Главная > Электричество > Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками? Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками Как правильно изготовить дымоход схемы.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками? Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками Как правильно изготовить дымоход схемы.

Дымоход в системе отопления дома - ключевое звено. Качество функционирования дымохода определяют эффективность, экономичность и безопасность отопления. Эти свойства закладываются на этапах разработки проекта, выбора материала и строительства системы отопления. Решение о выполнении перечисленных работ самостоятельно или с привлечением профессионалов решает заказчик. Важно сделать этот выбор рационально и взвешенно.

Как устроен дымоход и для чего он необходим

Устройство дымохода рассмотрим на примере кирпичной печи. Он представляет собой единую конструкцию на отдельном фундаменте. Поддувальное отверстие обеспечивает регулируемый приток воздуха к топке, тем самым задавая интенсивность горения. Кладка дымохода должна обеспечивать максимальную теплоотдачу помещению, а проход через кровлю и чердачное перекрытие должен быть надёжно теплоизолирован для защиты от возгорания. Все размеры, влияющие на безопасность и при этом обеспечивающие эффективность системы отопления, определены в специальных строительных нормах (СНиП).

При проектировании печей и дымоходов требуется безусловное выполнение требований норм пожарной безопасности

Тема эффективного использования энергоносителей - важная задача как в экономике страны, так и для каждой отдельной семьи. А потому эффективность использования различных устройств для обогрева жилой площади и использования тепла для бытовых нужд актуальна всегда.

Дымоход в сбалансированной и настроенной системе отопления обеспечивает режим нормального горения, при котором максимальное количество топлива переходит в тепловую энергию . Это значит, что максимум тепла от заложенного топлива идёт на нагрев помещения, а продукты сгорания выводятся в атмосферу с минимальным количеством вредных веществ. Таким образом, более полное сгорание топлива способствует нормализации экологии и снижает риски для проживающих рядом людей. Известно, что наиболее опасен угарный газ. Исключить его выделение в жилую зону - главное назначение дымохода. По этой причине мелочей при монтаже или строительстве быть не может.

Дымоходы из стальной трубы обычно применяются в системах отопления на базе газовых котлов

Как сделать дымоход своими руками

По обустройству печей и дымоходов накоплен огромный опыт. Материалы и комплектующие для этого представлены в специализированных магазинах в большом ассортименте на любой вкус и кошелёк. Доступность информации по технологии строительства в профильных изданиях и на специализированных сайтах позволяет выполнить эти работы самостоятельно, если имеются достаточный опыт, инструмент и приспособления.

Видео: пример устройства дымохода

Важно уже на начальном этапе квалифицированно выполнить проектные работы, определить тип дымохода, параметры фундамента, а при необходимости выполнить расчёты для подбора комплектующих и материалов.

Расчёты при постройке дымохода

Различные конструкции дымоходов должны изготавливаться и монтироваться с соблюдением действующих норм и правил. Но, как показывает практика, при обустройстве отопительной системы ошибки допускаются очень часто . В результате нередки жалобы о том, что печь потребляет неимоверно много топлива при низкой отдаче. В стародавние времена опытный печник по характеру горения дров, звуку и внешнему виду дыма диагностировал печь и мог исправить все её дефекты.

«…Печь получилась отличная, дров требовала меньше, чем старая, раза в три, была хорошего нагрева и не выстудлива.

Слава о новом печнике разнеслась мгновенно: с дровами стало туго, а зима, по приметам, предстояла холодная. Начали приходить и просить, чтобы профессор и им сложил печь…»

Александр Чудаков

«Ложится мгла на старые ступени», роман-идиллия. Изд. Время. Москва 2016

Как рассчитать диаметр дымохода

Диаметр дымохода при изготовлении печей является расчётным параметром. И будущим заказчикам об этом достаточно просто знать, а сами расчёты всё же предоставить специалистам. Каждая печь промышленного производства имеет паспорт, в котором указаны все необходимые параметры для эксплуатации, включая размеры дымохода. В случае если печь изготовлена собственноручно, для исключения ошибок лучше обратиться за помощью к профессионалам, поскольку учесть все факторы и найти оптимальные параметры дымохода для конкретного котла или печи можно только на месте его монтажа.

Длина дымохода и необходимая высота над коньком

Многовековой опыт устройства дымоходов, а также современные технологии, использующие специальные приборы и методики, помогут найти оптимальную высоту дымохода и определить его положение относительно конька. Для среднестатистической печи общая высота дымохода от колосниковой решётки до его вершины должна составлять не менее 5 м.

Что касается положения дымохода относительно конька крыши, то его возвышение над ним должно быть следующим:

  • не менее 0,5 м над плоской кровлей;
  • не менее 0,5 м при расстоянии от гребня крыши до 1,5 м;
  • вровень с гребнем при расстоянии от гребня крыши до 3,0 м;
  • не ниже условной линии, проведённой вниз под углом 10 о к горизонту при расположении от конька на расстояние более 3 м.

При правильном положении дымохода относительно конька система отопления будет работать максимально экономично

На величину возвышения может влиять наличие препятствий, например, соседнее здание или дерево.

Выбор материала для дымохода

Выбор материала для дымохода обусловлен двумя факторами: цена и качество. Как правило, высокое качество требует соответствующих денежных затрат. Например, нельзя сравнивать затраты на дымоход из специального красного кирпича с затратами на дымоход из оцинкованной трубы.

Наиболее распространены и популярны следующие виды материалов:

  • стальная труба (нефтяная), труба из нержавеющей или из оцинкованной стали;
  • асбестовая труба;
  • сэндвич-труба;
  • кирпич.

Остановимся подробней на перечисленных материалах.

Этот вариант хорошо подходит для печей во временных или летних постройках и банях ввиду низких затрат на материалы и простоты монтажа. Конструкция печи для бани часто предусматривает монтаж бака для нагрева воды непосредственно на стальном дымоходе. Это решение позволяет эффективно использовать топливо для нагрева помещения и воды.

Современные изделия из нержавеющей стали выглядят очень привлекательно.

Современные комплектующие из нержавеющей стали позволяют построить качественный и надёжный дымоход с безупречным внешним видом

Преимущества стального дымохода:

  • низкая стоимость материала, технологичность и надёжность монтажа с помощью сварки толстостенных труб;
  • отсутствие необходимости возведения фундамента;
  • гладкая внутренняя поверхность, препятствующая быстрому накоплению сажи;
  • удобство обслуживания и чистки.

К недостаткам можно отнести такие свойства:

  • необходимость устройства надёжной теплоизоляции на стыке с кровлей;
  • низкая долговечность (например, при использовании оцинкованной тонкостенной трубы).

