Деревянный кирпич: плюсы и минусы, технология изготовления. Какие блоки лучше для строительства дома Деревянные полые блоки для строительства дома
Испокон веков древесина, благодаря ее доступности, низкой теплопроводности, натуральному происхождению и красоте неизменно считается одним из лучших материалов для строительства. Любой профессионал подтвердит, что недостатков у древесины совсем немного, да и с теми человечество постепенно научилось бороться.
Наши предки строили дома из дикого сруба . Сложности с ручной подгонкой бревён во время строительства, масса вопросов по поводу утепления стен и усыхание начального материала, а также необходимость в унификации и удешевлении всех циклов по строительству домов из дерева привели к появлению производств по изготовлению оцилиндрованного бревна, бруса и профилированного бруса . В свою очередь, проблема усадки и постоянно повышающиеся требования к качеству внутренней отделки помещений, совместно с научным подходом, произвели на свет клеёный брус . Но высокая стоимость последнего и спорные экологические показатели (особенно у клеёного бруса отечественного производства) заставляли институт деревянного строительства искать новые способы возведения качественного и доступного деревянного жилья.
О создании нового материла, который не уступал по своим характеристикам и прочности клеёному брусу но, одновременно, превосходил бы его по всем остальным показателям, неоднократно задумывался производитель пиломатериалов, изобретатель и конструктор Юрий Чмиль. С 2001 года Юрий Святославович анализировал циклы производства и дальнейшего строительства домов из дерева. Вывод сформировался однозначный - невзирая на огромный выбор стеновых материалов из дерева, на рынке нет изделий и технологий, которые бы совмещали свойства клеёного бруса и при этом соответствовали жестким требованиям по сопротивлению теплопередаче, экологии, а также были унифицированы в проектировании, производстве и строительстве.
Окончательно, как готовое изделие, деревянный блок-кирпич был подготовлен общими усилиями специалистов под руководством Юрия Чмиля в конце 2009 года. Изделие впервые было представлено на выставке деревянного домостроения в Киеве. Юрий Святославович стал лауреатом конкурса Инновационные технологии в области деревянного домостроения, а блок-кирпич был отмечен в номинации Лучший Продукт и награжден соответствующим дипломом.
Изучение мировых тенденций и опыт собственных экспериментов дал понимание, что деревянный блок-кирпич это не отдельный продукт. В результате была разработана новая технология деревянного домостроения с учетом современных мировых (в частности европейских) требований. Особое внимание уделялось на сопротивление теплопередаче.
К сожалению, экономический кризис не позволил в запланированные сроки произвести практические испытания опытных образцов, и только в 2010 году появилась возможность финансирования строительства первых домов из деревянного блок-кирпича, изготовленного на производстве компании (г. Киев).
Руководство компании осознавало, что основной задачей команды является проработка технологии для постройки такого деревянного дома, который станет в равной степени комфортным и надёжным жилищем. Именно поэтому специалистам понадобилось ещё несколько лет для наблюдений и проверок изделия в готовых конструкциях. Дома, построенные из деревянного блок-кирпича, испытывались при температуре от – 29 С (зима 2011г) до +40 С (лето 2011, 2012г.г.) и при относительной влажности воздуха 35-100%. В результате исследований характеристик материала и технологии в целом, была произведена наладка полного цикла производства и контроля качества деревянного блок-кирпича.
В средствах массовой информации и в сети интернет существует масса проектов и статей, посвящённых так называемому «деревянному кирпичу», но это всего-навсего суррогаты, созданные «на скорую руку». Детально изучив все виды и технологии изготовления таких изделий из дерева (называть их «деревянными кирпичами» не поворачивается язык), несложно сделать и простой, и в то же время единственно правильный вывод - эта технология уникальна и не имеет аналогов.
Деревянный кирпич
представляет собой многослойный брус унифицированного размера (как пример: 750:125:145мм), состоящий из нескольких досок (ламелей), которые склеены и скреплены между собой с определенным смещением, в результате чего образуются замки со всех сторон для соединения кирпичей друг с другом. Для склеивания ламелей используется экологически чистый клей на водной основе. Использование исключительно хвойных пород дерева (в зависимости от стоимости: более доступная сосна, ель, а также кедр и лиственница), полный цикл производства и трёхлетнее наблюдение за готовыми объектами из деревянного блок-кирпича позволяет сделать нам громкий, но вполне оправданный вывод – деревянный кирпич, изготавливаемый по такой, запатентованной технологии это лучшее, что существует на данный момент на рынке деревянного домостроения. Стоимость производства данной продукции ниже стоимости клееного бруса (самого близкого по своей сути и по качеству конкурента) в 1,3 раза, а спектр применения намного более широкий.С ним мы имеем возможность строить объекты любой сложности и конфигурации.
