Электроды для сварки труб. Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие Электроды для сварки труб отопления
Как правильно варить трубы, подбирать электроды и выполнять швы?
При соединении труб, чаще всего, применяют сварку. Сегодня в продаже можно найти большой выбор сварочных аппаратов, как бытового, так и промышленного назначения, поэтому многие домовладельцы берутся за выполнение сварочных работ самостоятельно.
При этом у новичков, естественно возникают вопросы: как правильно – правильно варить трубы, как подбирать электроды, как готовить поверхности к сварке и проверять качество швов. Попробуем разобраться в этих проблемах.
Сегодня в строительстве используется множество различных методов сварки.
Так, по способу соединения металла сварка подразделяется на:
- Термическую , к которой отнесены все методы сварки путем плавления.
- Термомеханическую , к которой относится стыковая контактная сварка, а также сварочный процесс с использованием магнитоуправляемой дуги.
- Механическую , к которой отнесены способы сварки трением и взрывом.
На предприятиях и при сооружении трубных магистралей, в большинстве случаев, используются автоматические и полуавтоматические способы сварки. В частном строительстве широко используется метод ручной дуговой сварки.
Подготовительные работы
Прежде чем приступить к выполнению сварных соединений, необходимо подготовить поверхности труб и правильно подобрать материалы для работы.
Выбор электродов
Для выполнения ручной дуговой сварки в качестве расходного материала используются электроды. Этот материал выпускается в огромном ассортименте, поэтому вопрос, какими электродами варить трубы, является чрезвычайно важным.
Все многообразие выпускаемых электродов можно разделить на две группы:
- Электроды с плавящимся основанием;
- Неплавящиеся электроды.
Данная классификация осуществляется путем оценки материала, который использован для изготовления сердцевины электроды. Так, плавящиеся электроды изготавливают из сварочной проволоки различной толщины и состава. Сердцевина неплавящихся электродов изготовляется из вольфрама, графита или электротехнического угля.
Кроме того, классификация электродов проводится путем оценки их покрытия.
Каждый тип покрытия создан для решения определенных задач, поэтому крайне важно учитывать это обстоятельство при выборе.
- Электроды с целлюлозным покрытием (марка C) применяются для выполнения кольцевых и вертикальных швов на трубах большого диаметра.
- Электроды с покрытием рутилово-кислотного типа (марка RA) отличаются особой структурой образуемого при сварке шлака, который по окончанию работ можно легко удалить.
- Электроды с рутиловым покрытием (марки R, RR) выделяются легким повторным поджигом, хорошей степенью ударяемости шлака и позволяют создавать швы с товарной внешней поверхностью. Их используют для постановки прихваток, а также для создания угловых швов и проваривания внешних слоев швов, которые должны иметь красивый внешний вид.
- Электроды с рутилово-целлюлозным покрытием (марка RC) рекомендованы для выполнения швов в любых направлениях, в том числе и в самом сложном случае – при образовании вертикального шва по направлению сверху вниз.
- Электроды с основным покрытием (марка B)
позволяют создавать швы с отличными характеристиками вязкости и наименьшей вероятностью растрескивания.
Эти электроды рекомендуется использовать для сваривания труб с большой толщиной стенок, а также в тех случаях, когда необходимо сохранить высокую вязкость шва, например, для создания трубопроводов, которые будут эксплуатироваться в условиях низких температур.
Подготовка поверхности труб
Перед тем, как варить трубы, необходимо подготовить их кромки, то есть поверхности, которые будут задействованы в процессе сварки.
- Трубы следует проверить на соответствие требованиям, заложенным в проекте трубопровода. Основные условия: соответствие размеров, наличие сертификата, отсутствие деформации (эллипсности), отсутствие разницы в толщине труб, соответствие химсостава металла труб и их механических свойств требованием ГОСТа.
- При подготовке стыков производят их очищение от грязи, масла и следов ржавчины, проверяют перпендикулярность плоскости торца оси трубы, измеряют угол раскрытия кромки и величину притупления.