Последовательность монтажа можно условно разделить на 2 этапа: проектная и сборочная. Проектный этап включает в себя все подготовительные работы, разработку эскизов, чертежей, комплектование материалами и всё прочее, необходимое для второго этапа - сборки и монтажа. Здесь предполагается, что монтаж самой печи уже выполнен.

Краткая пошаговая инструкция по установке дымохода из стальной трубы

  1. Разработка эскизной компоновки: снятие размеров помещения с указанием расположения печи или камина, нужных размеров от выходного кольца печи до проёма в стене при внешнем устройстве дымохода.

    На схеме изображаются все компоненты дымохода и последовательность его сборки

  2. Подбор стандартных комплектующих в соответствии с рекомендациями изготовителя печи. Стандартного набора трубопроводов, как правило, недостаточно, а потому в соответствии с реальными размерами помещения потребуются дополнительные фрагменты. Состав этих фрагментов будет понятен после завершения замеров.
  3. Расчёт количества материалов и спецификации комплектующих, включая наборы для термоизоляции дымохода. Важно внимательно проработать список этих материалов. Удобно выполнять эту работу, обратившись в специализированный магазин или на соответствующие сайты с онлайн-калькуляторами, тогда можно сразу формировать список необходимых позиций по артикулу и количеству.

    Стандартного комплекта дымохода в большинстве случаев недостаточно, нужно рассчитать подробную спецификацию дополнительных материалов

  4. Подготовка инструмента и оснастки для монтажа. Перечень инструментов будет зависеть от материала дымохода. Потребуется измерительный инструмент, специальные кронштейны для крепления труб к стене, перфоратор для сверления стен. Составление перечня работ поможет сориентироваться в потребности инструмента.
  5. Разметка и подготовка комплектующих по размерам. При разметке важно учитывать допуск на стыки. Лучше всего размеры уточнить при предварительной сборке конструкции до монтажа.
  6. Сборка, монтаж и испытание дымохода. При сборке особое внимание следует уделять герметизации стыков, поскольку угарные газы должны быть надёжно изолированы от жилых помещений. Следует соблюдать все рекомендации, которые даёт изготовитель печи, а также действующие нормативы безопасности. Испытание дымохода осуществляется в режиме его полного разогрева. Необходимо проконтролировать эффективность термоизоляции трубы в межэтажных перекрытиях и проверить, не наблюдается ли разогрев горючих материалов, например, деревянной крыши. Ниже представлен отдельный раздел по проходу кровли.

Правильная термоизоляция обеспечит необходимый уровень пожарной безопасности и сохранит тепло в помещении

Представленный перечень пунктов является исключительно справочным и не учитывает конкретную специфику каждого проекта. По этой причине при отсутствии опыта рекомендуется привлечь к этой ответственной работе профессиональных специалистов.

Дымоход из асбестовой трубы

Трубы из асбеста широко распространены ввиду доступной стоимости этого материала. При использовании его в качестве дымохода следует знать важные особенности применения. Они представлены в перечне преимуществ и недостатков, рассмотрим их подробнее.

Вариант комбинированного дымохода из стали и асбеста может быть использован при измененении высоты кровли

Итак, преимущества:

  • низкая стоимость материала;
  • экологичность, нет прямого вредного воздействия;
  • простота монтажа.

Недостатки дымохода:

  • полный запрет на использование твёрдого топлива, имеющего высокую температуру сгорания (более 300 o С в зоне дымохода). При такой температуре возможен взрыв трубы с непредсказуемыми последствиями;
  • структура материала, имеющего пористую поверхность, способствует накоплению сажи. Это увеличивает риск превышения критической температуры из-за дополнительного термоизоляционного эффекта отложений сажи.

Таким образом, асбестовая труба может быть использована в качестве дымохода вне зоны высоких температур. Если конструкция печи предусматривает дымоход из разных материалов, например, стальная труба в зоне высоких температур, а затем асбестовое окончание, то такой вариант использовать вполне рационально.

Видео: дымоход из асбестовой трубы

Краткая пошаговая инструкция по монтажу дымохода из асбестовой трубы

Для изготовления дымохода из асбестовой трубы необходимы дисковая пила, измерительный инструмент, средства защиты (перчатки, маска, респиратор). Основные этапы по установке дымохода с обустройством теплоизоляции на основе минеральной ваты в коробе:

  1. Проектная часть работы. Замеры помещений. Подготовка эскизного проекта с размерами и перечнем необходимых материалов и деталей. Подготовительный этап не отличается от аналогичного из раздела для стальных труб.
  2. Подготовка помещения: выполнение проёмов под дымоход, обустройство теплоизоляции. Чаще всего в межэтажных перекрытиях монтаж выполняют с использованием стального каркаса. Такая конструкция обеспечивает дополнительную жёсткость, поскольку асбестовые трубы не обладают упругостью.
  3. Изготовление необходимых деталей по разработанным эскизам и размерам: трубы по нужной длине, переходники, кронштейны для настенного крепления.

    При монтаже асбестовых дымоходов через перекрытия необходимо строго соблюдать нормы пожарной безопасности и прокладывать трубы в жёстком стальном коробе

    4. Изготовление комплектующих под теплоизоляцию (например, короб для минеральной ваты), кронштейны для крепления дымохода.

    В металлический короб закладывается термоизоляционный материал (минеральная вата) для защиты перекрытий от возгорания

    Изготовление оснастки для временного крепления трубопровода (растяжки) в период монтажа.

    Монтаж дымохода, установка искрогасителя, окончательное крепление конструкции дымохода. При монтаже важно обеспечить вертикальность конструкции. Рекомендуется контролировать эту величину и не допускать её отклонение более чем на 3 о.

    Дымовую трубу нужно тщательно фиксировать при помощи хомутов или кронштейнов

  4. Сборка, испытание и оценка функционирования системы отопления. Этот этап в полной мере соответствует пункту предыдущего раздела.

Сэндвич-дымоход из нержавеющей трубы

Сэндвич-дымоход представляет собой усовершенствованную форму стальных дымоходов. Сэндвич, соответствуя своему названию, имеет трёхслойный корпус, состоящий из двух коаксиальных труб, пространство между которыми заполнено теплоизолятором.

