≡× МЕНЮ

• Радиаторы
• Отопление
• Газоснабжение
• Газопровод
• Водопровод

Виды насосов для бетона. Виды насосов для бетона Работа роторной системы

Предоставлены в аренду с о/п
растворонасосы (пневмонагнетатели)
Strojstav PX 500 с компрессорами
для закачки цементного раствора
для заливки (стяжки) полов.

Компания МИХТЕХ предоставляет в аренду с обслуживающим персоналом:

- пневмоподающие растворонасосы
предназначенные для приготовления и подачи различных смесей, бетона, керамзитобетона, пескобетона, сухих и полусухих смесей и т.д.);

- поршневые растворонасосы
предназначенные для создания и подачи специальных штукатурных растворов из песка, извести, цемента. Заливка расворов для устройства стяжек;

- шнековые (винтовые) насосы - штукатурные машины
осуществляют подачу жидкого раствора для штукатурных работ.

Ассортимент и технические характеристики растворонасосов и штукатурных станций

Модель	Объем подачи,	Давление подачи,	Дальность подачи вверх/по горизонту, м	Внешний вид
Пневмоподающие растворонасосы
Растворонасос Putzmeister M 740 D - аренда
Растворонасос Putzmeister Mixokret М 501 Е - аренда
		7
Пневмонагнетатель ПН-500 - аренда
Поршневые насосы
Растворонасос Putzmeister P 13 EMR - аренда
Растворонасос Putzmeister P 13 DMR - аренда
Растворонасос Putzmeister P 715 - аренда
Шнековые или винтовые растворонасосы (штукатурные машины)
Многоцелевой смесительный растворонасос Putzmeister P 12 Sprayboy - аренда
Штукатурная станция Putzmeister МP 25 MIXIT - аренда	25 л/мин		15/40
Универсальный шнековый (винтовой) растворонасос Putzmeister SP 11 - аренда	55 л/мин

растворонасоом PX-500

Растворонасосы пневмоподающие

Пневмоподающий принцип работы растворонасосов обеспечивает прокачку жестких растворов (керамзитобетон, бетон, полусухая цементно-песчаная смесь стяжка, пескобетон, песок и т.д.), с которыми не справлются поршневые и шнековые растворонасосы.

Дальность и высота подачи растворонасосов зависит от производительности (модификации) растворонасосов и производительности компрессора.
Принцип работы состоит в том, что раствор помещается в герметичный резервуар пневмонагнетателя и под действием сжатого воздуха порционно подается и транспортируется по бетоноводу.

Производительность до 6 м 3 /час.

Поршневые растворонасосы

Назначение:

• штукатурные работы;
• торкретирование;
• заполнения труднодоступных мест до набрызга цементно-песчаных растворов с использованием ускорителя схватывания (силикат).

Производительность до 115 л/мин.

Шнековые растворонасосы

Назначение:

• для работы с сухой смесью и готовым раствором;
• для работы с готовыми или приготовленными на стройплощадке наружных штукатурок, высококачественных декоративных штукатурных растворов, известь-цементных штукатуных растворов, легких кладочных растворов, растворов для стяжки;
• для чистовых отделочных растворов, шпатлевочных, герметизирующих масс, клеевых, жидких штукатурных растворов.

Производительность до 55 л/мин.

Растворонасос (пневмонагнетатель): готовим и подаем раствор на одном оборудовании

Стремясь уменьшить трудоемкость строительных работ и максимально сократить сроки возведения зданий, конструкторы создают новые виды оборудования и техники. Примером удачного совмещения двух различных функций в одном оборудовании можно считать растворонасос (или пневмонагнетатель) .

Как уже понятно из названия, для перемещения раствора здесь используется сжатый воздух. Смесь готовится в закрытом резервуаре с помощью вращающихся лопаток, одновременно подталкивающих ее к выходному патрубку. Добавочное давление создается потоком нижнего воздуха, чем и обеспечивается равномерность подачи раствора по шлангам. Такая конструкция снижает до минимума риск закупорки шлангов и преждевременный выход из строя всего оборудования.