Угол раскрытия кромок для создания хорошего шва должен быть равен величине 60-70 градусов. Величина притупления, как правило, составляет 2-2,5 мм.
- При несоответствии формы скоса кромок труб выполняют их механическую обработку при помощи фаскоснимателей, торцевателей или шлифовальных машинок.
Для подготовки труб большого диаметра используют фрезерные машины или используют термические методы подготовки, например, газокислотную или воздушно-плазменную резку.
Выполнение сварки
Рассмотрим, как правильно варить трубы.
Установка прихваток
- Прихватки являются составной частью шва, их выполняют с использованием того же типа электродов, которые будут использоваться для основной сварки.
- При выполнении сварки , имеющий диаметр до 300 мм выполняют четыре прихватки, располагая их равномерно по окружности. Каждая прихватка должна иметь высоту 3-4 мм и длину 50 мм.
- При сваривании труб большего диаметра прихватки располагают через каждые 250-300 мм.
При сборке трубопроводов следует стремиться к тому, чтобы максимальное число стыков выполнялось в поворотном положении. Трубы, имеющие толщину стенок до 12 мм, соединяют сваркой в три слоя. Рассмотрим, как правильно варить трубу в поворотном положении.
Сварка поворотным методом
Первый сварочный слой выполняют высотой 3-4 мм, для этого используются электроды диаметром от 2 до 4 мм. Второй слой создают с использованием электродов большего диаметра.
Выполняют работу так:
- Стык делят на четыре сектора.
- Сначала сваривают первый и второй сектора, расположенные в верхнем полушарии трубы.
- После чего трубу поворачивают и выполняют сваривание оставшихся двух секторов.
- Далее трубу снова поворачивают и выполняют второй слой шва на первых двух секторах.
- Завершают работу путем выполнения второго слоя шва в третьем и четвертом секторах, предварительно снова перевернув трубу.
Третий слой шва накладывается в одном направлении при вращении трубы.
При сваривании труб, имеющих диаметр до 200 мм, можно не выполнять деление на сектора, выполняя все слои шва в одном направлении при выполнении вращения трубы.
Сварка труб из пластика
В частном строительстве металлические трубы сегодня используют редко, предпочитая работать с пластиком.
Поэтому вопрос, как варить пластиковые трубы, интересует многих домашних мастеров.
- Для применяются специальные стыкосварочные аппараты.
При проектировании трубопровода из полипропиленовых труб, следует учитывать, что при нагреве такие трубы могут несколько вытянуться.
- В аппарате закрепляются нагревающие насадки.
Для необходима температура 250-270 градусов.
- Далее отмеряются отрезки труб заданного проектом размера, и производится их обрезка. Края деталей рекомендуется заточить под небольшим углом.
- Маркером на трубе отмечается длина соединения с фитингом так, чтобы конец трубы в него не упирался.
- Поверхности труб, которые будут подвергаться сварке, следует обезжирить.
- Фитинг разогревается несколько дольше, чем труба, поэтому его обрабатывают первым. Затем на нагретую насадку надевается труба.
После прогрева (время зависит от характеристик используемого аппарата), детали снимаются с насадки и закрепляются плавным движением без поворота. Шов следует фиксировать, пока он не остынет.
Таким образом, можно получить надежные соединения, используя пластиковые трубы — как варить такие детали, рассказано выше, однако, при выполнении работы следует учитывать следующее:
- Чтобы получить действительно надежный трубопровод, нужно внимательно отнестись к выбору сырья, а именно, приобрести качественные трубы и соединительные детали.
- Нельзя забывать о необходимости механической обработки состыковываемых кромок, так как в противном случае, невозможно получить качественное соединение. Торец трубы после обрезки следует обязательно зачистить, используя торцеватели, шейверы или напильники, имеющие мелкую насечку.
Выводы
Выполнение стыков труб при строительстве трубопроводов – это ответственная работа, от качества которой зависит надежность сооружаемых сетей. Поэтому, независимо от материала используемых труб, выполнение сварочных работ должно быть осуществлено в строгом соответствии с требованием СНиП.