Сендвич-труба подходит для всех видов систем отопления, включая закрытую

Трубы для такого дымохода делают из нержавеющей или оцинкованной стали, а материалом для теплоизоляции может служить базальтовая вата органического происхождения или другой негорючий материал. Такая конструкция обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства, дающее следующие преимущества:

  • универсальный материал, позволяющий использовать его практически с любой конструкцией печей и котлов;
  • высокий уровень защиты по пожарной безопасности за счёт эффективной теплоизоляции;
  • рациональное использование внутреннего объёма помещений в сравнении, например, с кирпичными дымоходами;
  • низкая трудоёмкость монтажа за счёт лёгкости конструкции и удобства монтажа отдельных сегментов;
  • простота обслуживания, так как на идеально гладкой поверхности дымохода отложение продуктов сгорания происходит очень медленно, при этом их легко удалить.
  • отличный внешний вид, несущий в себе и свойства дизайнерского решения. При этом наружные поверхности легко содержать в чистом и привлекательном виде;
  • возможность использования дымохода внутри или снаружи помещений;
  • незначительный вес конструкции, что позволяет не устраивать отдельный фундамент и уменьшить затраты на установку дымохода.

К недостаткам сэндвич дымохода можно отнести следующие свойства:

  • потеря герметичности в трёхслойной конструкции в процессе эксплуатации из-за резких перепадов температуры и воздействия вибрации;
  • высокая стоимость качественных материалов.

Последовательность по установке трубопровода в общем виде соответствует последовательности работ для дымохода из асбестовых труб.

Краткая пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-труб для устройства дымохода

  1. Разработка проектного эскиза: снятие основных размеров помещения, от выходного кольца печи до пола и потолка, далее от потолка через чердачное помещение до кровли. При этом следует придерживаться нормативных требований к размерам и конструктивным элементам.

    При проектировании дымохода из сэндвич-труб необходимо придерживаться нормативных рекомендаций по расположению его элементов

  2. Подбор необходимых комплектующих в соответствии с рекомендациями изготовителя печи. По схеме и чертежам необходимо разработать полную спецификацию запчастей и комплектующих, относящихся к трубопроводу. Для этого можно использовать сайты специализированных торговых компаний.
  3. Расчёт количества вспомогательных материалов, включая наборы для термоизоляции дымохода при прохождении потолка и внешней кровли.
  4. Подготовка проёмов в кровле. Основная задача подготовки проёма - обеспечение надёжной теплоизоляции о выполнение норм пожарной безопасности.

    Теплоизоляция керамзитом служит для защиты перекрытий от возгорания и отличается простотой устройства и экологичностью

  5. Разметка и подготовка комплектующих для монтажа. Этот этап реализуется после завершения работ по комплектованию. Приводятся в соответствие размеры фрагментов дымохода, осуществляется пробная сборка. Подготавливаются дополнительные материалы и конструкции: короб для термоизоляции, утеплитель, крепёж, кронштейны для крепления.
  6. Монтаж и испытание дымохода проводится аналогично испытанию стального дымохода, описанного в предыдущих разделах.

Перед началом монтажа дымохода необходимо подготовить полный набор комплектующих и материалов

Дымоход из кирпича

Дымоход из кирпича всегда был презентабельным вариантом. Разумеется, что и печь в таком случае выкладывается из кирпича. При строительстве домов фундамент под печь обустраивается отдельно. Это обеспечивает независимую опору печи от фундамента для несущих стен и снижает вероятность опасных деформаций.

Дымоход и печь из кирпича в универсальном исполнении обеспечивают теплом и дают возможность готовить на встроенной плитое

В свою очередь, деформации могут вызвать трещины в дымоходе, что таит в себе опасность прорыва угарных газов в жилые комнаты.

Конструктивно кирпичный дымоход может выкладываться на самой печи или рядом, с опорой на фундамент.

Краткая пошаговая инструкция и сведения по обустройству кирпичного дымохода

  1. Подготовка кирпича. Кирпич для кладки используется специальный, вымоченный перед строительством в воде. В качестве раствора используется смесь песка и глины без добавления цемента. Такой раствор обладает необходимой эластичностью и стойкостью к воздействию высоких температур. Но основным свойством является то, что эта смесь имеет такой же коэффициент линейного теплового расширения, как у кирпича. Именно по этой причине многочисленные циклы расширения и сжатия происходят в кладке синхронно, исключая образование трещин.
  2. Изготовление раствора. Среднее значение в пропорции глины и песка от 1:3 до 1:4. Технология приготовления раствора для кладки имеет свои испытанные временем особенности. Глина вымачивается в воде не менее 3 суток, до тех пор, пока не приобретёт консистенцию свежей сметаны. К песку есть также определённые требования, фракция после просеивания должна составлять не более 1 мм. Готовый раствор песка и глины должен составлять однородную массу с минимальной текучестью.

    Раствор для кирпичной кладки печи проверяется по специальной методике

  3. Кладка дымохода. При проходе через перекрытия жилой комнаты устраивают утолщение - распушку - для того, чтобы изолировать высокотемпературную зону и обеспечить пожарную безопасность. Таким образом, расстояние между каналом дымохода и кровлей должно составлять не менее 0,25 м. Ещё одно утолщение, которое называется выдра, с той же целью устраивается при проводке дымохода через внешнюю кровлю за пределы дома.

    В кирпичных дымоходах вместо металлического короба с утеплителем внутри перекрытия устраивают утолщение в кладке - распушку

Внутренние размеры дымохода при кирпичной кладке «подчиняются» физическим размерам самого кирпича. Используются следующие размеры дымохода в зависимости от характеристики печки и её назначения:

  1. 12,5 х 12,5 см - вариант для кухонных плит;
  2. 12,5 х 25,0 см - традиционная схема кладки для русских печей;
  3. 5,0 х 25,0 см - для каминов.

При проектировании кирпичного дымохода полезно проработать конструкцию по количеству кирпичей в кладке для каждого элемента конструкции.

Кирпичный дымоход обычно содержит внутренние каналы и дополнительные камеры

Особенности дымохода для бани

К дымоходу для бани предъявляются особые требования по пожарной безопасности, поскольку большинство бань деревянные и уязвимы к возгоранию. Обязательно должна быть обеспечена надёжная теплоизоляция дымохода от деревянной кровли. Для этого используются экологически чистые теплоизоляторы, например, базальтовая вата. Очень важно установить надёжный искрогаситель и обеспечить возможность регулярной чистки трубы от сажи.

Основными параметрами для оценки эффективности системы отопления являются тяга и расход топлива. При излишней тяге происходит нерациональное использование топлива, тепло «уходит в трубу». При слабой тяге резко снижается количество тепла из-за недостатка кислорода и возникает опасность выделения угарных газов.

Оценить тягу можно замером температуры дыма на выходе из трубы. В период горения температура должна быть в пределах 120 o С. Скорость движения газов - 2 м/сек, расход топлива - до 10 кг/час.

Как заделать дымоход на стыке с кровлей

Вывод дымохода через кровлю - ответственная часть работы при обустройстве отопительной системы. Причин множество. Прежде всего - защита от пожара. Надёжная, соответствующая строительным нормам конструкция - обязательное и первостепенное условие.

