения конденсата в трубе. Но в любом случае должен быть карман внизу вертикального участка трубы для очистки и отвода конденсата.
На рис. 3 дымоход, который проходит вертикально через перекрытия: в данном случае через потолок и крышу. Требования здесь те же самые. Также добавляется требование: от низа котла до верха трубы расстояние не менее 5 м.
Диаметр дымохода для газового котла , установленный заводом-изготовителем, должен быть равен диаметру дымохода, выходящего из помещения. Бывает, что котлы с меньшим диметром дымохода (порядка 80 мм), тогда внутренний диаметр остального дымохода должен быть, по крайней мере, 130 мм. Эти все требования нужно учитывать, потому что, если вы не сделаете так, как надо, у вас возникнут проблемы со сдачей в эксплуатацию газового оборудования.
На следующей схеме (рис. 4, А) рассматривается вариант, когда дымоходная труба заделана в канал наружной стены. Здесь должны соблюдаться следующие требования: ниже входа трубы в канал стены должен быть люк для чистки. Бывает, что в холодное время на верх дымохода садятся воробьи, голуби и пр., они задыхаются от угарного газа и падают в дымоход. Естественно, весь этот мусор будет собираться, пока не забьёт весь дымоход.
Какой высоты должен быть дымоход?
Рассмотрим, каким образом можно располагать относительно крыши выход самой дымоходной трубы (рис. 4, А, Б, В).
Если труба на расстоянии 1,5...3 метра от конька, то труба выводится на уровень с коньком.
Если же от трубы до конька меньше 1,5 метра, то труба должна располагаться выше конька не менее чем на 0,5 м.
На схеме Б котельная пристроенная к дому, при этом требования к высоте трубы те же самые, как если бы труба располагалась на крыше.
Почему важна высота дымохода относительно конька крыши ? Чтобы при сильном ветре, когда происходят завихрения воздуха, запальник в котле не задувался.
Вот ответы на основные вопросы о том, как правильно сделать дымоход .
как правильно сделать дымоход
Дымоход в частном доме может иметь различную конструкцию. Одним из вариантов является расположение каналов в горизонтальной плоскости.
Варианты устройства дымоотводящих каналов
Современные дымоходы могут быть не только вертикальными, но и горизонтальными.
Основных вариантов конструкции всего два:
- Вывод продуктов горения через стену – это, как правило, стальные дымоходы, которые устанавливаются для газовых колонок и парапетных газовых котлов, Такой дымоход еще называют коаксиальным;
- Вывод продуктов горения через перекрытия и кровлю – это, как правило, кирпичные дымоходы, которые устанавливаются для твердотопливных печей. Такой дымоход называют «змейкой».
Стальной дымоход установить не просто, а очень просто. Необходимо лишь сделать отверстие заданного диаметра в стене и соединить с отопительным или водонагревательным оборудованием при помощи патрубка в соответствии с инструкцией производителя, затем заделать щели и все.
А вот с печным дымоходом, в котором горизонтальный участок сочетается с вертикальным участком несколько раз, дело намного сложнее. Остановимся на этой технологии более подробно.
«Змейка» и эффективность обогрева
Итак, речь у нас пойдет о так называемых горизонтальных многооборотных конструкциях, в которых горизонтальные каналы соединяются между собой вертикальными. Основное отличие от вертикальных дымоходов в более эффективном использовании тепловой энергии, образующейся при сжигании топлива. Горячие газы всегда направлены вверх. Поэтому каждый горизонтальный участок прогревается наиболее эффективно проходящими по нему дымовыми газами (смотрите схему).
Основные правила
Кирпичный дымоход должен:
Соответственно высота составит 65+65 = 130 миллиметров, добавьте сюда еще 5 миллиметров на слой раствора и получите 140 миллиметров. В итоге горизонтальный дымоход будет иметь сечение 125×125×140 миллиметров;
- Острых углов должно быть как можно меньше. Большое количество острых углов может привести к возникновению завихрений, которые значительно ухудшают тягу и препятствую нормальному движению продуктов горения. Поэтому необходимо сгладить острые углы на перекрытии дымового канала. Просто сколите острые углы последнего кирпича, но только осторожно и аккуратно, можно болгаркой;
- Канал должен иметь гладкие стенки.
