Магнитные уголки для сварки. Магнитный уголок для сварки Магнитный фиксатор для сварки самодельный
Сварка металлических конструкций становится проще и точнее. Используя магнитный угольник для сварки, мастер обеспечивает точность стыковки двух изделий, а соответственно и точность сборки всей конструкции. Поэтому специалисты сами используют этот инструмент, выполняя сварочные работы, и советуют приобрести его начинающим сварщикам.
Преимущества работ с магнитным угольником
Магнитный уголок для сварки используется и для разовых сварочных операций, и для поточных работ. Вот преимущества его использования:
- С помощью угольника производится крепление двух стыкующихся элементов, что освобождает сварщика от поддержки одного из них. А это свобода действия, плюс удобство выполняемых операций.
- С помощью магнитного угольника фиксация двух деталей производится четко, соответственно сварочный шов будет аккуратно проварен, что в конечном итоге повысит его качественные показатели. Поэтому, проводя сварку металлических конструкций повышенной точности, магнит для сварки – это уже не совет или рекомендация, это необходимость.
- Минимизация трудозатрат, особенно это касается работ, связанных с изготовлением сложных конструкций. Нет необходимости использовать труд двух работников: сварщика и помощника. Сам сварщик все сделает как надо. Особенно это заметно, когда производится большой объем сварочных работ.
- С помощью магнита производится фиксация деталей, расположенные в разных плоскостях.
- Кроме сварки магнитный угольник может быть использован при разметке, резке стальных элементов, прочно удерживая их по месту установки.
Как выбрать магнитный уголок
Магнит для сварки представлен на рынке несколькими конфигурациями, в основу которых входят углы установки двух свариваемых элементов. Компании, производящие это приспособление, предлагают конфигурации со стандартными углами: 45-60-90-135°. Чаще всего в каждой модели есть несколько посадочных углов для многофункционального использования магнита. Но есть и стандартные модели с определенными позициями: только соединяющие детали под углом 90° или 30° и так далее.
Производители предлагают и универсальные модели, углы которых можно менять под необходимые параметры. Их чаще всего используют для проведения сварочных работ, связанных со сборкой сложных конструкций, где кроме плоских элементов применяются и скругленные цилиндрические.
По типу магнитные уголки делятся на:
- отключаемые;
- с постоянным магнитом.
Первый вариант – это магниты, которые в своей конструкции имеют рычажки с отключением магнитного поля. То есть, при выключенной позиции приспособление не прилипает к металлу. Во второй, наоборот, крепко прикрепляется к нему. Это очень удобная функция, которая позволяет легко проводить корректировку установки деталей относительно друг друга.
Плоскости магнита для сварочных работ работают по отдельности. То есть, можно выключать отдельно одну или другую плоскость (грань). Если закрепили металлическую заготовку к одной из плоскостей, то вторую можно корректировать по месту установки при выключенной второй плоскости. Как только точное монтажное место выбрано, можно включать вторую магнитную грань, прочно закрепив вторую заготовку.
Внимание! Этот вид сварочных магнитов может выдерживать вес детали до 35 кг в подвешенном положении.
Фиксаторы для сварки с постоянным магнитом – это простая конструкция, состоящая из двух металлических шаблонов, формирующих углы стыковки двух деталей, и магнита, который расположен между двумя шаблонами. Он постоянно действующий, что иногда усложняет процесс подгонки. Во всем остальном это все тот же магнит, с помощью которого легко фиксировать место расположения свариваемых деталей и узлов.
Есть мнение, и это подтверждают физики, что магнитное поле будет влиять на процесс сварки. Все зависит от силы поля. Чем она больше, тем ниже качество сварочного шва. Но в магнитных угольниках установлены не такие сильные магниты, чтобы говорить о снижении качества.
Типы магнитов по конструкции
Как уже было сказано выше, магнитные фиксаторы бывают разных конфигураций, с помощью которых можно выставить необходимый угол сварки двух металлических элементов. Но есть разделение и по назначению.
- С фиксированным углом – обычная и традиционная конструкция.