Видео: проход трубы сэндвич через кровлю

Имеется много типовых решений для такого обустройства по разной стоимости для разных материалов дымохода и кровли. Общие требования такие:

  • обеспечить полную герметичность стыка. Любое проникновение влаги будет наносить ущерб кровельному материалу, стропильной системе, перекрытиям;
  • обеспечить тепловую изоляцию с соблюдением строительных норм и правил;
  • сохранить устойчивость дымохода.

Герметизация стыка дымохода с кровлей из профнастила

Особенностью стыка дымохода с кровлей из профнастила является необходимость крепления с помощью специальных заклёпок с прокладкой из силиконового герметика. Эти материалы обеспечивают надёжную герметичность переходных элементов.

Стык с покрытием из профнастила выполняют из металлических пластин с устройством специального антиснегового «кармана»

Для герметизации дымоходов различных профилей производители предлагают большой набор дополнительных элементов: фартуки, переходники, пристенные профили, гибкие элементы под конкретный профиль кровли.

Отделка места прохождения кровли из шифера

При герметизации дымохода на крыше из шифера следует учитывать хрупкость кровельного покрытия. Поэтому лучше использовать мягкие элементы для герметизации. Подробные инструкции изготовителя материала позволят выполнить эту работу наиболее качественно.

Надёжная герметизация прямоугольного дымохода с шиферной кровлей мягим силиконовым элементом на герметик исключает любые протечки

Устройство стыка с покрытием из металлочерепицы

При герметизации стыка дымохода с кровлей из металлочерепицы следует уделить внимание устойчивости этой конструкции. Горизонтальные нагрузки на трубу от ветра неизбежно вызывают вибрацию, потому жёсткое соединение может оказаться нерациональным.

Для герметизации дымоходов существуют стандартные комплектующие, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость конструкции

Следует уделить внимание и стропильной системе в месте стыка. Возможно, потребуется её усиление и монтаж дополнительной обрешётки.

Видео: термоизоляция стыка дымохода с кровлей

Как сделать искрогаситель, колпак (зонт)

Оснащение дымохода искрогасителем является обязательным для пожарной безопасности. Особенно актуально это устройство для печей, работающих на высокотемпературном топливе, а также в деревянных помещениях и банях. При сильной тяге и ветре горящая искра может пролететь до сотни и более метров, потому опасности подвергаются соседние строения.

Искрогаситель представляет собой сетку с дефлектором. Принцип действия устройства таков: несгоревшее топливо, поднимающееся в потоке дыма под давлением, попадает на высокой скорости в дефлектор, отчего происходит их разрушение и гашение, затем уже более безопасные частицы прорываются сквозь сетку вместе с дымом. Ячейки сетки размером не более 5 мм не пропускают крупные частицы несгоревшего топлива, таким образом, дым становится безопасным.

Искрогаситель для кирпичного дымохода квадратного сечения защищает дом и соседние строения от попадания горячих частей несгоревшего топлива

Следует помнить, что эффективность искрогасителя и его безопасность должна быть обеспечена постоянным контролем над его состоянием. Регулярная чистка сетки металлической щёткой, как и очистка дымохода от сажи, являются обязательными операциями. Это исключит возможность засорения сетки и возникновения опасности отравления угарным газом.

Для изготовления искрогасителя собственными силами можно воспользоваться готовыми чертежами. В зависимости от диаметра трубы дымохода d используются разные размеры, например: при посадочном диаметре d=200 мм диаметр дефлектора D=400 мм, общая высота изделия без дефлектора b=200 мм, посадочное место a=50 мм. Ориентируясь на эти рекомендации, можно из имеющихся в наличии материалов изготовить качественное изделие. Следует помнить, что исходные размеры материала и толщина его стенок для искрогасителя должны быть близки к размерам дымохода.

Для изготовления искрогасителя можно выбрать готовую схему в зависимости от размеров дымохода

Инструкция по изготовлению искрозащитного колпака

В качестве материала используется оцинкованная жесть толщиной 0,8–1,0 мм. Сетку лучше использовать готовую, из нержавеющей стали, с размерами ячеек 3–5 мм из провода диаметром не меньше 1,0–1,5 мм.

Если навыков слесарной работы недостаточно, то можно предложить упрощённый вариант изготовления искрогасителя.


Металлические части искрогасителя соединеняются «в замок»

Утепление дымохода

Утепление дымохода является профилактической мерой, которая значительно продлевает срок его службы. Многие замечали, что обычные металлические трубы, используемые в качестве дымохода, очень быстро корродируют и приходят в негодность. Причина во вредном воздействии агрессивных продуктов горения в смеси с влагой. Влага образуется от конденсации и перепада температур.

Утепление трубы обеспечивает высокую температуру по всей длине дымохода, тем самым исключая конденсацию.

Металлические трубы чаще всего утепляют базальтовой ватой. Этот жаропрочный материал органического происхождения обладает великолепными свойствами теплоизоляции. До 90% тепла сохраняется на длине стандартного дымохода. Хорошая паропроницаемость позволяет поддерживать необходимый баланс влажности. Вибрационная устойчивость, экологичность и способность сопротивляться воздействию агрессивной среды продуктов сгорания также делает его отличным материалом для теплоизоляции.

Утепление дымохода базальтовой ватой предохраняет его от коррозии и разрушения

Среди других способов теплоизоляции дымохода отметим, пожалуй, самый простой и доступный - утепление деревянными щитами. Для этого изготавливается короб и устанавливается с зазором от 15 до 30 см до трубы. Это пространство заполняется минеральной ватой, шлаком и даже песком.

Гидроизоляция и герметизация на стыке с кровлей - чем лучше выполнить

Современные производители предлагают высококачественные продукты для герметизации стыков между дымоходом и кровлей. Продукция классифицируется по следующим видам:

  • герметики на вязкой основе;
  • кровельные уплотнители;
  • ленты герметизирующие.

Герметики на вязкой основе для кровельных работ выпускаются на силиконовой полиуретановой или битумной основе.

Герметик на силиконовой основе при высыхании образует плотный и устойчивый слой, обеспечивающий герметизацию дымохода с кровлей

Кровельные уплотнители обеспечивают герметизацию в виде прокладки. Они выпускаются в виде жёсткой или мягкой конструкции. Первые имеют профиль под стандартные варианты кровли, например, профнастил. Уплотнители второго вида имеют мягкую структуру и поэтому являются универсальным средством.

Из универсального кровельного уплотнителя можно вырезать элемент под необходимый диаметр дымохода круглого сечения

Жёсткие уплотнители имеют более длительный ресурс, но они более сложны для монтажа. Мягкий вариант легко монтируется, однако имеет ограниченную долговечность.