С помощью пневматического растворонасоса можно:

• быстро приготовить из сухих компонентов раствор прямо на стройплощадке
• принять почти готовый раствор из миксера и доработать его
• обеспечить прямую подачу раствора к месту его укладки

Растворонасосы с одинаковой производительностью менее чем за минуту способны приготовить крупно и мелкозернистые бетонные, кладочные, штукатурные растворы и даже полистиролбетон. Пневмонагнетатели хорошо зарекомендовали себя на работах по устройству полусухой стяжки.

Основные преимущества растворонасосов:

• раствор готовится непосредственно перед укладкой, поэтому исключается его неоднородность или частичное схватывание во время доставки на стройплощадку
• состав смеси для приготавливаемого раствора может быть любым, в том числе с включением известковых или гидроизолирующих добавок
• растворонасос можно использовать и для приготовления пенобетона
• одинаково хорошо перекачиваются растворы с обычным процентом и с низким процентным содержанием воды
• для работы оборудования не требуется больших энергозатрат
• растворонасосы предлагаемой нашей компанией марки Strojstav надежны в работе, а при необходимости пригодны для ремонта
• для подачи раствора от пневмонагнетателя к месту работ можно использовать бетоноводы различного диаметра
• длительный срок эксплуатации за счет отсутствия быстроизнашивающихся деталей
• относительно небольшой вес и габариты пневмонагнетателей , а также наличие пневмошасси позволяют использовать их на малых площадках и легко перемещать
• более низкая, чем у близких по мощности и условиям использования для определенных видов работ бетононасосов, цена

Штукатурные станции: удобно, выгодно, быстро

Второй представитель подобного оборудования, совмещающего несколько функций, это штукатурные станции. Используются они для приготовления раствора, его перекачки к месту работ и нанесения непосредственно на поверхность.

Основные выгоды от использования штукатурных станций:

• быстрое механизированное оштукатуривание больших поверхностей, сокращающее сроки работ в 3 раза. Производительность оборудования в среднем 200-500 кв. метров обработки за одной рабочую смену
• сведение к минимуму ручного труда при отделочных работах на объекте, позволяющее освободить рабочих для выполнения других видов работ
• соблюдение равномерности толщины слоя наносимой штукатурки

Что могут делать штукатурные станции STROJSTAV

• готовить растворы для штукатурных работ с любым составом, в том числе и с добавками, обеспечивающими декоративность оштукатуриваемой поверхности
• некоторые модели штукатурных станций могут работать без подключения к водопроводу. Специальный клапан позволяет им забирать требующееся для смеси количество воды из любой емкости
• перемещать приготовленный раствор на расстояния до 40 метров и поднимать его на высоту до 20 метров
• наносить готовый раствор на вертикальные и горизонтальные поверхности внутри помещений и при выполнении наружной отделки зданий
• легко справляться с устройством наливных полов.

В "МИХТЕХ" вы можете не только купить одну из предлагаемых моделей растворонасоса или штукатурной станции, но и взять это оборудование в аренду на нужный срок. Обслуживающий эту технику персонал прошел хорошую подготовку, позволяющую гарантировать бесперебойную работу на объекте и самое высокое качество работ.

Сравните цены на аренду и приобретение оборудования в этой таблице и выбирайте подходящий именно для вас вариант. По требующейся для объема работ производительности растворонасоса (пневмонагнетателя) или штукатурной станции вас проконсультируют наши специалисты. Сроки поставки оборудования на объект мы постараемся согласовать в самом удобном для обеих сторон варианте.

Одним из наиболее прогрессивных методов подачи бетона к месту заливки и равномерному распределению является применение бетононасосов. Такой способ значительно повышает производительность и качество бетонных работ, но в силу того, что бетононасос представляет собой сложное и дорогостоящее оборудование, его используют не всегда. О способах применения и видах оборудования вы узнаете из нашей статьи.

Скажите куда заливать раствор, и они это сделают

Особенности применения бетононасосов

Участие подобного оборудования в строительных работах влечет за собой:

• Использование труда высококвалифицированных бетонщиков и механиков.
• Высокой организации производства работ.
• Четкое следование всем технологическим требованиям.
• Применение специальных составов бетонной смеси с учетом:
  • Диаметра бетоновода.
  • Условий и дальности подачи смеси в конструкции.

Исходя из вышесказанного, насос для перекачки бетона целесообразно применять, когда подача смеси другими способами затруднена или не возможна, как в случае:

• Бетонирования конструкций, находящихся в стесненных условиях.
• Внутренних или густоармированных конструкций.