Ограждающие конструкции
из деревянного кирпича не подвержены продуванию (а этим недостатком страдают конструкции из дерева). Стены из деревянного блок-кирпича имеют повышенное сопротивление теплопередаче. В Европе коэффициент сопротивления теплопередаче для стеновых материалов 3.61, а в Москве 3.19. Например, согласно формуле теплотехнического расчета толщина стены из клееного бруса на стыках должна равняться 42см. для Московского региона, а по более жестким европейским требованиям 52 см.Расчетное сопротивление теплопередаче стены, изготовленной по такой технологии соответствует коефициенту теплопередачи – 4,2 – что превышает существующие требования.
Отсутствие деформации (кручения) конструкции за счет коротких элементов, из которых состоит блок-кирпич, отсутствие усадки здания, не имеющая аналогов в схожих технологиях ремонтопригодность, а также быстрота монтажа и возможность вносить изменения в план здания непосредственно на площадке – всё это дополнительные «за», говорящие в ее пользу.
Деревянный кирпич применим не только при строительстве коттеджей, дач, производственных помещений и других объектов малоэтажного строительства, но и для утепления,создания уникального микроклимата,стабилизации влажности и эстетического оформления уже готовых зданий. Деревянный кирпич может использоваться для внешней и внутренней отделки домов, построенных по любой технологии (панель, монолит, кирпич, каркас и т.д.).
Блок-кирпич из дерева технические характеристики
Блок-кирпич из дерева является экологически чистым строительным материалом,состоящим из нескольких деревянных ламелей, соединенных между собой с определённым смещением в результате чего образуются замки для скрепления блоков друг с другом в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Соединение ламелей между собой проводиться помощью клея и шкантов
Элемент ы для изготовления блок-кирпича - ламели имеют следующие характеристики:
- Размеры: 750*125*35 мм (Д.В.Т.)
- Материал изготовления – сосна
- Влажность 10-12% (камерная сушка)
Базовые модели:
- Блок-кирпич 4 –состоит из 4 ламелей, общая толщина 142 мм. Назначение: наружный периметр здания.
- Блок-кирпич 3 –состоит из 3 ламелей, общая толщина 106 мм. Назначение:внутренний периметр,перегородки.
- Пирог стеновой конструкции состоит из: блок-кирпч4 (142 мм) + каркас с утеплителем (100мм)+блок-кирпич3(106 мм) = 348 мм суммарное сопротивление теплопередаче R0 = 3.81 [ м2·0C / Вт ],
Современная новая технология строительства из дерева дает возможность строить дома из дерева с соблюдением самых строгих норм по теплопроводности стеновых ограждений -возможность формировать стену любой толщины и какого угодно состава пирога стены:блок-воздух- блок,блок -утеплитель -блок,блок -утеплитель -вагонка,и тд.
Технология строительства каркасных домов подразумевает возведение несущей конструкции в виде деревянного или металлического каркаса, который затем обшивается различными материалами, а между обшивками укладывают утеплитель. Дома из бруса или срубы строят иначе - здесь несущими являются стены самого дома. Но есть технология, которая объединила в себе некоторые особенности деревянного и каркасного строительства. Речь идет о строительном материале - деревянные полые блоки (ДПБ); а также о системе элементных деревянных конструкций (ДЭК). Это новая технология, значительно упрощающая сооружение стен, перекрытий и крыши.
Деревянные полые блоки изготавливаются по той же технологи, что и клееный брус. В их основе находятся деревянные дощечки размером 108×64 или 108×32 мм. Сразу после распила их отправляют в сушильную камеру, чтобы довести влажность материала до 10-12%. После этого из дощечек склеивают ламели общей длиной до 12 м. Эти ламели строгают и профилируют, после чего из них склеивают заготовки строительных блоков - по паре на штуку. Обрезки ламелей не выбрасываются, а используются в качестве дистанционных распорок (закладных элементов) внутри блока. Затем, заготовки нарезают на готовые строительные блоки необходимой длины и обрабатывают их антисептическим препаратом.
Из ДПБ можно построить дом или хозяйственное помещение. Технология строительства выглядит следующим образом. На фундамент укладывают гидроизоляционные ленты, а поверх них подкладные доски (клееные), заранее обработанные биозащитным средством. Подкладные доски закрепляют на фундаменте анкерами. Первый венец из ДПБ надежно фиксируют к подкладным доскам шурупами-глухарями. Каждая из ламелей блока сверху имеет продольный паз, в который укладывается специальная уплотнительная лента (ПСУЛ). Следующий блок насаживается на предыдущий - в результате получается устойчивая и непродуваемая конструкция. Между собой блоки также скрепляются шурупами-глухарями. От горизонтального смещения блоки предохраняют деревянные полосные нагели в виде досок, ширина которых совпадает с шириной паза между ламелями. В этот паз вкладываются нагели, захватывающие сразу несколько блоков, и чем он длиннее, тем выше жесткость стены по вертикали.