Могут применяться также комбинированные способы герметизации, например, с использованием герметизирующих лент.

Как почистить дымоход

Эффективность работы дымохода во многом зависит от чистоты его внутренней поверхности. С течением времени сажа оседает на стенках канала и уменьшает сечение дымохода. Постепенно это заметно ухудшает тягу, в результате снижается эффективность работы печи и увеличивается расход топлива. Для очистки применяются различные способы, которые делятся на механические и химические.

Основной источник сажи - некачественное топливо. Например, дрова хвойных пород с высоким содержанием смол. Способствует отложению сажи и различный бытовой мусор, пластик и тому подобные продукты, которые нельзя сжигать в печи. Регулярность чисток напрямую зависит именно от этого. Как правило, дымоход требует очистки ежегодно при регулярном использовании, иногда это нужно делать чаще. Явным признаком засорения служит ухудшение тяги, чёрный и едкий дым из-за несгоревшего топлива. При выполнении очистки следует неукоснительно придерживаться правил безопасности для работ, выполняющихся на высоте. Если нет достаточного опыта, то настоятельно рекомендуется обратиться к специалистам.

Видео: как почистить дымоход механическим способом

Чаще всего дымоход чистят специальной щёткой с металлическим ворсом - ершом. Иногда использование щётки не приносит нужного результата, потому приходится брать скребок. Этот способ позволяет очистить дымоходы с основательно затвердевшим слоем сажи.

Химический способ очистки основан на том, что вместе с топливом сжигаются специальные добавки. Во время горения они выделяют вещества, которые вступают в реакцию с сажей, вызывая её выгорание или распад в оксиды. Химический способ применяется также для профилактики процесса образования сажи.

Эффективность работы печи значительно снижается при сильном засорении, поэтому дымоход нужно своевременно чистить

Среди прочих способов есть и так называемый народный: выжигание. Для этого в печь закладывается большое количество дров ольхи или осины, чем создаётся высокая температура, при которой происходит выжигание сажи. Об окончании процесса выжигания будет свидетельствовать отсутствие чёрного дыма.

Устройство дымохода - ответственный и сложный процесс. Выполнить его с хорошим результатом могут профессиональные строители. При этом заказчик получает полную информацию и рекомендации по использованию и обслуживанию системы отопления, это будет гарантировать надёжную эксплуатацию. Если выбран вариант монтажа собственными силами, то следует сполна использовать все источники информации: инструкции для печи, правила эксплуатации и другие требования. Важный вопрос для оценки - баланс цены и качества. Денежные затраты и конечное качество должны соответствовать ожиданиям.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

  • W - мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт - объем топки, м 3 ;
  • 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
  • T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

  • F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
  • К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

  • блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
  • тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
  • все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
  • простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

  • блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
  • на поверхности видны многочисленные поры;
  • звук при простукивании является глухим и коротким;
  • на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

  • блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
  • при простукивании дают слишком звонкий звук;
  • грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
  • структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

  • мастерок;
  • молоток-кирочка;
  • отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

  1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
  2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
  3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

  1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
  2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
  3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
  4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

  • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
  • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

  1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
  2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
  3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
  4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
  5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

    6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

  1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
  2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
  3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

  1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
  2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

Главной составляющей отопительной системы, работающей за счет сгорания топлива, является дымоход. К его устройству нужно подходить ответственно и серьезно, ведь от этого зависит не только правильное функционирование отопительного оборудования, но и общая безопасность дома и здоровья жильцов. Дымоход в доме необходимо сделать для отвода продуктов горения и создания тяги для поддержания горения.

Если в частном доме планируется размещение или , то для правильного возведения конструкции своими руками следует подумать заранее. Среди множества видов дымовых труб долгие годы высокой популярностью пользуются . Себестоимость дымохода из кирпича относительно невелика, но его конструкция весьма трудоемка.

Требования к конструкции

Устройство дымохода должно включать в себя такие требования:

  • дымоход нужно сделать максимально вертикальным, если имеются горизонтальные участки, размер их не должен превышать 1 м согласно требованиям противопожарной безопасности
  • если у дома плоская крыша, трубу нужно сделать выше на 1 м, для скатной крыши высота трубы будет зависеть от положения относительно конька
  • для хорошей тяги общая должна быть не меньше 5 м
  • ширина канала дымохода зависит от мощности отдачи тепла очага, чем мощность выше, – тем канал шире.

Кирпичный дымоход собственноручно

Перед тем как приступать к строительству дымохода своими руками, нужно быть точно уверенным в своих силах и возможностях, лучше заранее проконсультироваться со специалистом или даже полностью поручить ему работу.

Подготовка к работе заключается в составлении подробного чертежа дымохода, во многом выбор подходящей схемы будет зависеть от типа устройства камина или печи:

  • дровяным моделям достаточно сделать кирпичную кладку своими руками или двойной вариант из кладки с
  • работающим на газе моделям понадобится изоляционная, кислостойкая стальная или керамическая труба, которую помещают внутрь кладки.

Читайте также: Дымосос для твердотопливного котла

Необходимо определить место расположения камина согласно требованиям (желательно возле несущей стены или стен из негорючего материала).

Важно установить температуру отходящих газов. Дымовая труба из кирпича прослужит дольше, если температура отходящих газов будет высокой, поэтому она идеально подойдет для вариантов отопления частного дома твердым топливом. Низкие температуры приведут к образованию конденсата на стенках дымоотвода.

Вода вступает в реакцию с продуктами горения (особенно газа) и образует едкие соединения, разрушающие устройство печи.

Далее рассчитываются все размеры и расстояния до ближайших построек или легковозгораемых объектов. Также важно правильно подготовить качественные материалы (кирпич, цемент, песок), инструменты и оборудование.

Этапы кладки дымохода

Наиболее распространённым видом считается насадной дымоход, который является продолжением вытяжного отверстия камина или печи для частного дома.

В устройстве дымохода выделяют такие главные этапы:

  1. Выкладывается насадная труба (шейка печи): ровная, но за несколько рядов до перекрытия она останавливается
  2. Постепенное расширение кладки (распушка) на пересечении трубы и перекрытий. Расширение устройства печи достигается за счет поэтапного смещения кирпича на ¼ длины наружу. Стык распушки и перекрытия легко прокладывается своими руками изолирующим материалом
  3. После перекрытия делается сужение кладки как у основания, труба опять ровная
  4. Расширение кладки сделать со стороны улицы (выдра) для защиты от попадания влаги между кровельным материалом и дымоходом, также делается гидроизоляция стыка (фартук) металлом и другими материалами
  5. После вывода трубы через кровлю кладка снова сужается (шейка трубы), дымоотвод выкладывается ровно. Высота шейки трубы зависит от типа крыши и строго соответствует требованиям безопасности
  6. Выкладывается оголовок, этот элемент дымоотвода носит декоративный характер
  7. Установка колпака (зонтика) для защиты от атмосферных осадков.

