Фильтр мазутный фм. Фильтр мазутный фм Фм 25 30 5 тех обслуживание
Фильтры мазута являются важным оборудованием в процессе мазутоподготовки. Мазутные фильтры типа ФМ предназначены для высокоэффективной очистки топочных мазутов повышенной вязкости от твердых остатков нефтяных фракций и механических примесей. Мазутные фильтры устанавливаются в системе мазутоподготовки на электростанциях, в котельных и схемах других производств.
Модификации фильтров мазута
- Пример условного обозначения: ФМ 25-30-65(240), где:
- ФМ - фильтр мазута
- 25 - рабочее давление, кгс/см2 .
- 30 - производительность по мазуту, т/час
- 65(240) – фильтрующая сетка, имеющая 240 отверстий (грубая очистка), либо 65 отверстий (тонкая очистка) на 1 см2 фильтрующей сетки
- Серийные типоразмеры: ФМ 25-30, ФМ 40-30, ФМ 10-60, ФМ 10-120, ФМ 10-240.
Фильтры представляют собой вертикальный сварной цилиндрический сосуд с эллиптическим нижним днищем. На опорах имеются отверстия для фундаментных болтов. На корпусе установлены патрубки с фланцами для подвода и отвода мазута, подвода пара для продувки, слива мазута. Внутри корпуса, между крышкой и опорным кольцом, крепится болтами фильтрующий элемент, с помощью которого происходит сам процесс фильтрации мазута. Фильтрующий элемент находится внутри корпуса и представляет собой металлический каркас, с натянутой по нему сеткой из нержавеющей проволоки. Чистка фильтрующего элемента производится периодически на остановленном фильтре паром, и задержанные фракции удаляются через специальный патрубок без необходимости разборки фильтра и фильтрующего элемента. Фильтры мазута не подлежат ведению органов Госгортехнадзора.
Основные параметры и технические характеристики фильтров марки ФМ*
|
Наименование |
||||||
|
Давление рабочее |
МПа (кгс/см 2) |
|||||
|
Производительность |
||||||
|
Площадь фильтрации |
||||||
|
Вместимость |
||||||
|
Температура среды |
||||||
|
Габариты Диаметр |
||||||
* - в данной таблице количество отверстий в фильтрующей сетке при грубой и тонкой очистке не указано и может быть различной.
Рис. Фильтр мазута ФМ.
Присоединительные размеры фильтра мазута ФМ*
|
Наименование |
|||||
|
Вход мазута |
|||||
|
Выход мазута |
|||||
|
Вход продувочного пара |
|||||
|
Выход конденсата |
|||||
|
Слив мазута |
* - присоединительные размеры указанны в миллиметрах (мм).
Главная > Фильтры и Счетчики > Фильтр мазутный ФМФильтр мазутный ФМ
Мазутные фильтры типа ФМ предназначены для высокоэффективной очистки топочных мазутов повышенной вязкости от твердых остатков нефтяных фракций и механических примесей.Мазутные фильтры устанавливаются в системе мазутоподготовки на электростанциях, в котельных и схемах других производств.
Фильтры представляют собой вертикальный сварной цилиндрический сосуд с эллиптическим нижним днищем.
На опорах имеются отверстия для фундаментных болтов.
На корпусе установлены патрубки с фланцами для подвода и отвода мазута, подвода пара для продувки, слива мазута.
Внутри корпуса, между крышкой и опорным кольцом, крепится болтами фильтрующий элемент, с помощью которого происходит сам процесс фильтрации мазута. Фильтрующий элемент находится внутри корпуса и представляет собой металлический каркас, с натянутой по нему сеткой из нержавеющей проволоки.
Чистка фильтрующего элемента производится периодически на остановленном фильтре паром, и задержанные фракции удаляются через специальный патрубок без необходимости разборки фильтра и фильтрующего элемента.
Фильтры мазута не подлежат ведению органов Госгортехнадзора.
Предлагаем по ценам завода-изготовителя следующие серийные типоразмеры фильтров: ФМ 25-30, ФМ 40-30, ФМ 10-60, ФМ 10-120, ФМ 10-240.