Собирая смежные венцы, угловые блоки укладывают длинными сторонами в противоположных направлениях, чтобы появлялась перевязка стыков. Собранная стена будет полой внутри. Эту полость используют для утепления. В качестве утеплителя чаще всего применяют эковату, которую просто задувают в полости, не используя никакого дополнительного крепежа. Сопротивление теплопередаче такой стены составляет порядка 3 м².°С/Вт.
Перекрытия между этажами в доме из деревянных полых блоков может быть выполнено двутавровыми балками, концы которых заводят в специально выпиленные пазы. Пространство между балками заполняется короткими досками, которые опираются на нижнюю полку двутавра, создавая, таким образом, накат чернового пола. Поверх этого наката укладывается пароизоляционная пленка; поверх нее - минеральная вата, и снова пароизоляция.
Несущий каркас кровли собирается из стропильных ног, которые опираются снизу на стеновые блоки, а сверху на коньковый прогон. Промежутки между стропилами снизу зашивают короткими потолочными досками. Поверх них накладывают пароизоляцию. Утеплитель укладывают непосредственно между стропилами, а сверху него настилают диффузионную мембрану, но так, чтобы после того, как будет сооружен деревянный кровельный настил, под ним оставался вентиляционный зазор. Конек делается вентилируемым на месте строительным способом.
Система деревянных полых блоков состоит из двух деталей - стеновых и угловых элементов. Этого достаточно для сборки прямоугольных коробок дома. Г-образные угловые блоки различаются на левые и правые. Коньковые прогоны, балки перекрытий, стропила, а также клееные подкладные доски изготавливаются поз заказ.
По внешнему виду дом из ДПБ будет выглядеть как брусовый. Однако стены получаются гораздо теплее за счет слоя эковаты, теплопроводность которой ниже, чем у древесины. Массива древесины при изготовлении ДПБ используется на 40% меньше, чем у бруса такого же размера. Вес дома из деревянных полых блоков приближается к весу каркасного дома. При этом отсутствует сам каркас, на изготовление которого уходит много пиломатериалов. Жесткость конструкции из ДПБ не уступает жесткости дома из бруса. Все элементы прочно связаны между собой, а конструкция в целом прикреплена к фундаменту анкерными болтами.
Строительство домов из деревянных элементных конструкций
.jpg)
Деревянные элементные конструкции (ДЭК) состоят из элементов, многим похожих на описанные выше деревянные полые блоки, однако имеют ряд отличий. Система ДЭК содержит все необходимое для строительства дома. Стеновые блоки бывают также и соединяемые под тупым. Имеются специальные блоки для перекрытий и кровли. По сути, это усовершенствованная система ДПБ. Но боковые ламели изготавливаются не из клееной древесины, а из массива ели, сосны или лиственницы - на выбор. В действительности это уже не ламели, а профилированные вертикальные доски (ПВД).
В отличие от ДПБ ограждающие доски ДЭК на внутренней стороне имеют гребенку, которая помогает стабилизировать размеры профильной доски при изменении влажности. Профильная доска имеет одинаковую ширину равную 135 мм. Толщина варьируется в зависимости от места использования элемента. Она может составлять 35 или 45 мм.
Толщина стены, возведенной по системе ДЭК, может быть от 285 до 400 мм. После заполнения внутренних пустот эковатой, конструкция приобретает сопротивление теплопередаче 4,8…8,0 м².°С/Вт..jpg)
Элементы перекрытий изготавливаются из профилированных досок сечением 135×35 мм. При толщине 265 мм и заполнении утеплителем, их сопротивление теплопередаче составляет порядка 4,2 м².°С/Вт. Элементы кровли состоят из внешней доски сечением 135×35 мм, и доски, обращенной внутрь, сечением 135×45 мм. Их ширина составляет 275 мм, и при заполнении эковатой дает сопротивление теплопередаче на уровне 4,8 м².°С/Вт.
Система ДЭК предусматривает соединение всех видов конструкционных элементов при помощи стяжки летной из полиэстра. Такой лентой обычно оборачивают упаковки из гофрокартона. Она способна выдержать усилие на разрыв до 750 кг. Лента не гниет, не растягивается со временем и не выделяет вредных веществ. В системе ДЭК ею скрепляют блоки, захватывая минимум 4 закладных элемента в каждом ряду. При этом ее натягивают специальным инструментом с усилием 500-600 кгс, одновременно спаивющем концы. Во время нагрева натяжение несколько ослабевает, но в итоге остается на уровне 300-400 кгс, чего более чем достаточно.