На этой странице показана информация по теме "Электроды для сварки труб" и всему, что с ней связано. Смотрите далее информацию по данному вопросу, а внизу страницы подобраны марки электродов с этой меткой на сайте.
Электроды для сварки труб
На практике с потребностью сваривания металлических труб приходится сталкиваться довольно часто. К такой работе всегда необходимо относится с большой долей ответственности, особенно если это трубы для системы отопления, водопровода или систем с высоким давлением. Для сварки труб ВГП (водогазопроводных) требуются соответствующие сварочные материалы
При сваривании таких труб швы должны выдерживать максимальные нагрузки и одного мастерства здесь, конечно, будет недостаточно. Для получения качественного, долговечного и прочного шва необходимо также применять и подходящие сварочное материалы, которые способны обеспечить необходимый шов, благодаря своему специальному составу. На этой странице мы постараемся подробно расписать, какие какие электроды лучше для сварки труб.
Электроды для сварки трубопроводов высокого давления
Специалисты рекомендуют электроды для сварки трубопроводов высокого давления таких марок как: и , компании , . Если трубы произведены из стали 20, то применяют тип , а если в их изготовлении использовался металл ЗОХМА, 20ХЗМВФ подойдет ЭП-60 , ЦЛ-19ХМ и ВСН-2 . Электроды МР-3с могут иметь синего или зеленого цвета обмазку. Они просты в использовании, дают возможность работать на низком токе, от аппарата, подключенного к обычной сети.
Электроды марки ОК 53.70 позволяют выполнить одностороннюю сварку магистральных сетей высокого давления и многих других подобных очень ответственных конструкций, в построении которых использовались малоуглеродистые стали. Они покрыты специальным флюсом. Благодаря ему происходит выделение малого количества газов. Низкое содержание примесей неметаллического происхождения позволяет добиться создания шва, отличающегося высокой пластичностью и хорошей ударной вязкостью.
Электроды для нефтепроводов
Сегодня широко используются трубные электроды для нефтепроводов иностранного производства, например, (Япония) и OK 53.70 Швеция. Есть много подобных им, разработанных и изготовленных на местных заводах. К ним можно отнести ЛЭЗ ЛБгп
, это марка прошла испытания во ВНИИИСТе и получила сертификат НАКС. Они покрыты серой, углеродом, кремнием и марганцем. Выпускают их диаметром 2,5, 3 и 4 мм. Ими варят трубы, сделанные из низколегированного металла.
Для бытового инвертора и сварки черных труб можно купить МР-3с электроды. Они позволяют работать при низком токе. Ими хорошо варить трубы, сделанные из углеродистых и низколегированных металлов.
Основной водопровод, который обычно проложен под землей и к нему подключаются потребители в люках, делается из чугуна.
Для создания шва в нижнем, полу потолочном, вертикальном положениях лучше всего применить марку МНЧ-2. Для сварки серого и ковкого чугуна используется . Применяя марку можно варить холодным и горячим методом. Этот электрод подходит только для нижнего положения. Его особенность заключается в том, что можно приварить к чугуну вентиль, любое изделие, сделанное из других видов металла.
На заметку! Выбирать электрод для сварки водопровода необходимо покрытый обмазкой, которая будет защищать плавильную ванну от азота. Это важное условие. Если в шве будет содержаться кислород или азот в большом количестве, то его пластические свойства будут характеризоваться как слабые, прочность не будет соответствовать норме. Получить качественное соединение водопровода позволяют электроды с толстым покрытием.
Выбрать наиболее подходящий электрод для определенного вида работ можно руководствуясь указанными на упаковке данными. В большинстве случаев подходит марка , ESAB . Нержавеющие трубы водопроводные варят электродом , аналогом ESAB ОК 61.30 . Хорошо зарекомендовали себя , заводы изготовители электродов.
Полезное видео
Электроды для сварки оцинкованных труб
Чтобы в процессе сварки оцинковки не образовались поры, лучше увеличить ток на 10-50 ампер больше обычного. Между соединяемыми трубами, листами нужно увеличить зазор в два раза.