Пример условного обозначения при заказе фильтра: ФМ 25-30-65(240)
, где:
ФМ - фильтр мазута
25 - рабочее давление, кгс/см2 .
30 - производительность по мазуту, т/час
65(240) – фильтрующая сетка, имеющая 240 отверстий (грубая очистка), либо 65 отверстий (тонкая очистка) на 1 см2 фильтрующей сетки.
Технические характеристики фильтров ФМ
| Наименование | ФМ 25-30 | ФМ 40-30 | ФМ 10-60 | ФМ 10-120 | ФМ 10-240 | |
| Давление рабочее, МПа (кгс/см2) | 2,5 (25) | 4,0 (40) | 1,0 (10) | 1,0 (10) | 1,0 (10) | |
| Производительность, т/час | 30 | 30 | 60 | 120 | 240 | |
| Площадь фильтрации, м 2 | 0,315 | 0,315 | 0,51 | 1,22 | 1,95 | |
| Вместимость, м 3 | 0,07 | 0,079 | 0,158 | 0,45 | 0,95 | |
| Температура среды, °С | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| Габаритные размеры, мм, не более: | - диаметр | 325 | 325 | 426 | 630 | 820 |
| - высота | 1330 | 1330 | 1670 | 1980 | 2375 | |
| Масса, кг | 126 | 129 | 248 | 447 | 810 | |
Фильтр мазута ФМ представляет собой сетчатый фильтр с корпусом вертикального типа, работающий под
давлением до 4,0 МПа. Фильтр состоит из вертикально расположеннго корпуса, в верхней части которого установлена съемная эллиптическая фланцевая крышка для доступа к внутренним элементам, при техническом обслуживании фильтра мазута ФМ, в крышке так же установлена муфта Ø 15 мм под воздушный вентиль. В корпусе расположены патрубки подачи и выхода мазута и патрубок выхода конденсата. В нижней части приварена эллиптическая заглушка с патрубком для опорожнеия корпуса фильтра ФМ и патрубоком входа продувочного пара, опоры для установки фильтра мазута ФМ с отверстиями для крепления фильтра к полу анкерными болтами.
В корпусе фильтра мазута ФМ расположен съемный фильтрующий элемент состоящий из каркаса с натянутой на него сеткой из нержавеющей стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 3826-82, концы которой сшиты между собой проволокой и скреплены при помощи пайки. Фильтрующий сетчатый элемент устанавливлен на опорное кольцо и закреплен в верхней части корпуса к кронштейнам болтами.
Пример обозначения: фильтр мазута:
ФМ 25-30-5 (40) ФМ-фильтр мазута;
25 - максимальное рабочее давление мазута в кгс/см²;
30 - производительность по мазуту, т/час;
5 - фильтрующий элемент, имеющий 5 отверстий на 1 см², для тонкой очистки мазута;
40 - фильтрующий элемент, имеющий 40 отверстий на 1 см², для грубой очистки мазута.
Функционирование высокоточного оборудования, использующего в качестве привода пневмоэнергию, зависит от качества энергоносителя, его чистоты и отсутствия влаги в его составе. В противном случае пневмоинструмент быстро выходит из строя, да и сам трубопровод транспортной пневмосети подвергается процессу коррозии под воздействием влаги и масляных примесей, содержащихся в энергопотоке.
Эффективность работы высокоточных технологических систем и оснащения можно обеспечить благодаря применению магистральных фильтров ФМ 60/25 Бежецкого завода АСО. Агрегаты стационарного типа способны обрабатывать около 1500 литров воздушной смеси в минуту. При этом показатели рабочего давления потока не должны превышать 25 атмосфер.
Фильтроэлементы обеспечивают очистку сжатого воздуха и газовых смесей от твердых частиц размером до 1 мкм и от водно-масляных производных, содержащихся в воздухе при его сжатии и конденсирующихся при охлаждении.