Система деревянных элементных конструкций позволяет сооружать бесконьковые крыши. Несущими элементами являются сами блоки. В их закладных элементах имеются отверстия, которые позволяют, при необходимости получения большой жесткости, стянуть блоки стальными шпильками.
Деревянные полые блоки можно использовать не только в качестве стенового материала, но и как декоративно-теплоизоляционнй слой при комбинированном строительстве. Например, несущие стены можно возвести из пеноблоков в полкамня, а снаружи облицевать деревянными блоками с заполнением эковатой или без него.
Преимущества утепления эковатой
Описанные строительные технологии специально лучше всего сочетаются с эковатным утеплением. Теоретически полости внутри блоков можно заполнить и другими утеплителями, например, жидким пенополиуретаном. Однако эковата в данном случае более выгодна. Во-первых, эковата дешевле (1800 руб за 1 м³); во-вторых, она паропроницаема, что позволяет получить комфорт деревянного дома; в-третьих, она в случае пожара не выделяет ядовитых веществ (класс Г2).
Полая структура стен из ДПБ или ДЭК позволяет после заполнения эковатой создать практически непрерывный контур утепления. Кроме того, сама технология нанесения эковаты дает возможность быстро и без единого крепежного элемента выполнить теплоизоляционные работы.
Эковата изготавливается на основе целлюлозы. Она представляет собой продукт вторичной переработки макулатуры. В каркасных домах зачастую используют минеральную вату, которую приходится пароизолировать изнутри. В результате, образующемуся внутри водяному пару некуда деваться, и выйти он может только через вентиляцию. Такие дома приходится хорошо вентилировать, а это чревато значительными теплопотерями.
В деревянном доме с утеплением из эковаты проблема выведения пара не стоит. И древесина, и тем более эковата не препятствуют естественной диффузии пара, благодаря чему в доме всегда присутствует здоровый микроклимат. Напомню, что высокая влажность приводит к образованию плесени и неприятного запаха. В помещении, где влажность выше 60%, сложно добиться ощущения комфортной температуры. Там либо холодно, либо жарко.
Привет всем, продолжая тему строительства загородного дома хочу познакомить вас с новым видом технологии строительства — кладки из деревянного кирпича .
Чтобы поставить новый дом, прежде всего необходимо определиться с местом застройки и , в котором четко указаны все стройматериалы. До сегодняшнего дня самыми распространенными и перспективными строительными материалами считались конечно же бетон, кирпич , различные виды блоков (сегодня пожалуй лидирует ) и др. Но тем не менее, дерево как было испокон веков, так и остается наиболее востребованным при строительстве, кстати не только жилых домов или дач, но и столь же необходимых подсобных и других важных для комфортного проживания строений и пристроек. И мало кто знает, но дом можно с успехом построить из деревянных кирпичей . Причем сделать это можно даже в одни руки.
Ни у кого не вызывает сомнений, что дерево, это в первую очередь натуральный стройматериал, способное «дышать», а значит оказывать благоприятное воздействие на человека. Вот только цены на строительство дома из оцилиндрованного бруса, скажем так по карману не каждому.
Деревянные кирпичи как материал для строительства дома
Деревянные кирпичи Сегодня трудно кого удивить новыми технологиями строительства . Разнообразные новинки то и дело появляются на наших рынках. Производство экологически чистых, надежных и в то же время недорогих материалов – вот основная задача в деятельности строительных создателей. Именно ими и был придуман строительный деревянный кирпич для строительства загородного, дачного дома.
Деревянный кирпич — особенности, преимущества, цена
Что же это за чудо такое деревянный кирпич и какова его цена? Что он из себя представляет? Давайте разбираться.
Кладка стены дома из деревянного кирпича На ум сразу же приходит обычный, только деревянный кирпич. Совершенно верно, но со стандартным кирпичом наше чудо-техники схоже лишь немного формой и названием. На самом деле деревянный кирпич является ближайшим «родственником» скорее деревянному брусу, только, как вы верно сами догадались, меньше по размерам. А принцип постройки дома совершенно иной, за счет особого форм-фактора блока из древесины. Это деревянные блоки с размерами 65 х 19 х 6 см, на стенках которого имеются особые замки для скрепления — и это ключевая особенность изделия. При этом технология производства деревянного кирпича допускает изготовление изделия и с другими, отличающихся от стандартов, параметров. Так например существует пустотелый кирпич (пустоты заполняются опилками), или кирпич склеенный из ламелей, с использование креплений и без, и другими нюансами. Здесь главное соблюдение стержневой идеи. А те или иные нюансы технологии подбираются в зависимости от конкретной ситуации и/или предпочтений.
При производстве деревянных блоков используется исключительно высшего качества, применяется ряд операций; начиная с сушки до достижения от 8 до 10 %, и заканчивая механической обработкой и шлифовкой всех поверхностей кирпича.