Скорость процесса нужно замедлить на 20%. Техника создания шва должна быть возвратно-поступательной.
Внимание! Чтобы вредные испарения цинка не привели к трагедии, удушью, сварщикам важно не забывать использовать защитные средства.
Подходящие марки
Для сварки оцинкованных труб применяют электроды диаметром до 3 мм. Они должны иметь фтористо-кальциевое или покрытие.
Правильно сделать выбор очень важно, от этого зависит качество. Специальный флюс оберегает цинковое покрытие от испарения.
Подойдут электроды МР-3, АНО-4, ОЭС-4, сделанные из низкоуглеродистой стали. Они покрыты рутилом. Если металл оцинкованный произведен из низколегированной стали, то рекомендуется покупать УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, ДСК-50.
Видео от производителя
Посмотрите, как варят УОНИ 13/55 без отрыва:
Электроды для сварки водопроводных труб
Для производства труб горячекатаных, не имеющих швов, берется металл ст20-10. Сталь ст3, ст10-20, ст17г1с-у углеродистая, применяется при изготовлении электросварных изделий. Холодной деформации труба делается из марки 20. Стойкие к коррозии с толстыми стенами делаются из металла 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т. Обычной точности производятся из металла, соответствующего требованиям ГОСТ 380, повышенной – ГОСТ 1050.
Наиболее подходящие марки
В зависимости от толщины металла трубы подбирается электрод. Его диаметр может быть 2-6 мм.
- Марка позволяет варить трубы с толстыми стенками.
- Марка необходима для сварки изделий большого диаметра.
- Электроды позволят выполнить шов в любом направлении.
Для сварки водопроводных труб используются УОНИ 13/45, OK 74.70, АНО-Т, ОК 46. Эти марки легко зажигаются, хорошо горят, способны заполнять большие зазоры.
Электроды для сварки труб отопления
Для трубной разводки отопления подойдет труба марки Ст.3 – это низколегированная углеродистая сталь. Оптимальный вариант – обычная шовная труба Ст.3 с проходом до 20 мм и стенкой до 2.8 мм. От выбора труб зависит выбор электродов.
Осторожно! Оцинкованная труба доставит много хлопот во время сварки(см. выше).
Для качественного и надежного соединительного сварочного шва стальных труб можно применить электроды марок:
- АНО-4;
- МР-3;
- УОНИ-13/45;
- АНО-27;
- АНО-21;
- ОК-46.
Чтобы правильно подобрать электроды для монтажа отопительной системы надо знать их . Например, Э50А-УОНИ-13/45-3.0-УД. Э – электрод для ручной сварки, 50 – предел прочности в кгс/мм², 3.0 – толщина электрода в мм, предпоследняя буква У – для углеродистых сталей, Д – коэффициент толщины покрытия.
Электроды имеют разный состав покрытия. От толщины покрытия зависит качество сварки, но для бытовых работ подойдут марки М – тонкое и С – среднее покрытие. Диаметр электродов до 3-х мм. Качество сварки зависит и от опыта сварщика.
Электроды для профильных труб
Свойства профильной трубы связаны с маркой материала, из которого она сделана. Обычно это сталь 09г2с, 3СП, 1ПС, 2ПС с высокой сопротивляемостью разрыву (45 кгс/мм) и коэффициентом удлинения – 18%.
Определитесь с толщиной электрода. Его диаметр:
- 1,6 мм если толщина металла 1 мм;
- 2 или 2,5 мм (толщина деталей 2-3 мм);
- 3 или 4 мм при сваривании элементов толщиной 3-6 мм.
Учитывайте покрытие, определяемое по маркировке:
А – кислое (марганец и окислы железа);
Б – основное;
Т – целлюлозное (создает газовую оболочку);
Р – рутиловое (снижает разбрызгивание).
Сваривание профильной трубы производят электродами с основным (Б) покрытием:
АНО: подходят как для опытных мастеров, так и новичков;
МР-3С: для получения высококачественного шва;
(универсальные): металл ;
ОЗС: позволяют получить качественный шов, мало стоят, но боятся влаги;
УОНИ 13/35: используются профессионалами для сваривания толстостенных труб.