Технология монтажа
Для того чтобы выложить дымоход, нам необходимо на горизонтальный участок выложить два ряда кирпича. Кладка осуществляется обычным способом на раствор. Следите только за толщиной швов, чтобы не изменить сечение дымоотводящего канала.
- Сделать это можно при помощи обычного уровня и рулетки;
- Если необходимо, кирпич можно подбивать молоточком с деревянной подложкой или резиновым наконечником;
- Излишки раствора удаляйте. Внутренние швы дымохода должны быть полностью заполнены раствором.
После того как канал будет выложен, необходимо сделать перекрытие из второго ряда кирпичей. Для этого прикладываем кирпич без раствора к каналу и определяем, где будет находиться внутренняя часть. Берем болгарку и срезаем на кирпиче острые углы.
Раствор наносится непосредственно на тот кирпич, который укладывается. Кирпичи с кладкой соприкасаются ложковой и тычковой частью полностью, а также половинкой пастели. Вот на них и наносится раствор, для этого кирпич нужно перевернуть. После того как раствор нанесен, кирпич переворачивается обратно и прижимается ложкой и тычковой частью к кладке.
Точность размеров конструкции проверяем уровнем и рулеткой. Вертикальные каналы должны по сечению соответствовать горизонтальным.
Для того чтобы чистить такие дымоходы от сажи, необходимо в каждом горизонтальном канале предусмотреть металлические дверки для чистки или выбивные кирпичи-заслонки (это более эффективное решение, так как металлические дверки значительно снижают тягу и общую эффективность системы отопления).
Результатом такой кропотливой работы станет конструкция дымохода, расположенная в горизонтальной плоскости, что значительно повышает теплоэффективность используемого отопительного оборудования.
Под таким дымоходом нужно понимать, участок который может проходить на каком-то отрезке между печкой, котлом и непосредственно выходом на крышу. Существует и полноценный горизонтальный дымоход, в котором минимум вертикальных каналов.
С горизонтальным дымоходом много нюансов при возведении, нужно учитывать не только длину, как известно, она ограничивается определенными рамками, для каждых каналов. Учитывать нужно уровень наклона, градус, под которым будет пролегать труба. Это особенности, которых нужно придерживаться для обеспечения нормального функционирования печи.
Обращаем внимание, при каких условиях возникает необходимость устройства «лежачей» трубы:
- Классический случай, когда необходимо соединить котел с каналом, располагающимся вдали. Такой случай может быть, к примеру, когда печь внутри, а выход на улице. Тогда отрезки проходят сквозь стены.
- Когда нужно повысить теплоотдающие характеристики печи. Для этого создают так называемую «змейку», чтобы дым не просто уходил по прямой, а преодолевал извилистый путь, тем самым отдавая больший процент тепловой энергии дому.
Требования к горизонтальным дымоходам
Можно выделить общие требования:
- Размеры, максимальная длина не более 3 метров.
- Ширина труб не должна меняться на протяжении всего канала.
- Уклон обязательно нужно оставлять не менее 1 см. на каждый метровый отрезок.
- Внутренние стенки должны иметь только гладкие поверхности и углы.
- Максимально допускается сделать три поворота.
Вертикальность не всегда оправдана
Вертикальный канал не всегда оптимальный, особенно когда речь заходит о котлах, размеры не превышают классические габариты и площадь обогрева не большая. В таком случае, требуется получение дополнительной «выгоды» от удаляемого горячего воздуха. Поэтому и конструируют длинные участки горизонтального положения. Кроме того, для некоторых типов котлов, как газовые с закрытым режимом работы, стоячий дымоход в принципе лишний. У него сама конфигурация требует горизонтального участка, то есть образа. Принцип его работы понятен.
Завихрения – методы решения проблемы
Единственным правильным решением в плане борьбы с завихрениями из печи в трубы и наоборот, считается – сглаживание угловых соединений. То есть, следите за тем, под каким углом у вас находятся стыки. Не должно быть острых поворотов, в противном случае всегда образовываются обратные потоки, тем самым ухудшая тягу.
Завихрения внутри дымоходного канала
Это касается не только «лежачих» труб, с подобными проблемами часто сталкиваются и стоячие каналы. Учитывая, что зачастую для конструкции горизонтальных каналов используют металлическую гофру, нержавейку, внимательно отнеситесь к выбору диаметра. Он не должен быть небольшим, трубы с маленьким сечением, на поворотах образуют практически 90 градусный угол.