На выходе мы получаем изделие которое в принципе не нуждается в дополнительной обработке. Стены из аккуратно шлифованного деревянного кирпича и без дополнительной облицовки смотрятся просто превосходно. Но тем не менее они нуждаются в защите от природных осадков и других воздействий. Поэтому разумнее будет нанести на них какое-либо .
Кладка из деревянного кирпича имеет преимущество и перед брусом и перед обычным кирпичом Благодаря легкому весу деревянного кирпича и «магическим пазам», отсутствия необходимости замешивания растворов как при кладке обычного кирпича, либо если сравнивать с возведением дома из бруса — отсутствие необходимости значительных навыков плотницкого дела, возвести стены дома сможет даже новичок в строительном доме . При этом поверхность стены будет максимально ровной — собирается как будто конструктор лего, где ровность предрешена пазами. При этом не потребуется ни гвоздей, ни шурупов, клея, и т.д, либо их нужен самый минимум — тут зависит от нюансов технологии. Кроме того, малоформатный материал более удобен в транспортировке.
Многие строители собственных домов сетуют на то, что после сборки деревянного сруба приходиться какое-то время ждать пока он подсохнет и даст усадку. И только тогда начинать установку дверей, окон и выполнять отделку. Плюс к тому брус может крутить в процессе высыхания. После из деревянных кирпичей вам не придется выжидать стадии просушки и усадки. При своих небольших размерах кладка деревянного кирпича практически не деформируется , и это еще одно, важное преимущество.
К тому же при возведении дома из деревянных кирпичей отпадает необходимость в использовании дорогой строительной техники. Очевидно, что наиболее дорогими элементами могут стать жесткие конструкции – венцы и столбы. Вот без них, если конечно мы не хотим, чтобы наше новое жилье сложилось как карточный домик, не обойтись.
Ну и наконец цена деревянного кирпича. При изучении фирм (их в принципе не так много) производящих их, можно увидеть значительный разброс в цене — где то есть по 10-15.000 руб. за куб, а где-то по 40.000+ за куб (2019 год). Понятно что многое зависит от нюансов технологии, качества и т.п. Но дело в том что здесь еще не установилась конкуренция и соответственно не «устаканилась» цена. Но давайте возьмем в среднем цену 20.000 руб. К примеру в Краснодарском крае куб необработанной древесины (сосна) стоит около 12.000 руб. Если учесть что постройка из такой древесины вызовет массу дополнительных расходов и трудозатрат, то вывод напрашивается сам собой.
Недостатки деревянного кирпича
Многие спросят — «Неужели у этого деревянного кирпича совсем нет недостатков?» Конечно же, это не совсем так. Идеальных материалов/технологий в строительстве не существует в принципе, есть только наиболее оптимальные, к той или иной ситуации.
- Нельзя начинать такое строительство из деревянного кирпича без грамотно рассчитанного проекта (впрочем это справедливо для возведения дома из любых материалов). В противном случае стены могут не выдержать нагрузки и развалиться.
- Также не рекомендуется строить из деревянных кирпичей многоэтажное строение и дома с большой площадью – эти строения будут неустойчивы.
- Кроме того, если в вашем регионе суровый климат, то это деревянное изделие вам так же не подойдет – строение окажется холодным. Можно конечно такую стену дополнительно утеплить снаружи, способов много. Но тогда суть такого строительства теряется — получение стены с уже готовой внешней отделкой.
Изготовить деревянный кирпич самостоятельно?
Наверняка многие домашние мастера задались вопросом: «А легко ли изготовить этот деревянный кирпич своими руками в домашних условиях?» Этот вопрос проектировщики довольно скептически оценивают. К материалу, да и вообще к нашему деревянному изделию предъявляются многие специфические и достаточно высокие требования, соблюдать которые в домашних условиях вряд ли представляется возможным, если же конечно у вас на участке нет целого цеха со всем необходимым оборудованием. На заводе же всегда имеется высокоточное фрезерное, шлифовальное и другое оборудование.
Возведение стены своими руками, правила
Непрофессионалам разрешается самостоятельная кладка деревянного кирпича, но обязательно с соблюдением отдельных правил: изделие укладывается порядно, выдерживание порядовки обязательно; кирпич укладывается ребром на замок; как для внутренних, так и для внешних рядов необходима поперечная перевязка через каждые три кирпича.
Так возводится стена из дерево-кирпича своими руками Соответственно материал перевязки должен соответствовать материалу кладки; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допустимо. Ее рекомендуется смещать на полкирпича. Только так вы обретете правильную конструкцию, удачный рисунок и полую стену. В пространство между внутренней и внешней стеной помещается теплоизоляция.
Стены дома необходимо защитить от проникновения влаги, а стало быть начинающий застройщик должен хорошо изучить механизмы проникновения влаги. О том, на какие конструкции стен строящего дома необходимо ориентироваться в первую очередь, как обеспечить их гидро- и пароизоляцию, а также о защите от внешней влаги мы поговорим с вами в следующих статьях.