В случае, когда внутри дымохода будет прокладываться металлическая или

Загородный дом нельзя представить без камина или печи, а это значит, что обязательно на крыше будет красоваться дымоход. Известное издревле устройство для удаления продуктов сгорания представляет собой сложную инженерную конструкцию. Для безопасного и успешного функционирования дымоотводного канала в доме, в первую очередь, нужно ответственно спроектировать трубу, правильно изготовить дымоход своими руками и в дальнейшем периодически проверять его работу и чистить.

Конструкция дымохода

Дымоходы устроены таким способом, чтобы эффективно отводить продукты горения из помещения. Главной частью конструкции является прямой вертикальный канал. Начинается дымоотвод непосредственно от котла. После вертикальной части трубы канал проходит разделку и перекрытие, что ведет на чердак, а затем входит в лежень, поворачивая на 90 градусов. Заканчивается лежень другой вертикальной трубой, что располагается над коньком крыши.

За счет перепадов температуры и давления в дымоходе образуется постоянное движение воздуха по направлению «снизу вверх», которое называют тягой. Наличие тяги выступает главным фактором для правильной работы дымохода. Дымоотводящая труба должна обладать хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому отдается преимущество конструкциям с круглым сечением. В трубах с гладкими стенками дым беспрепятственно поднимается кверху, не образуя при этом завихрений. Для предотвращения выпадения конденсата принято утеплять наружные части трубы.

Выбор материала для дымохода

Решая, какой установить дымоход, придется ориентироваться на печку: нужно знать тип отопительного прибора, температуру отходящих газов, месторасположения, коэффициент полезного действия. Отводящие газы сильно нагреваются при эксплуатации приборов, что работают на твердом топливе, потому что температура дыма при его неполном сгорании может доходить запросто до 600 градусов по Цельсию.

Так как кирпич может выдержать столь высокий накал, наиболее популярными до недавних пор были кирпичные дымоотводы. Этот тип актуален и сегодня для домовых печей и классических разновидностей кладочных каминов. Также температурные нагрузки хорошо переносят керамика, жаропрочная и эмалированная сталь.

Новое поколение теплогенераторов на природном газе или жидком топливе имеет высокий КПД, который достигает 90%, за счет низкой температуры продукта сгорания (меньше 160 градусов). Однако в этом случае на стенках дымохода появляется агрессивно-кислый конденсат, что быстро разрушает материал пористый - асбестоцемент и кирпич. Предотвратить этот процесс можно при помощи дополнительной гидроизоляции. Но легче сделать дымоход из шамота, стали, полимерных материалов, особых сортов стекла и керамики.

Гладкая зеркальная поверхность и простой монтаж — основные положительные качества современных дымоходов, изготовленных из стали. Блестящая поверхность обеспечивает минимальное трение отходящего газа о стенки дымохода, а сборники, которые входят в комплект модульных систем, конденсат выводят за пределы дымоотвода. Если в доме есть кирпичная шахта, то внутри её можно проложить стальной канал.

Ярые поклонники стилевого решения «хай-тек» могут установить специальные отражающие экраны. Стену внутри комнаты, вдоль которой расположен дымоход, можно облицевать с помощью узорной керамической плитки. А внешнюю часть трубы для отвода дыма можно покрыть оцинкованным железом, что окрашено в любой понравившийся цвет.

Как сделать качественный дымоход

Работоспособный, качественный и надежный дымоход является залогом отсутствия задымления и хорошей обратной тяги, а также выступает важным элементом системы комфорта коттеджа. Оптимальным вариантом в отношении цена/качество признан дымоотвод а-ля «сэндвич» - теплоизолированный канал с внушительным сроком службы, незначительным показателем отложения сажи и пониженным уровнем образования конденсата.

Расчет основных характеристик дымохода - диаметра и силы тяги выполняется с соблюдением главного требования: тяга должна одновременно увеличиваться с увеличением высоты трубы. Иначе возникнет эффект «захлебнувшегося» дымом дымоотвода в виде снижения тяги при увеличении высоты и большом сечении трубы. В последнюю очередь рассматриваются внешний вид и гармоничные пропорции дымохода с другими элементами постройки - коньком крыши, высотой трубы, вентиляционными каналами. Прежде всего, эффективность работы системы отопления и её функциональность.

Варианты конструктивного исполнения канала для отвода дыма зависят от места установки котла и особенностей помещения. Внутренний дымоход принято устанавливать внутри строения и проводить вместе с дополнительными работами: устройством опоры, разделок и защитного кожуха. Утеплять внутренний дымоход не обязательно. Но не меньше чем за 60 сантиметров до перекрытия нужно устроить изоляцию типа «сэндвич». Согласно строительным нормам категорически запрещено прокладывать через перекрытия неизолированных каналов. Причём трубы, которые проходят через не отапливаемые чердаки обязательно нужно утеплить.

Наружный приставной дымоотводный канал состоит из соединительного газохода, секций, ревизии и несущего стенового кронштейна. Для наружного дымохода обязательно проводить утепление труб. Обычный цилиндр является самой эффективной формой дымохода, обеспечивающей легкую эксплуатацию изделия. При выборе формы дымоотвода специалисты рекомендуют выбирать самые простые схемы, потому что замысловатые формы служат основной причиной скоплений большого количества сажи. Высота устанавливаемого дымоходного канала не должна составлять меньше 5 метров.

При устройстве дымохода необходимо обязательно предусмотреть, чтобы все стыки конструкции размещались ниже или выше межэтажных перемычек и были открытыми для визуального осмотра. Перед установкой дымохода своими силами стоит изучить противопожарные нормы и места стыков изолировать негорючими материалами, а также особое внимание уделить месту выхода на кровлю «сэндвича».

Монтаж дымохода

Процесс монтажа дымоотвода принято проводить в направлении «снизу-вверх», другими словами - начиная от объекта отопления. Звенья трубы необходимо собирать последовательно: каждый последующий отрезок вставляют в предшествующее звено. Подобная последовательность монтажа дымохода своими руками обеспечивает защиту изделия от попадания в утеплитель влаги. С целью лучшей защиты конструкции от влаги рекомендуется использовать специальный герметик, что имеет рабочую температуру около 1000 градусов.