Примечание! Конечно, никто не вправе запретить подачу раствора в любых условиях, все зависит от вашего бюджета.

Виды бетононасосов

Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:

• Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя. Стационарная насосная установка способна:

Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать

• Подавать бетон на высоту более четырех метров.
• Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).

К плюсам стационарных установок можно отнести:

• Малые габариты.
• Не большие требования к месту установки.
• Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.

• Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке.

Один из видов прицепного насоса

• Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля. К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:
  • Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
  • Мобильность.
  • Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.

Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.

Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.

На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA

Совет! Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда.

Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.

• Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
• Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.

К сведению! Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.

• В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.

Важно! Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу.

Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах

Типы конструкций бетононасоса

Среди бетононасосов можно выделить два основных типа конструкции:

• Героторный насос для бетона.
• Поршневой насос.

Шнековые насосы

Героторное (шнековые насосы для бетона) оборудование способно обеспечить ровную подачу бетона любой жесткости. Они характеризуются низким шумом работы двигателя.

Возможные бетонные пробки в бетоноводе устраняются реверсной работой двигателя.

• Основным недостатком подобного оборудования считается быстрый износ укрепленного шланга.
• Преимуществом является сравнительно недорогая стоимость ремонта, так как замена запчастей не нуждается в привлечении высококвалифицированных кадров.

Подобное оборудование обладает:

• Долгим сроком эксплуатации.
• Высокой производительностью.

Обратите внимание, что эта далеко не третий и даже не пятый этаж, а сюда также доставляется бетон по специальному насосу

Поршневые насосы

Отличительной чертой современного поршневого оборудования является:

• Подача бетонной смеси на высоту в диапазоне от пяти до шестидесяти пяти метров.
• Производительность в нормальных условиях до ста восьмидесяти метров кубических в час.

Недостаток – более подвержен износу, что скажется на вашем бюджете или на бюджете строительной организации.

Находятся умельцы, для которых не проблема сконструировать и собрать насос для бетона своими руками. Но это дело далеко не пяти минут и требует специальных умений и навыков. Хотя если есть такое желание и силы, а так же подробная инструкция – то все возможно! А стимулом вашей задумки станет окончательная стоимость самодельного бетононасоса (в пределах 60 000 рублей).

Эта схема поможет вам разобраться с работой поршневой системы оборудования

Транспортировка бетона

Для приготовления бетонной смеси в пути следования к строительной площадке используют автобетоносмеситель с насосом. На базе автомобиля крепится бетономешалка с насосом, который подает в процессе транспортировки к объекту застройки ингредиенты бетонной смеси непосредственно в непрерывно вращающийся барабан.

Для подачи бетонной смеси из миксера к месту бетонирования конструкций бетоносмеситель с насосом оборудуется лотковым загрузочно-погрузочным устройством.

Такую технику можно использовать, когда заливать раствор необходимо в тех местах, куда проедет автомобиль

Такие смесители на авто ходу способны приготовить и доставить раствор в объеме от пяти до девяти метров кубических. Как правило, они располагаются на базе автомобилей ЗИЛ, Урал, КамАЗ, МАЗ, КрАЗ и МЗКТ, которые предназначены для различных нагрузок и работают в любых дорожных условиях.

Автобетоносмесители с насосом целесообразно приобретать компаниям, специализирующимся:

• На продаже бетона.
• На предоставлении услуг по доставке бетона.

Иметь в собственности подобную бетономешалку могут себе позволить только крупные строительные организации, занимающиеся масштабным строительством на постоянной основе. Лишь в этом случае окупаемость техники будет иметь высокий уровень.

Даже при учете амортизационных отчислений на содержание подобной техники при ее постоянной нормативной загрузке, уже через год вы окупите средства, затраченные на ее покупку.

Особенно рентабельна эксплуатация автобетоносмесителей с насосом для устройства дорожных покрытий, строительства сельскохозяйственных комплексов и других объектов застройки, удаленных от поставщика бетона.

Вывод

Теперь вы знаете цену насоса, который в будущем будет заливать вам бетонный фундамент или который вы приобретете в свой автопарк, что, согласитесь, весьма рентабельно в условиях повышенного спроса на строительство загородных домов. Главное – не ошибиться с выбором производителя оборудования и следить за состоянием техники.