Назначение и особенности конструкции
Распространение движения по замене электрического инструмента пневматическими аналогами привело к возрастанию спроса на компрессорные агрегаты. В условиях невозможности сотрудничества с зарубежными производителями выросли объемы продаж Бежецких пневмостанций, в конструкции которых нет магистральных фильтров. Но завод выпускает эти устройства, которые можно установить в непосредственной близости к потребителю пневмоэнергии, что устранит вероятность конденсации влаги при прохождении по трубопроводу.
Используя в качестве сырьевого воздушную массу из атмосферы, компрессор не всегда на выходе дает поток с высокими показателями чистоты. Особенно это касается регионов с высоким пылевым фоном, продолжительным сезоном дождей и выпадающими густыми туманами. Высокие стандарты энергоносителя, предъявляемые потребителями в виде автопневматики и высокоточных пневмостанков, достигаются фильтрацией пневмопотока на промежутке между производителем энергоресурса и точками потребления.
Фильтрующий модуль предназначен для тонкой очистки воздушной или газовой смеси, осуществляемой в два этапа:
- на первом этапе пневмопоток подается в первый модульный баллон через боковой патрубок, проводится грубая очистка от твердых частиц, а также сепарируются и выводятся крупные капли воды и масла;
- для прохождения второго этапа фильтрации пневмопоток переходит по рукаву, соединяющему модули, во второй баллон магистрального фильтра. Здесь сепарируются примеси масла аэрозольного типа и водяные пары, еще не дошедшие до стадии конденсации, также остаются на фильтроэлементе.
Если полученная на выходе концентрация масла в сжатом воздухе не отвечает требованиям (до 0,1 мг на кубометр), тогда лучше установить дополнительный фильтр и продолжить процесс маслоотделения.
Магистральные фильтры целесообразно использовать на предприятиях, где:
- сложная система централизованного снабжения пневмоэнергией;
- применяется высокоточное и высокотехнологичное оборудование;
- производится оснащение для обработки материалов с малыми погрешностями;
- используются пневмостанции, не имеющие в конструкции фильтрующих элементов магистрального типа.
Обрабатываемый поток по степени вхождения загрязняющих составляющих может относиться к 10-14 классу. Более высокий класс концентрации загрязняющих веществ - повод выбрать фильтры с более серьезным многоэтапным процессом очистки. Предлагаемая модель ФМ относится к первому классу по степени очистки от твердых вхождений, а результат устранения водяных и масляных производных позволяет отнести оборудование ко второму классу по очистке от водно-масляных примесей.
При температуре не ниже +40 градусов фильтр эффективно справляется с масляными взвесями, даже примеси аэрозольного типа будут отсепарированы и выведены за пределы пневмосистемы с помощью штуцеров слива конденсата, находящихся внизу каждого из модулей.
В составе фильтрующего элемента - волокнистая полимерная ткань, а для сепарации в основном используется дренажная сетка, по которой накопившаяся жидкость и стекает в нижнюю часть фильтроблока.
Предлагаемая модель удобна тем, что забивается только фильтроэлемент первого блока, так как он контактирует с твердыми составляющими сжатого воздуха. Фильтрующий элемент во втором блоке практически не забивается, так как он работает только с жидкими загрязнениями. Жидкость собирается в нижней части фильтроблоков и сливается через штуцеры отвода конденсата. Если этого не сделать своевременно, то фильтрующая ткань намокнет и эффективность работы модуля снизится.
Рекомендации по созданию условий для эффективной работы фильтра
Выполненное в соответствии с системой стандартов по климатическому признаку эксплуатации УХЛ 4.2, устройство монтируется в закрытом помещении цехового типа. Размещается между источником и потребителем пневморесурса.
Для предотвращения переохлаждения или перегрева магистрального фильтра, ведущего к снижению эффективности работы фильтроэлементов, необходимо позаботиться о температурном фоне в помещении в рамках от +5 до +40 градусов.
При подаче пневмопотока на входной клапан первого блока температура энергоносителя не должна выходить за пределы диапазона +2…+50 градусов. Более высокие параметры свидетельствуют о целесообразности монтажа охлаждающего оборудования на промежутке между пневмоагрегатом и фильтром.