- С регулируемыми углами. Этот инструмент гибкого типа. С его помощью можно выставить любой угол, что позволяет вести сварочные работы в сложных конструкциях.
- С постоянным магнитом или отключаемым (выше об этом уже упоминалось).
- Многоугольные модели, в конструкциях которых присутствуют несколько стандартных угловых сопряжений.
- Существует разделение по мощности: для фиксирования тяжелых элементов и легких.
Эти показатели влияют на стоимость инструмента. Чем больше положительных характеристик, тем он дороже.
Самодельный сварочный магнит
Можно ли сделать магнитные угольники для сварки своими руками? Никаких проблем, потому что их конструкция достаточно проста. Что для этого понадобится?
- Круглый магнит диаметром 80-90 мм и толщиною 15 мм.
- Стальной лист толщиною 2 мм.
- Четыре болта М6 длиною 40 мм и гайки к ним.
Из листа вырезаются шаблоны необходимой конфигурации (используйте болгарку). Шаблонов должно быть два. Обратите внимание, что размер вырезанных из стального листа изделий не должен быть меньше диаметра магнита. Все кромки подгоняются точно под необходимые углы, они обязательно шлифуются до максимальной чистоты. Шлифовке подвергаются и поверхности, чтобы ржавчина и другие дефекты не снизили силу магнитного поля.
На один из шаблонов устанавливается магнит точно посередине, и делаются метки под крепежные детали. Должно быть четыре отверстия: три по углам, один посередине. По меткам высверливаются сквозные отверстия в двух шаблонах.
Собирается угловый инструмент путем установки болтов М6 в отверстия. При этом необходимо установить гайки не только на конец болта, но и между шаблонами, чтобы в процессе вкручивания резьбового соединение не погнулись уголки самодельного инструмента. Важно, чтобы круглый магнит не выступал за грани шаблонов. Хвостовики болтов, которые выходят на гайки, надо обрезать болгаркой. Вот такая технология, чтобы сделать своими руками свой собственный магнит для проведения сварочных работ. Магнитное приспособление для сварки – инструмент простой, но необходимый. Им сегодня пользуются и профессионалы, и только начинающие свою деятельность сварщики.
Магнитный угольник предназначен для фиксации металлических деталей при сварке, пайке, сборке конструкций. Применяется для работы с круглыми трубами, прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольник быстро и надёжно соединяет детали, сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и струбцины. Углы: 45°, 90°, 135°.
Существует множество видов и конструкций сварочных угольников от разных производителей . Для различных видов работ магнитные угольники есть различных размеров, различного усилия, есть даже с плавно изменяемым рабочим углом.
Естественно все сварочные уголки различны по цене. Но если вам не сильно важен бренд и внешний вид, то магнитный угольник можно запросто сделать своими руками. Самодельного приспособления вполне хватит для сварочных и монтажных работ в гараже или подсобном хозяйстве, а главное самодельное устройство приятнее и дешевле.
В любом случае сварочный угольник найдет своё применение.
Приступим к изготовлению. За основу был взят магазинный образец магнитного угольника . Его размеры были изменены под использование магнита , от динамика, из старого телевизора. Получился такой чертеж.
Марка стали может быть любой, в моём случае это сталь 3. Пластины сварочного угольника можно выпилить вручную, можно болгаркой, главное соблюсти точность углов . В моем случае пластины были вырезаны из металла при помощи лазерной резки. Получились вот такие заготовки.
Теперь необходимо изготовить проставку между 2 пластинами магнитного угольника она нужна для того чтоб защитить магнит от налипания металлических опилок и придать жесткость нашей конструкции. Самое простое, что оказалось под рукой это фанера, выпиливаем заготовку с отверстием под магнит и на пару мм уменьшим контур детали. Делается это для того, что бы проставка не мешалась при фиксации магнитным угольником , например водопроводной трубы.
Теперь когда у нас есть все необходимые детали собираем магнитный угольник при помощи алюминиевых заклепок, предварительно намазав детали клеем, для большей надежности. Собирать пластины нужно строго параллельно.