В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Page 2

Тот, кто хоть раз попробовал сделать отверстие в бетоне своими силами, знает, что его нужно именно бурить, а не сверлить. Можно, конечно, попробовать использовать ударную дрель со сверлом по бетону, но это только для очень неглубоких и маленького диаметра отверстий. В нашей статье мы расскажем о различных насадках (бур по бетону 20 мм, 30 мм, 50 мм и другие), и о том, как с ними обращаться.

Разновидность насадок – первое, что может напугать неопытного строителя

Правильный выбор бура

Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном следует пользоваться перфоратором с бурами - насадками нужного диаметра, если вы, конечно, хотите добиться желаемого результата.

Но и это еще не все, можно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Только удачно подобранный бур станет залогом наилучшего результата и четкого выполнения поставленных задач.

Отличие бура от сверла

На первый взгляд несведущий человек с трудом отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, применяемого на базе ударной дрели.

Отнюдь, различия есть и довольно существенные:

• Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, тогда как у сверла он гладкий.
• Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в процессе бурения.

На фото изображен именно бур, который используется для перфоратора

• В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, как правило, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. В связи с этим продают их обычно в упаковке по десять штук.

Внимание! Инструкция работы трехрежимных перфораторов разрешает использовать их в комплекте со сверлом в режиме дрели, используя особый переходник (идет в комплекте). Буры также можно устанавливать на дрель, только не ждите от этого союза эффективной работы.

Больше того, насадку может заклинить в патроне, и вместо бурения вы займетесь ремонтом дрели.

Вот так выглядит сверло для дрели, которым можно делать неглубокие отверстия

Разновидности насадок на перфоратор

Решить какие буры по бетону лучше однозначно можно так- применять подходящие для конкретного случая.

Сменные насадки на перфоратор для бурения бетона и железобетона имеют несколько модификаций:

• Для просверливания отверстий малых и средних размеров, напоминающие по внешнему виду сверло. Например, стержень буров для отверстий диаметром до 10 мм изготовлен в форме шнека с наконечником и режущей кромкой, выполненных из твердосплавного металла. Надежность инструмента, который испытывает большие ударные нагрузки, увеличивается за счет некоторого скругления формы наконечника бура.

У настоящего строителя есть набор различных насадок

• Специальные насадки-коронки для устройства отверстий большого диаметра при установке:
  • Выключателей.
  • Розеток.
  • Разветвительных коробок.

При работе разрушенный материал основы остается внутри коронки для сверления бетона.

Такие насадки на бурильный инструмент в свою очередь подразделяются на:

• Алмазные (с соответствующим названию напылением на режущей кромке) используются для безударного бурения с одновременным охлаждением водой.
• Зубчатые коронки для, так называемого, «сухого» бурения, у которых кромка оснащена зубьями из твердого сплава. Эти насадки предназначены для работы перфоратора в ударном режиме.

Коронка для сверления отверстия под коммуникации

Промышленное бурение

Бурение в заводских условиях или на больших стройках, при условии, что необходимо выполнить многократное бурение с точной разметкой по ГОСТу, выполняется автоматически специальным оборудованием.

Бур машина по бетону, в зависимости от настройки, способна выполнять сверление бетона в разных направлениях:

• Горизонтальном.
• Вертикальном.

Машинное бурение выполняется насадками с алмазным напылением и зубчатой кромкой различного калибра:

• Для глубоких или сквозных отверстий маленького диаметра.
• Насадки, справляющиеся одновременно с глубоким бурением больших отверстий (50х1000 мм и более).

Бурильно-сверлильные машины с насадками разного типа просто незаменимы:

• При выполнении замены инженерных коммуникаций в старых зданиях в местах прохода их через конструкции в непредусмотренных ранее местах (стен и перекрытий).
• При выполнении вводов инженерных сетей в здания через фундамент.
• Устройстве вводов и проходов подземных трасс через железобетонные и бетонные колодцы.

К сведению! Перфораторы отлично справляются и с другими видами работ.

Используя специальную насадку можно быстро и без особых усилий демонтировать старую облицовку из кафельной плитки или излишние наплывы бетона.