Все рабочие стыки в отопительной системе необходимо зафиксировать с помощью специальных хомутов и вдоль линии прокладки устанавливать с шагом 1,5-2 метра кронштейны, которые служат для крепежа конструкции к элементам строения. Следует обязательно проводить контроль горизонтально проложенных участков и исключить соприкосновение с различными коммуникациями - газовыми трубами и электропроводкой, а также ограничить одним метром длину каждого участка.

Для удобства чистки дымоходного канала в процессе эксплуатации следует установить в нижней части конструкции дверцу или съемную часть. Рабочие каналы необходимо устанавливать вдоль внутренних перегородок и стен, конструкции должны изготавливаться исключительно из негорючего материала. При невозможности по техническим причинам монтаж выполнить вдоль стен, нужно применять насадные дымовые трубы.

Качественная изоляция дымохода является залогом быстрого прогрева помещения и образования незначительного количества конденсата. Располагая трубы вблизи легковоспламеняющейся отделки, дополнительной противопожарной защитой выступает именно изоляция. Часть трубы дымохода, выходящую на улицу, следует защищать от ветра и фиксировать. Защиту от мусора и атмосферных осадков обеспечивают дефлекторы, флюгеры и сетки. Но подобная защита не во всех случаях годиться. Если для печи и камина колпак является нормой, то для газового оборудования выступает строжайшим нарушением безопасности системы.

Уход за изготовленным собственноручно дымоходом является не слишком обременительным. Для его организации стоит только несколько раз в году (по завершении и в начале отопительного периода) проверять в нем качество тяги, а также герметичность швов и целостность стыков отдельных его элементов. При проведении таких осмотров можно попутно проводить и очистку внутренней поверхности дымоотвода от сажи.

Кладка кирпичного дымохода

Кладка кирпичного дымохода считается непростой работой, поэтому обязателен просмотре видео о дымоходе своими руками. Но если кирпичный канал проходит внутри стены, то не требуется особой квалификации для его организации. Достаточно оставить в несущей кирпичной стене незаложенную шахту, сечение которой равно размерам лежащего кирпича.

Стороны кирпича составляют приблизительно 25 на 12 сантиметров. Согласно строительным нормам, на 1 кВт мощности установленного котла должно приходиться порядка 8 квадратных сантиметров площади сечения дымохода. Усчитывая площадь большей стороны стандартного кирпича, получается 300 квадратных сантиметров. К дымоотводящему каналу с подобным сечением можно подключить котлы мощностью до 38 кВт, что подходят для отопления домов площадью до 350 квадратных метров.

Если планируется отдельно выкладывать кирпичную конструкцию, то к её возведению нужно подойти внимательно. Кладка дымохода в этом случае нуждается в более аккуратном исполнении - углы должны быть прямыми, а стенки - ровными. Если дымоход к стене не примыкает, то его следует делать строго вертикальным. Канал, что примыкает к стене, следует крепить к вертикальной поверхности с помощью анкеров, расположенных через каждые 4-5 рядов. Рекомендуется предусмотреть в кладке технологические и ревизионные отверстия, а также расположить в нижней части шахты люк для выгребания сажи.

Стенки дымохода с внутренней стороны должны быть гладкими. Есть много рекомендаций по оформлению поверхности дымовой шахты - один вариант предлагает штукатурить канал изнутри «под варежку». Сечение канала таким способом приближают к круглой форме, также сглаживают неровности. Другой вариант не требует покрытия, потому что при некачественном исполнении работы куски штукатурки осыпаются в канал и затрудняют движение воздуха. Наружную часть дымохода принято обкладывать облицовочным кирпичом или декорировать кровельным материалом.

Чистка дымохода

Горение любого топлива сопровождается выделением углеродистых соединений и углекислого газа. При горении газа продуктов горения выделяется меньше, а когда сжигается твердое топливо - большое количество. Вещества, что содержат углерод, на стенках дымохода оседают в виде сажи, которую периодически нужно удалять из дымохода.

Осуществляют чистку и ремонт дымохода своими руками с помощью химических, механических и физических методов. Для химической обработки используются средства, в составе которых содержатся разъедающие сажу вещества. Самым простым способом является сжигание в печи или камине осиновых поленьев, температура горения которых составляет порядка 1100 градусов по Цельсию. Сажа сгорает при такой температуре, но этот метод опасен, и практиковать его можно, если дымовой канал не имеет повреждений и изготовлен из огнеупорных материалов.

Если дымоотвод не чистился давно, и на его стенках слой сажи превышает 3 миллиметра, то следует произвести предварительную механическую очистку. Для этой цели с давних пор используется груз на веревке с ершом, который бросают сверху в дымоход. Он и проталкивает пробку вниз. Если эта манипуляция не принесла результатов, то ничего не остается другого, как разбирать ту часть дымоходного канала, в которой образовалось засорение.

Специалисты производят профессиональную чистку с помощью реагентов и распылителей, после обработки которыми сажа отделяется от стенок дымохода и осыпается в топку. Эффект от подобной процедуры длится на протяжении 3-4 месяцев. Также прочистить дымоход можно при помощи специального пылесоса, который высасывает сажу из канала через топку. Но это не спасает при больших отложениях золы.

Теперь вы знаете, каким должен быть идеальный дымоход с позиции функциональности, эффективности и безопасности. Следуйте внимательно инструкции перед тем, как сделать дымоход своими руками, и система обогрева вашего дома проработает не один десяток лет.

Кирпичный дымоход требует больше усилий, чем использование в этих целях металлической трубы. Зато такая конструкция выглядит намного престижнее и служит дольше. Мы рассмотрим три типа кирпичных дымоходов: классический одинарный, расширенный с вентиляционными отверстиями и упрощенный. Каждый вид имеет свои особенности и достоинства. Окончательное решение выбирается застройщиками, при этом должны приниматься во внимание индивидуальные особенности бани, дизайнерские предпочтения, финансовые возможности и наличие профессиональных навыков.

Для всех типов дымоходов из кирпича существует несколько общих положений, обязательных к исполнению.

Высота над кровельным покрытием. Регламентируется с учетом угла наклона скатов, должна обеспечивать противопожарную безопасность и исключать задувание тяги воздушными завихрениями от конька. Если покрытие крыши из негорючих материалов, то требования по противопожарной высоте можно игнорировать, но от завихрений дымоход следует предостерегать. Рекомендованные значения высоты можно увидеть на фотографии.

Материал изготовления. Для большинства дымоходов можно использовать обыкновенный красный кирпич. Если есть желание – покупайте огнеупорный, но стоит он значительно дороже, а большого положительного эффекта от его использования не стоит ожидать.