Когда клей высохнет остается только покрасить самодельный магнитный угольник , сначала грунтовкой, а затем и краской, в понравившийся цвет.
В итоге мы получаем сварочный угольник аналогичный по своим характеристикам с магазинными образцами. Главное помнить, что при работе нежелательно допускать сильного нагрева магнитного угольника , так как температура может привести потере магнитных свойств.
Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.
Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.
Виды магнитных держателей для сварки
Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:
- стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;
- струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;
- держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;
- отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;
- универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;
- трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндры.
Для домашнего применения можно собрать магнитный уголок для сварки своими руками. Инструмент кустарного производства выдерживает механические нагрузки. Он может зафиксировать крупногабаритные детали, стационарно удерживать и стыковать части изделий для получения качественных швов.
Угловые: постоянного действия
Угловые модели представляют собой две пластины с магнитом, размещенным между ними. Это многопозиционные устройства с настраиваемым углом зажима в пределах 30⁰-135⁰. Они уместны для быстрого фиксирования свариваемых элементов. Пластины позволяют удержать в предмет в одной из 6 позиций. Такие механизмы приобретают, когда в процессе сварки заготовку нужно поворачивать в нескольких ракурсах.
- Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях
Отключаемые
Отключаемые модели – устройства с магнитным полем, которое выключается специальным поворотным рычагом. Они упрощают зажим и высвобождение свариваемого предмета. Такие приспособления легко очищаются от металлической стружки и небольших изделий.
Основные критерии выбора
Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.
- Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации
Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.
Самодельный магнитный уголок
Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:
- магнит – толщина менее 15 мм;
- лист стали толщиной 2-3 мм;
- болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;
- термостойкий клей.
- Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика
Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.
Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.
Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.
- Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами
При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.
Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.
Зачастую, для проведения качественных работ по сварке одной только сноровки бывает недостаточно, именно поэтому используются различные вспомогательные приспособления, например магнитный уголок. Он предназначен для фиксации металлических деталей во время сварочных работ, при пайке или сборке конструкций, а хороший хозяин найдет еще десяток применений этой конструкции.
Сварочные магниты
- Позволяют работать с круглыми трубами, прямоугольного сечения, с листовым металлом и изделиями сложной формы;
- Хорошее приспособление имеет ряд стандартных углов – 45, 90,135, 30 и 60 градусов, также есть модели универсальные, способные удерживать детали под любым углом;
- Быстрый крепеж, в отличие от струбцин уголок достаточно прислонить к деталям он сам зафиксируется;
- Упрощение процесса сваривания, происходит за счет отсутствия необходимости использовать помощника для сварщика, плюс возможность регулировать расположение свариваемых частей после их закрепления;
- Приспособление может работать в любых плоскостях, под любым углом и на любых поверхностях;
- Благодаря предустановленным шаблонным углам облегчается работа с поточными изделиями.
Стоит также отметить, что для большинства сварочных работ подобная деталь является не просто рекомендацией, а неотъемлемой частью рабочего процесса.
Виды магнитных держателей для сварки
Существующие на рынке модели можно классифицировать как по форм-фактору, так и по принципу действия. Например:
1.Магнитный угольник монолитной конструкции – простейший вид изделия, позволяющий выставить заготовку под одним из предусмотренных углов.
Магнитный угольник
2.Магнитная струбцина – гибкий инструмент, который можно настроить под любой угол.
Магнитная струбцина
3. Фиксатор – может иметь монолитную форму или сложную конструкцию с изменяемым углов, его особенностью является функция “отключение” крепежа. Нажатием кнопки происходит ослабевание магнитов и приспособление очень легко переставить, что особенно полезно для мощных уголков магнитных для сварки.
Магнитный фиксатор
Также угольники разделяют по мощности на стандартные, в которых используют простейшие магниты и для особо тяжелых конструкций, в них установлены магниты с высокой степенью удержания.
Справка! Мощность магнита выражается в килограммах и приписывается каждому подобному изделию.