Схема движения газов.
В отличие от вертикальных дымоходов, «змейка» обладает большей прогреваемой площадью, способна отдавать больше тепла. Это так называемые многооборотные, могут даже превышать по размерам длины классический вертикальный «стояк». При условии использования одного объема топлива, отдача тепла у горизонтальных намного выше. Нужно учитывать и особенности, для них требуется очень хорошая тяга, возможно даже принудительного характера.
Печи-шведки отличаются от других отопительно-варочных печей наличием в задней части отопительного щитка. В этом кирпичном щитке устроена система газоходных каналов: с вертикальных или горизонтальных. Проходящий по ним дым разогревает сооружение, а от него уже греются помещения. Система получается эффективной и экономичной: то тепло, которое в традиционной русской печи уходило в трубу, используется на обогрев помещений. Но у обоих систем построения щитка (вертикальной и горизонтальной) недостатки.
При горизонтальном расположении газоходных каналов, весь щиток разогревается равномерно. Но, такая система нуждается в наличии большого количества прочистных отверстий и, соотвественно, дверок на них. Если учесть, что печное литье стоит сегодня совсем недешево, то эти дверки значительно влияют на конечную стоимость.
При вертикальном расположении газоходных каналов в шведке, прочистной люк может быть один. Но тут есть другая проблема: пока топится печь, в первом канале, с той стороны, куда входят горячие газы из топки, щиток будет ощутимо горячее, чем в третьем — на выходе. Так как щиток обычно располагается в двух комнатах, то в одной из них будет намного теплее, чем в другой.
Есть еще третий тип устройства щитка: колпаковый. Он объединяет в себе достоинства обеих систем: прочистное окошко требуется одно, прогревается вся поверхность равномерно, еще и на строительство требуется меньше кирпича. Причем, при таком построении остывает печь медленнее: в верхушках колпаков долго держится самый теплый воздух, а «сквозняк» из дверец проходит только по центру.
Из всего сказанного выше следует, что наиболее экономичны и эффективный шведки со щитками, построенными по колпаковому принципу. Ими же легче управлять: есть возможность организовать «летний» и «зимний» режим функционирования, в которых в работу включается или только малая часть щитка (летом) или веся отопительная мощь: зимой. Есть даже вариант печи-шведки с тремя режимами топки: добавляется еще «осенний» режим, при котором в дымообороте участвует чуть больше половины дымоходных каналов.
Печь шведка с тремя режимами топки
Традиционные варианты постройки печи-шведки не предусматривают никаких режимов. В связи с этим, особенно зимой, ее сложно бывает растопить: пока нагреется длиннющий дымоходный канал, дым может попадать в помещение. Если имеется хотя-бы «летний» режим, прогревание происходит быстрее. При закрытой задвижке (в летнем режиме) растапливают шведку и зимой, открывая ее после того, как работавший кусок дымохода прогреется. За это время (минут пять с момента растопки) создается достаточный для нормальной тяги перепад температур и можно подключать весь щиток в работу.
Хотя два режима — это лучше чем один, но три — еще лучше. На случай осенне-весенней погоды в печи шведке В. Григорьева предусмотрено три режима топки, включая и «осенний». Порядовку этой печи мы и выложим ниже.
Материалы и запчасти
Эта шведка с духовкой не очень большая: порядовка содержит 30 рядов (31-й и 32-1 — это формирование трубы). Размеры описываемой печи 1140*760 мм и в высоту 210 см (плюс труба). Для кладки без учета трубы нужны:
- красный полнотелый печной кирпич — 480 шт;
- для кладки топки используется ША-8 — огнеупорный кирпич — 129 шт;
- духовой шкаф 280*370*310 мм;
- плита на чугунная две конфорки 410*710 мм;
- колосниковая решетка — 250*300 мм;
- чугунная дверка для загрузки топлива 210*250 мм;
- дверка поддувала — 140*250 мм;
- дверка на прочистное отверстие — 70*130 мм;
- задвижки:
- на дымоход, «летнего» и «зимнего» режима — 130*250 мм — 3 шт;
- «осеннего» режима — 205*250 мм;
- уголок стальной — на укрепление «висячих» рядов — толщина 5 мм, размер 50*50 мм, длинной 730 мм — 2 шт.