Удерживать перфоратор гораздо удобнее с помощью специальной дополнительной ручки

Нюансы процесса бурения железобетона

И все же позволим себе дать несколько дельных советов для новичков и не только:

• Всегда в процессе бурения используйте скоростной режим, рекомендуемый производителем.
• Период непрерывной работы инструмента должен быть не продолжительным. Во избежание перегрева бур для железобетона необходимо вынимать из отверстия каждые 10 сек, и давать возможность охладиться.
• Бороться с быстрым нагреванием насадки нужно уменьшая его трение о бетон. Для этого перед началом работ, устанавливая бур по железобетону на перфоратор, капните на хвостовик немного технического масла.
• Старайтесь постоянно выдерживать ось бурения. Даже при небольшом перекосе бур (особенно длинный) может поломаться.
• Не используйте, предлагаемые в продаже, переходники якобы позволяющие пользоваться насадками для мощных инструментов на аналогах классом ниже. Производители, таким образом, пытаются унифицировать свою продукцию, не один профессионал не пойдет на это.
• Если работать предстоит своими руками с бетонной конструкцией, имеющей частый арматурный каркас, сразу приготовьте алмазные буры по бетону. Они как раз приспособлены к работе в подобных условиях.

При работе с тонким сверлом будьте аккуратны, любое искривление может привести к деформации насадки

Важно! Инструкция к каждому отдельно взятому инструменту дает четкие рекомендации по его эксплуатации.

Внимательное изучение ее будет гарантом долголетней службы перфоратора и всегда неизменно точным выполнением отверстий заданных параметров.

• В конце остается добавить-приобретайте приоритетно инструменты и насадки к ним производителей только с хорошей репутацией, зарекомендовавших себя на международном рынке. Цена на такое оборудование несколько выше, но это окупится долгим сроком службы и качеством работы.

Вывод

Надеемся, что вышеописанная информация была вам полезна, хотя бы потому, что вы смогли больше узнать о разнообразных вариантах насадок для перфоратора (к примеру, что существует бур по бетону 8х600 мм).

Помните, что какую бы работу вы не проделывали, не следует пренебрегать безопасностью своей и близких.В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

Насосы для бетона (бетонные): героторные, шнековые, для подачи

Масштабы строительства, которые с каждым годом набирают силу, стимулируют развитие технологий. На строительных площадках, для облегчения и ускорения работы, появляется разнообразное оборудование.

На крупных стройках особенно облегчает работу использование насоса для подачи бетона. Применение современной технологии поступления бетонного раствора значительно увеличивает производительность и качество выполнения работ.

Особенности использования бетонных насосов

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

• работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
• необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
• ответственно относиться к организации и подготовке работы;
• использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

Автобетононасос

Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться. к меню

Виды насосов

Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный. к меню

Бетононасос в работе (видео)

к меню

Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная. к меню

Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

Стационарный бетононасос Tuna 40

К меню

Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку - непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

• сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
• раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

• горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
• легкость работы в труднодоступных местах.

Автобетоносмеситель Baryval 8m3

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места. к меню

Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

Бетононасос стационарный

К меню

Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами. к меню

Конструкция

Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.

Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.

Схема привода бетононасоса

При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом. Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.

Героторные бетононасосы при небольших габаритах имеют высокую производительность, позволяют нагнетать рабочий материал в пустоты, перекачивать смеси для наливных полов, подавать и наносить штукатурные растворы. к меню

Насос для бетона своими руками

Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.

Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.

Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.

Схема работы гидравлического бетононасоса

В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки. к меню

Монтаж агрегата

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.

При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:

• принадлежности для чертежа;
• лист железа до 6 мм;
• заготовки для поршня и клапанов;
• труба из металла диаметром 400 мм;
• трехфазный электродвигатель с пускателем;
• набор слесарных инструментов;
• редуктор с понижающим моментом;
• автомобильный прицеп или сварная основа.

Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.

Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

Бетононасос своими руками: как сделать?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

• поршень – заставляет работать цилиндр;
• цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
• привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже говорилось, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего повышается мощность строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно задействовать на масштабных строительных площадях, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

В данном случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный итоговый результат.

Поэтому до начала сборки конструкции для подачи бетона нужно собственноручно составить план, который должен включать в себя пункты о денежных затратах, покупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как план действий будет готов. Не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Выше говорилось о том, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и длительность эксплуатации бетононасоса.