Стоимость – далеко не последний параметр, который напрямую зависит от возможностей и качества магнита. Для бытовых нужд устройства простых монолитных конструкций с невысокой силой удержания могут стоить от 300 рублей. Более сложные подвижные изделия, аналогичной мощности обойдутся в 500 – 1000 рублей. Наконец самые дорогие монолитные, струбцинного типа держатели, с мощными магнитами , будут стоить 3-5 тысяч рублей.
Как выбрать подходящую модель
Прежде всего следует решить, как вы будете использовать держатель. Если он необходим для разового использования, то подойдет самый дешевый вариант, который пригодится и в будущем, но не ударит по карману. Тем, кто на постоянной основе работает со сварочным оборудованием подойдут модели с большим количеством предустановленных углов и недорогие универсальные модели, позволяющие самостоятельно устанавливать и фиксировать угол. Для профессионального использования или комплектации небольшой мастерской стоит приобрести комплект магнитов, с высокой степенью удержания. Очень часто в работе одним магнитом не обойтись, поэтому наличие целого, даже минимального, набора значительно облегчит работу сварщика.
Следующий параметр – сила удержания. Чем сильней магнит, тем тяжелее детали можно использовать в работе, тем дольше он будет сохранять удерживающие свойства и лучше фиксировать детали. Покупая магнитные приспособления для сварки с качественным магнитом убедитесь, что можете его снять самостоятельно, а лучше, чтобы он имел возможность «отлипать» самостоятельно, то есть был отключаемый.
Качество магнита – параметр, про который большинство молодых сварщиков забывают. Здесь нам важно, чтобы магнит смог долго сохранять свои свойства и что более важно – не портился при нагревании. Работа сварочного магнита происходит в непосредственной близости с местом сварки, поэтому все изделие подвержено нагреву, который ухудшает качество работы магнитов.
Простой магнитный угольник своими руками
Так как данное приспособление довольно бесхитростное, то его можно легко сделать своими руками. Такой вариант подойдет для тех, кто любит самостоятельно изготавливать вещи, не нашел нужного изделия в продаже или для случаев когда необходимо получить крепеж для нестандартного шаблона.
Варианты исполнения могут быть различны, здесь мы рассмотрим два способа изготовления. Выбор зависит от ваших возможностей в изготовлении и наличия необходимых материалов и инструмента.
В первом случае нам понадобятся:
- Металлический лист толщиной 2-3 мм. Очень важно использовать немагнитные материалы, чтобы не ослаблять магнитное поле;
- Круглый магнит(такой можно найти в акустических динамиках);
- Втулки;
- Крепеж(винты и гайки).
Алгоритм изготовления:
1. На листе металла с помощью треугольника вычерчиваем контур будущего изделия. Старайтесь сделать углы максимально прямыми, от этого будет зависеть качество и точность готового инструмента.
2. С помощью болгарки вырезаем наши заготовки и делаем ровные края.
3. Подготавливаем пластиковые втулки(помним, что материал должен быть немагнитным) Можно взять куски полипропиленой трубы. Тщательно обрабатываем торцы, размеры втулок должны быть одинаковыми. Чтобы магнит не болтался, подбираем кусок пластика и надежно фиксируем его во внутреннем диаметре.
4.Размечаем места крепления двух пластин и производим сборку с помощью болтов и гаек.
5. Готовое изделие в работе
Магнитный держатель для сварки своими руками
Нам понадобится:
- Листовой металл (1-3 мм);
- Магниты;
- Сухая доска;
- Крепеж.
Прежде всего, стоит разобраться со схемой будущего изделия. Для начала лучше использовать монолитные конструкции. Шаблоны можно найти в интернете или создать его под собственные нужды. Прикладываем шаблон к листовому металлу и вырезаем две одинаковых заготовки. При этом очень важно сохранить их геометрию.