Теплоизоляция деревянных стен
В случае применения технологии с применением деревянного пустотелого кирпича с заполнением теплоизолирующим материалом (есть и такой подвид технологии, см. видео ниже), ширину пространства под теплоизоляцию можно изменять вплоть до 60 см. В любом случае это изменение не повлияет на количество деревянных кирпичей в кладке. В качестве теплоизоляции позволено использование различных тепло-сохраняющих материалов. Бывает, что в это пространство засыпают обычные опилки – они отлично задерживают тепло в доме.
Видео про деревянный кирпич
Здесь наглядно показана технология производства:
Показана технология строительства из пустотелого деревянного кирпича с заполнением опилками:
Презентация блок-кирпича из дерева где представитель фирмы объясняет преимущества и особенности технологии:
В заключении
Как видно из вышесказанного у деревянного кирпича больше преимуществ нежели недостатков . И все же прежде чем приступать к постройке деревянного дома следует детально взвесить все плюсы и минусы и только тогда приступать к строительству загородного дома из деревянных кирпичей.
На этом мы с вами и закончим статью о строительстве дома посредством кладки из деревянных кирпичей . На этом пока все, до новых статей.
"Живу в городе Шатура Московской области. С детства был "повернут" на строительстве. Освоил множество профессий, в т.ч. плотника-бетонщика, каменщика-строителя, мебельщика. Полученным опытом делюсь на этом блоге."
История началась лет пятнадцать назад. Смотрел старую подшивку журнала «Инженер», и, если не изменяет память, в номере за 1986 г. ноябрьского выпуска в рубрике мировых изобретений прочитал коротенькую заметку. Статья расписывала изобретение жителя из американского городка в штате Техас. Речь шла о технологии, которую изобрёл американец для строительства дома, решая свою жилищную проблему.
Материалом для строительства стен использованы размером 40/100/300 мм, которые изготавливались из отходов с местной лесопилки, собирались и скреплялись клеем вконструкцию. Порядок укладки деревянных «кирпичиков» и является предметом изобретения. Детали укладываются «порядно», продольно стене на ребро стык в стык. Через три кирпича идёт поперечная перевязка внешнего и внутреннего рядов стены из тех же «кирпичных» деталей того же размера, веса, дерева и т.д. Поперечная перевязка одного слоя-ряда смещена относительно перевязки нижнего слоя на полтора «кирпича» - такая схема обеспечивает одновременно перекрытие слоев и рядных деталей на полкирпича. В результате получилось: прочная, лёгкая, полая конструкция стены; кладка правильной геометрической формы и орнамента.
Попробуйте из «костяшек» домино собрать подобное «сооружение» и у вас получится наглядная модель, какую многие из присутствующих наверняка уже строили,на работе в курилке или на дворовом столике, но не придали этому никакого значения. А техасец нашёл безобидному занятию практическое применение.
Применение изобретения в том виде, в каком это сделал автор при строительстве своего дома, при очевидных плюсах, которые я перечислил, имело и минусы:
При массовом (было изготовлено более 8000 блоков) кустарном способе изготовления «кирпичиков» страдало качество, допуски в -/+1 мм и более были неизбежны. Укладка и фиксация таких блоков в конструкцию вызывала некоторые проблемы; зазоры в стыках деталей не всегда удавалосьзаделать клеем - оставались щели. Чтобы добиться приближения к идеалу, приходилось использовать архаичный способ - натянутый шнур, как при ведении кирпичной кладки.
Возведенные стены оштукатуривались, чтобы придать дополнительную прочность, защитить клей от разрушения и скрыть огрехи кладки.
Для промышленного развития такой метод не годится.
Я задался целью - избавиться от минусов и развить ПОТЕНЦИАЛ. Для того чтобы знать, к чему двигаться и кому это надо, давай КОНЦЕПЦИЮ (С. И. Ожегов и Н. Ю. Шведов, Толковый словарь русского языка, 4-е издание Москва 1999г, стр. 293). Сказано, сделано. Делал долго - годы. В конце концов, взгляд на проблему, как я её себе представляю, сформировался. Вот что получилось:
1. Применение новейших технологий в конструировании и проектировании САПР (AUTOCAD и др. программ) - обязательно.
2. Приоритетом в проектированииявляются индивидуальные проекты.
3. Изготовление деталей производить в цеховых условиях на высокотехнологичном оборудовании (станки с программным управлением, автоматические линии), с допусками не более +/-0,1м.
4. Широкое применение типовых деталей и постоянное расширение их ассортимента.
5. Какстроительный материал использовать только высококачественную древесину.
6. Не применять клеящих веществ и прокладочных материалов.