Существует ошибочное вывод, что уровень качества сварочного шва зависит лишь от исполнителя, но это далеко не так, и это понимает любой хороший сварщик - электроды для сварки труб отопления и водопровода играются далеко не последнюю скрипку в таких работах.
В первую очередь, направляться подчернуть, что такие токопроводящие стержни смогут быть, как железными, так и не железными, другими словами, угольные либо графитовые, но в этом случае, второй тип нас не интересует.
Давайте рассмотрим, по каким показателям возможно различать расходный материал для того чтобы вида, как их лучше подобрать, и видео в данной статье продемонстрирует наглядные сведения по нашей теме.
Как их различают
Электроды, сделанные из металла, смогут быть плавящимися и неплавящимися. Первый вид возможно покрытым, со стальным, чугунным, медным, бронзовым либо алюминиевым стержнем, а вот непокрытые в настоящее время употребляются только в виде проволоки (см. фото вверху), в то время, когда сварочные работы производятся в газовой защитной среде.
К неплавящемуся виду относятся интрированные, торированные, лантанированные, и вольфрамовые, исходя из этого, в полной мере естественно, что их цена значительно выше.
Кроме этого электроды классифицируются по назначению, другими словами по виду материала, который предстоит обрабатывать. Для высокоуглеродистой стали по ГОСТ 9467-75 материал помечен буквой У, для легированных и теплоустойчивых сталей - буквой Т, а вот для наплавления поверхностного слоя - буквой Т.
Как правило на стержнях присутствует покрытие, но оно также различается и имеет свою маркировку в соответствии с ГОСТ 9466-75.
Так, к примеру:
- узкое покрытие отмечается буквой А (интернациональный формат - A);
- среднее - буквой С (интернациональный формат - B);
- толстое - буквой Д (интернациональный формат - R);
- и очень толстое - буквой Г (интернациональный формат - C).
Кроме толщины слоя покрытия, оно классифицируется по своему типу:
- А - кислое;
- Б - главное;
- Ц - целлюлозное;
- Р - рутиловое;
- П - смешанное.
Помимо этого, смешанный слой возможно:
- АР - кисло-рутиловым;
- РБ - рутилово-основным;
- РП - рутилово-целлюлозным;
- РЖ - рутиловым, с примесью металлического порошка.
Примечание. В связи с тем, что сварочные работы смогут производиться в различных положениях, электроды и тут классифицируются на различные виды. Так, они смогут быть для нижнего положения вертикального снизу вверх, горизонтального и нижнего в лодочку. Кроме этого инструкция подразумевает и стержни для любого положения.
По назначению. Виды материалов
- Углеродистые и низколегированные конструкционные стали . В этом случае временное сопротивление разрыву может составлять до 60 кгс/мм либо 600 МПа.
- Высоколегированные типы стали , каковые наделены особенными свойствами.
- Конструкционные стали , где используется дуговая сварка. Тут временное сопротивление разрыву уже будет более 60 кгс/мм либо 600 МПа.
- Наплавка поверхностного слоя металла , имеющего особенные свойства.
- Чугун .
- Цветные металлы . (См. кроме этого статью Канализация в коттедже: изюминки.)
Подробнее о покрытии
- А - кислотное либо кислое покрытие. В его состав входят окиси железа марганца и кремния.
- Б - главное. В его составе имеется фтористый кальций и карбонад кальция. Сварочные работы посредством таких электродов производятся постоянным током переменной полярности.
- Ц - целлюлозное. В его составе имеется мука и другие органические компоненты, каковые предназначаются для газовой защитной оболочки при производстве сварочных работ.
- Р - рутиловое. В его составе имеется рутил, как основной компонент, и другие минеральные и органические составляющие. Кроме газовой защиты такие компоненты разрешают существенно снизить разбрызгивание при производстве шва.