Заготовки из листа алюминия
Следующий шаг – подготовка центральной части магнита. Для этого мы выпиливаем по форме металлических пластин кусок дерева, но не полностью повторяем размер, а отступаем от краев настолько, чтобы после сборки магнит был заглублен между стальными пластинами на пару миллиметров. Его толщина должна быть на 1-2 мм больше, чем ширина магнитов.
Выпиливаем шаблон из дерева
Внешняя часть изделия готова, теперь нужно сделать внутренность. Здесь следует отталкиваться от магнитов. Их мы будем располагать между пластинами так, чтобы толщина была в пределах 10 – 50 мм. Лучше всего использовать круглые магниты с отверстием внутри, называются “магнит под саморез”, но для работы подойдут и другие, которые следует предварительно обработать и подготовить отверстия для крепления.
Прикручиваем магниты с помощью саморезов
Последний этап – просверливание отверстий и сборка. Прежде всего крепим стальные пластины с двух сторон деревянной заготовки, а в пазы крепим магниты. Изделие готово – можно испытывать наш магнитный угольник для сварки.
Проверка геометрии магнита
При проведении сварочных работ возникают моменты, когда необходимо одновременно осуществлять прихват детали и удерживать ее под определенным углом. Для такой работы необходимо два человека или специальный инструмент. Чаще всего используется струбцина. С ее помощью фиксируют деталь, выставленную в нужном положении. Однако струбцина имеет кучу недостатков. Поэтому необходим специальный магнитный держатель, который поможет выполнить такую работу быстро и без лишних хлопот.
Достоинства магнитного уголка для сварки
- Способен удерживать обе металлические детали, что освобождает руки для выполнения основной работы.
- Не перекрывает доступ к месту соединения, что делает его лучше струбцины.
- Позволяет создавать несколько вариантов углов.
- Прост в использовании.
- Не требует больших затрат при изготовлении.
Процесс изготовления магнитного уголка
Для начала нам понадобиться магнитный диск диаметром ~15 см и внутренним диаметром ~ 5 см. Также необходимо иметь квадраты из листового металла толщиной в 3 мм, со стороной 20 см. Очень важно, чтобы стороны у квадрата были идеально ровными. Желательно, чтобы магнит по толщине не превышал наиболее используемый в работе материал. Лучше всего подходит вариант в 1-1,5 см.
Магнит устанавливаем в центр квадрата и обводим его маркером, чтобы создать разметку. Далее на металл наносим линии отрезов, которые необходимо сделать для создания лекала.
Заготовку зажимаем в тиски, и с помощью турбинки отрезаем лишние элементы.
Получившуюся деталь прикладываем ко второму квадрату, чтобы обвести ее контуры. Далее также турбинкой удаляем лишнее и с него.
Две полученные заготовки соединяем вместе и прихватываем сваркой. Теперь мы можем выполнять одну операцию, сразу над двумя деталями.
Далее нам потребуются две резьбовые соединительные муфты. На заготовку устанавливаем магнит, прикладывая его к намеченному ранее месту. Затем распределяем муфты по его периметру, на одинаковом удалении друг от друга. Их положение намечаем маркером.
Убираем муфты. Намечаем отверстия в центре места расположения муфт. Далее с помощью сверла, соответствующего диаметру отверстия в муфте, проделываем отверстия и в нашей заготовке. Именно через них и будут устанавливаться болты для фиксации.
После этого, к заготовке привариваем кусок трубы, диаметром внутреннего отверстия магнита. Ее фиксируем именно на этом месте. В итоге мы получили деталь, которую можно зажать в патроне токарного станка.
При помощи сверла и резца на станке, создаем отверстие, равное внутреннему диаметру магнитного кольца.
Удаляем приваренную трубу и зачищаем нашу деталь. При этом очень важно получить идеально ровные грани, сохраняя соответствие углам. Поэтому работать придется не только шлифовальной машинкой, но и напильником. Мы делаем своеобразный измерительный инструмент, а значит, точность работ должна быть на высоте.
На следующем этапе нам понадобятся муфты и болты под них.
Заготовки разъединяют и зачищают. Далее устанавливают на одну из них магнит и муфты.