- полоса листового металла 5 мм толщины, шириной 50 мм, длинной
- 1020 мм,
- 730 мм — 2 шт,
- 500 мм — 2 шт;
- 320 мм — 2 шт;
- 250 мм.
- лист стальной предтопочный — 500*700 мм.
Печь шведка с тремя режимами: порядовка и изготовление своими руками
На рисунках керамический кирпич имеет коричневый цвет, шамотный обозначен желтым. Есть также графические изображения (смотрите фото).
Первые два ряда кладут сплошными. Очень важно выдержать правильную геометрию: угля строго 90°, диагонали одинаковые. ряды кладутся с перевязкой.
Для кладки третьего ряда используют шамотный кирпич (14 +1/2) и один красный. Начинается формирование зольной камеры и отсека, куда устанавливаться будет духовка. Формируется нижний колпак и вертикальный канал, подходящий к нему. Кирпичи, формующие проход между колпаком печи и камерой духового шкафа подпилены примерно под углом 30-40°.
Обратите внимание! На боковых стенках оставляют прочистные отверстия — в них вставляются четвертушки кирпича — они выступают за пределы стенок на 100 мм. В этом же ряду устанавливается дверца зольника.
Четвертый ряд — полосы металла перекрывают дверцу зольника
Четвертый ряд похож на предыдущий. С той разницей, что проход между духовой камерой и колпаком делают меньше — он составляет 180 мм. Над установленной дверцей зольника (на рисунке ее нет) устанавливаются две металлические полосы по 320 мм длиной (кирпичи чуть подпиливаются, чтобы полоски ложились в углубления и до краев выемки оставались еще 2-3 мм на компенсацию теплового расширения). Чтобы дверцы хорошо держались, опытные печники эти пластинки соединяют с рамкой дверки, просверлив сквозные отверстия (если литье чугунное, делать это не стоит).
В пятом ряду на полоски укладываются кирпичи — дверца зольника перекрыта. В этом же ряду укладывается колосниковая решетка. Под нее кирпичи тоже обтачиваются, причем так, чтобы размер «лежанки» был по всему периметру больше на 3-4 мм — на тепловое расширение чугуна (стали).
В этом и нескольких следующих рядах кладка полностью ведется шамотным кирпичом. Обратите внимание, что проход между духовой камерой и колпаком стал еще меньше: он равен 100 мм.
Шестой ряд начинает формирование топки. Обратите внимание, что два кирпича на входе в нее до половины срезаны (под 45°). На схеме подрезанные кирпичи обозначены оранжевым цветом. В этом же ряду перекрывается проход между колпаком и камерой духовки и устанавливается сама духовая камера (на следующих рисунках ее не будет, чтобы не перекрывала рисунок кирпичей).
Шестой ряд порядовки — формирование топки печи-шведки
В седьмом ряду продолжается формирование топки, устанавливается дверка.
Следующие три ряда с восьмого по десятый продолжается формирование топливной камеры, обкладывается кирпичом духовой шкаф. Обратите внимание, все больше становится красного кирпича.
В десятом ряду перекрывается установленный духовой шкаф и дверца топки. Стенка между ними в этом ряду не ставится: обе камеры объединяются.
В одиннадцатом ряду слева над духовкой два кирпича кладут так, чтобы они на несколько сантиметров выступали внутрь: на них потом будет опираться канал «летнего» режима.
В шамотных кирпичах этого ряда выпиливается ложе для чугунной варочной плиты. Размеры ложа — не менее чем на 5 мм больше, чем ее размеры на компенсацию теплового расширения. Глубина пропила такая, чтобы от верхнего ряда до плиты тоже было расстояние не менее 5 мм.
В зазоры по периметру укладывают асбестовый шнур. Чтобы он не забился раствором при кладке, его можно прикрыть упаковочным картоном (он выгорит при протопке).
После того, как уложили чугунную плиту, ее наружный край перекрывается металлическим уголком. Это необходимо для того, чтобы кирпичи не повреждались при эксплуатации.
В 12-м ряду формируется область над плитой — варочная камера. Также формуется канал, в котором будет проходить дым при работе в «летнем» режиме (слева от плиты). Чтобы в дальнейшем ширина канала была ровно в кирпич, грань одного из кирпичей обрезают наискосок.
В 13-м ряду заканчивается формирование нижнего колпака: его перекрывают керамическим кирпичом. Обратите внимание, что устанавливаются там распиленные вдоль кирпичи — чтобы было место уложить те, которые формируют свод колпака. В четырнадцатом ряду один кирпич вертикального канала (справа) спиливается наискось. В остальном — по схеме порядовки.