Примечание. В бытовом применении (отопление, каркасы) всё пара несложнее, поскольку там в большинстве случаев для всех случаев применяют электроды с основным (Б) покрытием, диаметр которых зависит от толщины металла. К примеру, в случае если вас интересует, какими электродами варить профильную трубу, то учитывая узкую стенку профиля (1,0-1,5 мм) вам лучше применять стержень сечением 2 мм. В зависимости от сварки (трансформаторная либо инверторная), вы станете подбирать и сам расходный материал (для переменного либо постоянного тока).
Нормы расхода
Для монтажа отопления нормы расхода электродов при сварке труб смогут быть различными, в зависимости от стыковки свариваемых отопительных труб и типа шва, но мы рассмотрим лишь вертикальное соединение без скоса кромок, как чаще всего применяемое.
Расход электродов при сварке труб на метр шва
| Размеры трубы в мм | Масса наплавления в кг | Электроды по группам в кг | ||||
| II | III | IV | V | VI | ||
| 23?3 | 0,008 | 0,014 | 0,015 | 0,016 | 0,017 | 0,015 |
| 32?3 | 0,011 | 0,019 | 0,020 | 0,021 | 0,023 | 0,024 |
| 38?3 | 0,012 | 0,022 | 0,024 | 0,025 | 0,027 | 0,028 |
| 45?3 | 0,015 | 0,027 | 0,029 | 0,030 | 0,032 | 0,034 |
| 57?3 | 0,919 | 0,034 | 0,036 | 0,039 | 0,041 | 0,043 |
Расход электродов при сварке труб на 1 стык
Примечание. По солидному счёту электроды любого типа классифицируются, как одна из групп сварочных материалов. Не считая них сюда входят присадочные пруты, проволока, защитные газы и присадочные флюсы.
Заключение
Как вы увидели, марок электродов достаточно большое количество, но если вы желаете варить отопление в доме своими руками, то вам сходу необходимо откинуть материалы для высоколегированных и цветных сталей, и чугуна.
Помимо этого, толщина стен труб отопления, в большинстве случаев, не меньше 2 мм, тогда нужен стержень 3 мм. Помимо этого, вам подойдёт электрод для всех положений, со средней тещиной покрытия (С) типа, кислотного (А) либо основного (Б), для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
Существует ошибочное мнение, что качество сварочного шва зависит только от исполнителя, но это далеко не так, и это понимает любой хороший сварщик – электроды для сварки труб отопления и водопровода играют далеко не последнюю скрипку в таких работах.
Прежде всего, следует отметить, что такие токопроводящие стержни могут быть, как металлическими, так и не металлическими, то есть, угольные или графитовые, но в данном случае, второй тип нас не интересует.
Давайте рассмотрим, по каким признакам можно различать расходный материал такого вида, как их лучше подобрать, а также видео в этой статье продемонстрирует наглядные сведения по нашей теме.
Как их различают
Электроды, сделанные из металла, могут быть плавящимися и неплавящимися. Первый вид может быть покрытым, со стальным, чугунным, бронзовым, медным или алюминиевым стержнем, а вот непокрытые в настоящее время используются лишь в виде проволоки (см. фото вверху), когда сварочные работы производятся в газовой защитной среде.
К неплавящемуся виду относятся интрированные, торированные, лантанированные, и вольфрамовые, поэтому, вполне естественно, что их цена гораздо выше.
Помимо этого электроды классифицируются по назначению, то есть по виду материала, который предстоит обрабатывать. Для высокоуглеродистой стали по ГОСТ 9467-75 материал помечен буквой У, для легированных и теплоустойчивых сталей – буквой Т, а вот для наплавления поверхностного слоя – буквой Т.
Вольфрамовые – TIGWIG
В большинстве случаев на стержнях присутствует покрытие, но оно тоже различается и имеет свою маркировку согласно ГОСТ 9466-75.
Так, например:
- тонкое покрытие отмечается буквой А (международный формат – A);
- среднее – буквой С (международный формат – B);
- толстое – буквой Д (международный формат – R);
- и особо толстое – буквой Г (международный формат – C).