7. На строительной площадке производить только сборку из уже окончательно готовых деталей. Никаких доработок на «коленке».
8. Исключить операцию «отделка» в общепринятом смысле (оштукатуривание, обшивка, покраска).
9. Технологию применять при строительстве небольших строений (бань, дачных домиков) и домов до 100м2 площадью не более двух этажей.
Цена вопроса остаётся открытой, но для среднего класса и выше она реальна.
Рабочий проект
Для наглядности позвольте представить рабочий проект. Банька размером 35000*55000мм с комнатой отдыха, моечной и парилкой. В создании проекта были использованы многолетние наработки и навыки работы в АВТОКАДЕ. В среде программы «твердотельном» исполнении смоделированы 185 типовых деталей. На их основе собрана конструкция в той же среде из 4553-х деталей. Крепление конструкции производится тросовыми натяжителями в полом пространстве стен к анкерам в фундаменте. Наработанный объём 329 Мб в 245 файлах. Четыре вида модели показываю ниже:
Северо-западный угол и западная стена модели;
Центр модели, вид сверху
Обратите внимание на стыки деталей. Стык образует замок, предохраняет от образования щелей, упрочняет конструкцию, придаёт декоративность стене. Порядно детали укладываются друг на друга на двойной шип-паз пилообразного профиля, так они идеальным образом без пристрелки занимают своё место в конструкции. Соединение внешней и внутренней оболочек стен производится металлическими распорками которые фиксируются в скрытых пропилах деревянных деталей внутри стен (если рассмотреть на примере ряда -то через два «кирпича» третий с распоркой). Для наружных угловых соединений выдумывать ни чего стал, применил «классический» проверенный замок. Длядвух перпендикулярно соединённых стен смудрил замок оригинальной конструкции, детально на нем останавливаться не буду. Перекрытия дверных и оконных проёмов, подоконники - могут быть выполнены из массива дерева или клееного бруса. Вся конструкция непосредственно опирается на нижние опорные брусья. На верхний ряд кладутся прижимные брусья, на которые опираются пластины тросовыхнатяжителей. Детали в конструкции соединены без зазоров и пустот, что придаёт строению монолитность. Считаю, что лучшим утеплителем в стенах послужат древесные опилки. Это прекрасный теплоизолятор, не препятствующий естественному воздухообмену в помещении, и экологически чистый материал.
Наружная и внутренняя поверхности стен, если фантазия застройщика пойдет дальше их «голого» оформления, могут послужить площадкой для резчиков по дереву. Глубина реза в таком случае допускается до 20 мм без ущерба для прочностных характеристик конструкции. Представленный способ строительства из мелких деревянных деталей снимает внутреннее напряжение в массиве и конструкции исключает искривление, растрескивание древесины.
В моём решении наверняка есть недочёты и минусы, но есть и привлекательные стороны, которые, я надеюсь, вы оцените по достоинству.
Новые строительные материалы появляются на полках магазинов и торговых центров практически ежегодно, а порой и чаще. На сегодняшний день исследования в области строительства движутся в сторону создания более экологически чистого и при этом надежного материала. К тому же чем дешевле будет себестоимость нового стройматериала, тем более доступен и популярен он станет на рынке. Немалый вклад в эти исследования внесли и отечественные специалисты, которые создали товар под названием «деревянный кирпич».
Что это такое?
Свое название необычный кирпич получил за сходство с известным стройматериалом. На самом же деле наиболее близко по своему составу и свойствам он стоит к деревянному брусу, отличаясь от него меньшими размерами и способом укладки. Визуально материал выглядит как широкие блоки размером 65x19x6 см, на всех его сторонах есть небольшие пазы и замки, которыми блоки крепятся друг к другу. Существуют и варианты с гладкими гранями, однако они не используются для возведения несущих стен, а лишь перегородок или облицовки.
Технология производства такого необычного кирпича состоит из нескольких этапов и выглядит следующим образом.
- Дерево хвойных пород (кедр, лиственница, ель или сосна), распиленное на брусья, привозят на место производства и закладывают в специальные камеры для сушки. Влажность древесины снижается всего до 8-12%, что позволяет кирпичам лучше удерживать тепло внутри дома.
- Высушенный брус подвергается механической обработке на специальных пилах. С их помощью длинный материал делится на отдельные блоки, на которых нарезаются пазы и шпунты. Кромки обрабатываются так, чтобы выглядеть декоративно и стыковаться практически без зазоров. Такой способ соединения выглядит настолько аккуратно, что совершенно не требует наличия внешней отделки как боковых стен, так и фасада жилого дома, в отличие от обычного бруса или кирпича.