В процессе сборки агрегата нужно учитывать два основных момента:

• цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
• поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром, а поршневая система функционировать с меньшим, чем указано, рабочим ходом, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В данном случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с выше приведенным размером диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Чтобы увеличить срок действия бетононасоса и снизить скорость износа его деталей, рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна противостоять сильной нагрузке.

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

Для запуска бетононасоса понадобится:

• асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
• редуктор – снижающий передаточное число;
• преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

stoydiz.ru

Изготовление насоса для бетона своими руками

С помощью самых новых достижений в строительной технике (растворобетонные узлы (РБУ), бетоносмешивающие установки (БСУ) и другие) имеется возможность не только сократить время постройки любых объектов, но и повысить качество выполнения работ. К примеру, одним из современных достижений технического прогресса, отличным помощником строителей является насос для бетона.

Схема прицепного бетононасоса: 1 – автошасси, 2 – блок цилиндра, 3 – приемный бункер, 4 – привод бетононасоса, 5 – кожух.

Следует знать, что такое насос для бетона и какие преимущества он способен дать, как он выделяется среди остального строительного оборудования для смешивания бетона. Предназначение подобного строительного оборудования, которое называется насос для бетона, в аккуратной и точной подаче бетонной смеси или раствора в формы или конструкции, которые были подготовлены заранее, в различных видах строительных работ. Необходимо учитывать тот факт, что при подаче определенной смеси бетононасосом будет происходить дополнительное перемешивание бетонной, растворной смеси, которая подается из бетоносмесителя. Это способно улучшить качество смеси, которая подается.

Помимо использования данного устройства для бетона по прямому назначению (закачки смеси), есть возможность использовать его для контроля качества сырья, к примеру, проверять поставленный бетон по заданным параметрам проекта на качество, который был приобретен на стороннем заводе. О недостатках компонентов и несоответствии качества бетонной смеси, которая будет получена, насос просигнализирует оператору определенными специальными сигналами.

Существующие типы

На сегодняшний день на рынке строительной техники (бетоносмесительного оборудования) имеются бетононасосы, которые подразделяются на 2 типа: стационарные и автомобильные.

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Стационарно устанавливаемый насос – техника, которая имеет большие мощности по сравнению с автомобильной. Применяется чаще всего на крупных стройках, на мероприятиях, которые далеко проводятся от городов, либо в жестких климатических условиях.

С увеличением масштабов строительства жилых и промышленных объектов возникает необходимость появления новых технологий и оборудования. К одним из них относится шнековый насос для подачи цементного раствора. Его применение на больших стройплощадках увеличивает производительность труда и повышает качество выполненной работы.

При возведении огромных объектов задействованы большие объемы жидких цементных растворов. Надо быстро доставить бетон на стройплощадку, промедление в работе плохо влияет на его качество. Для этого используют конструкции в виде железной бочки, прикрепленные к автомобилю. Состав в таком устройстве получается однородным, без расслоения. Внутри смесь постоянно находится в движении, что обеспечивает сохранность её технических характеристик.

Подача на объект происходит с помощью специального погрузочного лотка. Но для этого надо обеспечить подъезд к месту стройки, что не всегда выполнимо. В этом случае на выручку приходит шнековый насос. Его преимущества заключаются в возможности вертикальной и горизонтальной транспортировки раствора и легкого доступа к труднодоступным местам.

Бетононасос устанавливают на шасси грузового автомобиля и оборудуют полноповоротной стрелой. С помощью такой техники легко бетонировать перекрытия при возведении многоэтажных высоток.

Преимущества бетононасосов

Применение имеет некоторые особенности. Главные из них:

• Привлечение к работе бетонщиков с высокой квалификацией.
• Необходимость придерживаться определенных технологических требований.
• Качественная организация производственного процесса.

Для правильной работы требуется специально подготовленная смесь с учетом диаметра рукава и дальности подачи.

Использование данного оборудования является целесообразным в случае, когда подача раствора на объект затруднена или вообще невозможна. Например, при расположении в стесненных условиях или для работы с густоармированными системами. Для труднодоступных конструкций подходят насосы различных видов. Для транспортировки жидкого бетона применяют стационарные, прицепные и передвижные типы.