Помимо толщины слоя покрытия, оно классифицируется по своему типу:
- А – кислое;
- Б – основное;
- Ц – целлюлозное;
- Р – рутиловое;
- П – смешанное.
Кроме того, смешанный слой может быть:
- АР – кисло-рутиловым;
- РБ – рутилово-основным;
- РП – рутилово-целлюлозным;
- РЖ – рутиловым, с примесью железного порошка.
Примечание. В связи с тем, что сварочные работы могут производиться в разных положениях, электроды и здесь классифицируются на разные виды.
Так, они могут быть для нижнего положения вертикального снизу вверх, горизонтального и нижнего в лодочку.
Также инструкция подразумевает и стержни для любого положения.
По назначению. Виды материалов
- Углеродистые и низколегированные конструкционные стали . В данном случае временное сопротивление разрыву может составлять до 60 кгс/мм или 600 МПа.
- Высоколегированные типы стали , которые наделены особыми свойствами.
- Конструкционные стали , где применяется дуговая сварка. Здесь временное сопротивление разрыву уже будет более 60 кгс/мм или 600 МПа.
- Наплавка поверхностного слоя металла , имеющего особые свойства.
- Чугун .
- Цветные металлы . (См. также статью .)
Подробнее о покрытии
- А – кислотное или кислое покрытие. В его состав входят окиси железа марганца и кремния.
- Б – основное. В его составе имеется фтористый кальций и карбонад кальция. Сварочные работы с помощью таких электродов производятся постоянным током переменной полярности.
- Ц – целлюлозное. В его составе имеется мука и другие органические компоненты, которые предназначаются для создания газовой защитной оболочки при производстве сварочных работ.
- Р – рутиловое. В его составе имеется рутил, как основной компонент, а также другие минеральные и органические составляющие. Помимо газовой защиты такие компоненты позволяют значительно снизить разбрызгивание при производстве шва.
Примечание. В бытовом применении (отопление, каркасы) всё несколько проще, так как там обычно для всех случаев используют электроды с основным (Б) покрытием, диаметр которых зависит от толщины металла.
Например, если вас интересует, какими электродами варить профильную трубу, то учитывая тонкую стенку профиля (1,0-1,5 мм) вам лучше использовать стержень сечением 2 мм.
В зависимости от сварки (трансформаторная или инверторная), вы будете подбирать и сам расходный материал (для переменного или постоянного тока).
Нормы расхода
Для монтажа отопления нормы расхода электродов при сварке труб могут быть разными, в зависимости от и типа шва, но мы рассмотрим только вертикальное соединение без скоса кромок, как наиболее часто используемое.
Расход электродов при сварке труб на метр шва
| Размеры трубы в мм | Масса наплавления в кг | Электроды по группам в кг | ||||
| II | III | IV | V | VI | ||
| 23´3 | 0,008 | 0,014 | 0,015 | 0,016 | 0,017 | 0,015 |
| 32´3 | 0,011 | 0,019 | 0,020 | 0,021 | 0,023 | 0,024 |
| 38´3 | 0,012 | 0,022 | 0,024 | 0,025 | 0,027 | 0,028 |
| 45´3 | 0,015 | 0,027 | 0,029 | 0,030 | 0,032 | 0,034 |
| 57´3 | 0,919 | 0,034 | 0,036 | 0,039 | 0,041 | 0,043 |
Расход электродов при сварке труб на 1 стык
Примечание. По большому счёту электроды любого типа классифицируются, как одна из групп сварочных материалов.
Кроме них сюда входят присадочные пруты, проволока, защитные газы и присадочные флюсы.
Заключение
Как вы заметили, марок электродов достаточно много, но если вы хотите варить отопление в доме своими руками, то вам сразу нужно откинуть материалы для высоколегированных и цветных сталей, а также чугуна.
Кроме того, толщина стен труб отопления, как правило, не менее 2 мм, тогда нужен стержень 3 мм. Кроме того, вам подойдёт электрод для всех положений, со средней тещиной покрытия (С) типа, кислотного (А) или основного (Б), для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