- Готовый кирпич подвергается финишной шлифовке, чтобы его поверхность была максимально ровной и гладкой. Такую поверхность можно сравнить с поверхностью деревянной мебели, которая изготовлена на фабрике, а не вручную. Готовый кирпич чаще всего не окрашивают, лишь тонируют специальными составами, а также пропитками для защиты от воздействия внешней среды и вредителей.
По качеству материала деревянный кирпич, как и обычный брус, делится на сорта. Самый низкий из них маркируется буквой «С», а самый высокий имеет приписку «Экстра». Разница между низшим и наивысшим сортом может составлять около 20-30%. Сам по себе кубометр этого нового строительного материала стоит в 2-3 раза дороже обычного кирпича, однако вес его при этом значительно меньше, что позволяет сэкономить на толщине и глубине фундамента, залитого под строительство дома или дачи. Изнутри такой материал можно отделать любым из доступных способов: покрыть штукатуркой и краской, смонтировать гипсокартон или поклеить обои.
Преимущества и недостатки
Распространение на рынках и магазинах такого универсального материала, как деревянный кирпич, решило множество проблем и неудобств, связанных с возведением как кирпичного, так и деревянного дома. Это связано с большим количеством преимуществ этого материала по сравнению с другими товарами.
- Строительство деревянного сруба за один год просто невозможно, так как необходимо дождаться усушки как цельных стволов, так и дерева, распиленного на брус. Кирпич из древесины проходит стадию сушки еще на производстве, поэтому возвести дом под крышу можно практически за пару недель, после чего приступать к монтажу кровли.
- В отличие от бруса кирпичные блоки не деформируются при сушке, так как имеют небольшие размеры. Это не только уменьшает количество брака в процессе изготовления, но и позволяет сохранить плотное прилегание в месте крепления пазов без щелей и зазоров. Как следствие, требуется меньшее количество теплоизолирующего материала и внутреннего декоративного покрытия.
- Монтаж деревянного кирпича проводится без применения специального строительного оборудования и может быть выполнен не только профессионалами, но и новичками. Кроме того, для деревянной кладки не нужна штукатурная смесь, уплотнитель и герметик, что также позволит сэкономить не только средства, но и время, затраченное на возведение участка стены. Одним из самых дорогостоящих элементов кирпично-деревянного дома станут фундамент и жесткие конструкции из клееного бруса и венцов, на которые будет опираться кладка.
- В отличие от бруса или бревен, малый размер кирпича позволяет возводить элементы не только прямоугольной, но и округлой или неправильной формы, как и в случае с использованием обычной кирпичной кладки. Такие дома смотрятся более необычно и декоративно, чем обычные квадратные срубы.
- Цена одного кубометра деревянных элементов несколько выше обычного кирпича, однако в 2-2,5 раза ниже клееного бруса. При этом древесина, распиленная на блоки, остается экологически чистым материалом, прекрасно сохраняющим тепло в зимние морозы и прохладу в летнюю жару.
Конечно, как и любой другой материал, кирпич из древесины не лишен своих недостатков. Во-первых, такой материал требует грамотного профессионального проекта, так как без правильного расчета нагрузок есть риск падения стены. Во-вторых, не рекомендуется возведение слишком больших или высотных домов из деревянных блоков, так как подобные строения будут не слишком устойчивы. Кроме того, в северных регионах нашей страны температура воздуха зимой слишком низкая, и такой материал не обеспечит необходимой теплоизоляции. В Новосибирске или Якутске вряд ли будут возводить жилые дома с использованием этого новомодного материала.
Можно ли сделать своими руками?
Как профессиональные строители, так и производители столь инновационного материала с сомнением относятся к идее изготовления деревянного кирпича в домашних условиях. Для этого необходимо иметь на заднем дворе целый производственный цех со шлифовальными и фрезерными станками высокой точности. Кроме того, потребуется закупка определенного сырья, которое должно соответствовать целому списку требований. Практически ни у кого нет таких возможностей, а те, кто их имеет, скорее всего, уже занимаются изготовлением и продажей этого материала.
Все специалисты сходятся во мнении, что укладку такого материала можно легко произвести своими усилиями, если соблюдать определенные правила.
- Укладка кирпича должна производиться исключительно рядами.
- Блок должен укладываться только ребром на замок, а не наоборот.
- Укладка ведется в два ряда, между которыми укладывается теплоизоляционный материал. Это могут быть как специальные блоки из строительного магазина, так и обычные древесные опилки.
- Через каждые 3 блока необходимо делать поперечную перевязку, чтобы придать большую устойчивость и надежность элементам. Такая перевязка выполняется из древесины, как и сама кладка, и делается как на внутреннем, так и на внешнем ряду.
Каждый ряд перевязку нужно сдвигать на половину кирпича, чтобы она не совпадала по вертикали на соседних рядах. Это не только укрепит конструкцию, но и позволит получить красивый рисунок с лицевой стороны кладки.