Передвижной шнековый прибор крепится на шасси грузового автомобиля. Его преимущества в сравнении с другими видами в большей мощности, что позволяет поставлять на площадку до 150 м. куб готового бетона в час. Такая установка более маневренная и подвижная. Имеет хорошую производительность, что сокращает время возведения объектов. Недостатком считается цена, ее могут приобрести только большие строительные компании. Для частных застройщиков выходом может быть аренда, рассчитанная исходя из 1 часа работы или доставки 1 кубометра.

Насос для подачи бетона способен бесшумно и непрерывно подавать раствор любой жесткости. Образования затора в рукаве устраняется изменением направления вращения смесителя. Главным недостатком является износ трубопровода для подачи смеси. К этому может привести его неправильная эксплуатация. Вследствие отвердевания бетона образовывается закупорка. В этом случае прибор следует выключить и очистить место затора.

1. Систему подачи нужно обязательно промывать водой. Для этого устанавливают водяной насос.
2. Перед началом работы проверяют гидравлическое давление.
3. Прокладывая маршрут трубопровода, следует избегать большого количества изгибов. Его части располагаются под наклоном. Нельзя допускать размещения под прямым углом.
4. Для начала работы бетонопровод смачивается известковым раствором, образующим на стенках своеобразную смазку.

Недопустимо делать длительные перерывы в работе. Даже в период простоя необходимо прокачивать небольшое количество по трубопроводу.

Обзор популярных марок насосов

Компактный прибор для подачи жидких смесей. В строительстве используют при транспортировке бетонного раствора, шпаклевок, штукатурок. Работает от электрического питания и отличается простотой в уходе. Имеет регулировку производительности и оборотов двигателя и реверсный режим, что позволяет работать с составами, содержащими твердые частицы.

Из-за компактных габаритов (1х0,5х0,5 м) и небольшого веса (11 кг) возможно применение в сложных и стесненных условиях. Бункер имеет емкость 25 л, в комплект входит шланг на 5 м, соединительные насадки и трубки, манометр. Приобрести можно в большинстве существующих интернет магазинов промышленного оборудования.

2. Винтовой G10-G85.

Для перекачки растворов, содержащих твердые частицы. Установка обеспечивает постоянное рабочее давление без пульсации, что служит защитой для смеси. Способен перерабатывать от 0,2 до 20 м куб в час.

Горизонтальный насос предназначен для подачи на объект мелкофракционных цементных составов. КСГ-705 является компактным многофункциональным электрическим устройством с регулируемой скоростью. Применяется в строительстве для перекачки водных и бетонных смесей, жидких штукатурных растворов, шпаклевок, лаков и красок.

Используют для укрепления и усиления фундамента, каменной и кирпичной кладки, для нанесения штукатурки и шпатлевок, заполнения пустот в конструкциях. К преимуществам относят многофункциональность, мобильность, простоту и удобство работы. Вес – 15 кг, в комплект входит 5-метровый шланг с GEKA-соединением, манометр и насадки. Емкость бункера – 10 л, максимальная длина подачи – 10 м.

Шнековый прибор используется для перекачки вязких цементных растворов, шпаклевок, клеевых смесей. Этот тип применяют для подачи бетона на значительную высоту, при заливке трещин в кирпичной кладке и нанесении штукатурки на стены.

Преимуществами являются:

• съемный 30-литровый бункер;
• небольшой вес и компактные габариты;
• размер твердых перекачиваемых частиц до 3 мм;
• оснащение винтовым насосом высокого давления;
• регулируемая подача;
• питание от бытовой электрической сети.

Стоимость выше, чем других аналогов, из-за материалов, из которых он сделан. В производстве используют сталь, что делает его более надежным в эксплуатации и позволяет проводить капитальный ремонт. Статор выполнен из полиуретана – материала, который считается наиболее износостойким. Ротор – из стали с нержавеющими свойствами. Для удобства перемещения по стройплощадке в установке удобно скомпонованы опоры и колеса.

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор - насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

• поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
• шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

• обязательно использование подвижного состава;
• ограничена дальность транспортировки;
• требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

• стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
• для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
• небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

• в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
• благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.

Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
• Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
• Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
• Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
• Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
• Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

• разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
• перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

• встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
• независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
• освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
• звуковые оповещения об основных событиях;
• регулировка зазоров в узле распределения бетона;
• все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
• полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
• используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

• самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
• в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;

• часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
• после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
• на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.