В пятнадцатом и шестнадцатом ряду формуется первый горизонтальный канал. В 15-м справа выступает половинка кирпича, закрывающего прочистное отверстие для этого канала.
В 17-м ряду кроме формирования канала устанавливается металлический уголок, и две полосы длиной 730 мм. Они будут служить опорой для свода варочной камеры.
В следующем, 18-м, ряду на опоры укладываются керамические кирпичи, перекрывающие свод, слева оставляя выход из «летнего» канала. Кирпич на выходе снизу подрезается под углом 45° (на схеме обозначен серым цветом).
Установка задвижки «летнего» режима
В девятнадцатом ряду кладку ведут согласно порядовки. Некоторые кирпичи подрезают для установки задвижки на «летний» канал в печи-шведке, которая работать может в трех режимах.
В двадцатом ряду начинаем выводит стенки сушильного шкафа над варочной камерой. Тут же начинает формироваться второй горизонтальный канал и устанавливается задвижка «осеннего» режима работы шведки. Эта зидвижка ставится вертикально (под нее тоже подпиливаются кирпичи).
Установка задвижки «осеннего» режима печи-шведки
Двадцать первый ряд порядовки печи-шведки готовит «летний» канал к перекрытию в следующем ряду. В этом ряду кирпичи спереди и сзади канала выпускаются на четверть внутрь и снизу подрезаются наискосок, чтобы не было ступеньки. На фронтальной стороне остается небольшой проем — для установки прочистной дверцы.
Эту дверцу проще изготовить своими руками: это должна быть рамка глубиной около 70 мм, внутри которой закрепляется металлическая дверца. Чтобы она не перегревалась, ее изнутри закладывают вырезанным по размерам кирпичом, который укладывают в дверцу на глиняный раствор.
В двадцать втором ряду правый «летний» канал разделяется на два. Разделяющий кирпич снизу подтесывается так, чтобы скос к правому дымовому каналу подымался (смотрите на рисунке).
В следующем, 23 ряду перекрывается «летний» и второй горизонтальный каналы. Горизонтальный канал справа имеет выход, крайний кирпич снизу подрезан под углом 45°. Слевой стороны подрезаются кирпичи под установку заслонки «зимнего» режима, после чего устанавливается эта заслонка.
В двадцать четвертом ряду выкладываются стенки малой сушильной камеры слева. В имеющихся вертикальных каналах кирпичи немного подрезаются наискосок, угол 45° (на схеме обозначено оранжевым цветом).
В 25-м ряду третий горизонтальный канал объединяется с имеющимися двумя вертикальными. Справа из стенки торчит кирпич, перекрывающий прочистное отверстие этого канала.
В 26-м ряду продолжается формование горизонтального канала, также кирпичи подтачиваются под установку заслонки.
В двадцать седьмом ряду кирпич, который укладывается позади заслонки, срезается с углом 45°. Сверху на уложенные кирпичи выкладывают металлические полоски для поддержки перекрытия. Впереди закрепляют полосу 1020 мм, две полосы по 500 мм перекрывают большую сушильную камеру, одна короткая на 250 мм — малую сушильную камеру.
Следующий ряд 28-й, перекрывает почти все каналы. Мало того, он больше предыдущего: кирпичи со всех сторон выступают на 3 см. В том месте, где проходит основной дымовой канал, кирпичи спереди и сзади подрезают под углом 45°. Спереди подрез находится внизу, сзади — вверху (серый и оранжевый цвет на схеме порядовки).
29-й ряд иеет еще большие размеры: кирпичи тоже выступают со всех сторон на 3 см. Также подрезаются кирпичи в районе дымового канала, но он теперь смещен на 60 мм ближе к задней стенке.
В 30-м ряду перекрытие возвращается к первоначальным размерам. Канал выкладывается подрезанными кирпичами, за счет чего еще смещается еще на 60 мм.
Печь шведка своими руками почти закончена. Далее идет кладка дымовой трубы. Схема ее кладки показана в 31-м и 32 рядах. Далее она поднимается на требуемую высоту.
Надеемся, эта порядовка поможет сложить вам печь-шведку своими руками. Есть вариант еще более компактной швдки: печи-малютки. Она описана в видео.