Рекомендуем применять огнеупорный кирпич только для кладки надсадной трубы, в этом месте самая высокая температура газов. Дело в том что красный кирпич без проблем может выдерживать температуру до +800°С, а температура газов в дымоходе значительно ниже. Категорически запрещается пользоваться силикатный кирпич – по время нагревания он выделяет в воздух ядовитые химические соединения. Такой кирпич можно применять только для внешней отделки стен.

Важное требование ко всем кирпичам – боковые поверхности должны быть гладкими. Наличие неровностей и шероховатостей увеличивает отложение сажи в дымовом канале, придется его намного чаще прочищать. Большое количество сажи не только ухудшает тягу, но и может стать причиной воспламенения, а это прямой риск возникновения пожара. Во время вкладки дымохода внутренний канал нужно сразу очищать от выступающего в швах раствора. Пользуйтесь для этого влажной тряпкой или губкой, добивайтесь максимальной гладкости внутренних поверхностей канала.

Цены на огнеупорные кирпичи

огнеупорный кирпич

Раствор для кладки. Есть два варианта. Одни печники применяют только глиняный раствор, другие добавляют в него немного цемента. Мы являемся сторонниками второго варианта, цемент значительно увеличивает прочность конструкции. Но выбирать вам, оба вида растворов неплохо справляются со своими задачами.

Классический дымоход

Рассмотрим конструктивные элементы классического дымохода.

Нижняя часть

От верха печки до Принимает очень горячие газы, для канала можно использовать шамотные кирпичи. Шибер лучше купить готовый в магазине, нет возможности – делайте самостоятельно. Магазинные конструкции надежнее, они изготовлены из ковкого чугуна и не деформируются по время нагрева. Стальные шиберы могут деформироваться в результате отпуска стали. Деформированный шибер подклинивает в пазах, открытие/закрытие затрудняется. Для кладки нижней части дымохода рекомендуется использовать раствор глины без добавления цемента.

Цены на шибер

Выполняет две задачи: повышает устойчивость дымохода к ветровым нагрузкам – упирается в балки перекрытия. Кроме того, увеличенные размеры распушки служат противопожарной защитой деревянных конструкций.

Стояк

Часть дымохода от распушки и до выдры. Самый длинный участок, во время кладки нужно соблюдать вертикальность положения всех рядов.

Специальное утолщение над покрытием крыши. Традиционные дымоходы изготавливаются без использования современных методов герметизации выхода над крышей, увеличенные размеры выдры исключают попадание естественных осадков на чердак бани. Для улучшения изоляции по периметру выдры можно прибить листы оцинкованной стали.

Шейка и оголовок

Длина шейки зависит от угла наклона и типа крыши, конкретные размеры учитывают все особенности строения. Высота шейки оказывает влияние на стабильность тяги вне зависимости от силы ветра.

– декоративный элемент дымохода.

Защитный колпак

Предохраняет попадание дождя и снега в дымовой канал. Есть еще одна функция у колпака. Если печкой бани длительное время никто не пользуется, то птицы могут свить в канале гнездо – дымоход придется чистить. Для предотвращения таких ситуаций рекомендуется закрывать выход металлической сеткой.

Мы можем дать только приблизительные размеры каждого элемента дымохода, более точные параметры нужно рассчитывать с учетом архитектурных особенностей печи и бани.

Этапы строительства классического дымохода

Наличие кирпичного дымохода следует предусматривать еще во время проектирования бани. Печка должна быть кирпичной и обязательно на отдельном бетонном фундаменте.

Для большинства банных печей достаточно канала 250×120 мм, это стандартные размеры красного кирпича. Для кладки дымохода потребуются специальные кирпичи в половину стандартной, их можно купить готовыми или состоятельно обрезать болгаркой с алмазным диском.

Толщина раствора не более 1 см, чем толще раствор – тем больше риски его растрескивания во время теплового расширения. Не рекомендуем делать такой сложный дымоход для металлической печи, для нее достаточно установить трубу.

Шаг 1 . Приготовьте кирпичи, инструменты и раствор. Снимите размеры до шибера и распушки.

Шаг 2. Начинайте кладку снизу дымохода от печки, каждый ряд проверяйте уровнем по всем четырем плоскостям. Через три-четыре ряда очищайте канал от излишков раствора.

Практический совет. Кладку дымохода можно существенно ускорить. После того как положено 2-3 ряда кирпичей, закрепите в них по углам веревки и натяните их к потолку. Веревки устанавливайте строго вертикально, по ним контролируется положение дымохода. Больше не надо терять время на проверку каждого ряда уровнем.

Шаг 3. В месте установки шибера закрепите рамку. Установка рамки не должна нарушать положение верхней плоскости кирпичей, для этого нужно в них выбрать углубление по размерам рамки шибера.

Шаг 4. Продолжайте кладку до начала устройства распушки. Подсчитайте количество рядов, которые придется класть до выхода распушки на нужные размеры. При этом имейте в виду, что за один ряд периметр дымохода увеличивается на четверть ширины кирпича. Распушка должна плотно примыкать к потолочным балкам. Если они находятся на большом расстоянии от дымохода, необходимо сделать специальные упорные рамочные конструкции.

Шаг 5. Выкладывайте распушку согласно схеме. Имейте в виду, что это лишь принципиальная схема, конкретное количество рядов кирпичей для выхода на максимальную ширину распушки зависит от конструкции бани. Необязательно делать распушку квадратного профиля, можете выкладывать прямоугольную.

На фото – распушка

Важно. Между потолочными балками и распушкой не должно быть зазоров, в противном случае дымоход под воздействием резких порывов ветра будет шататься. Колебания нарушат герметичность примыкания трубы к кровельным покрытиям, а это обязательно вызовет протечки. Что такое постоянно мокрая стропильная система или чердак, объяснять не надо. Никакой минеральной ваты для теплоизоляции не подкладывайте, толщина распушки полностью исключает самовозгорание деревянных элементов.

Шаг 6. Постепенно за то же количество рядов переходите с распушки к размерам дымохода, подтягивайте его к крыше.

Шаг 7. На нижнем уровне крыши начинайте класть выдру. Этот элемент дымохода сложнее распушки, увеличение ширины дымохода должно происходить постепенно с учетом наклона скатов. Настоятельно рекомендуем для повышения устойчивости конструкции во время кладки вмуровать в выдру металлические пластины и прикрепить их к стропильной системе.

Торцы кирпичей нужно подрезать, это уменьшит величину зазора межу кровельным покрытием и выдрой. Если подрезать не хочется – советуем между нижней частью выдры и кровельным покрытием установить металлические листы для предупреждения попадания на стропильную систему и чердак атмосферных осадков.

Практический совет. Для тех, кто впервые занимается строительством дымохода из кирпича, настоятельно советуем перед кладкой выложить на земле кирпичи без раствора согласно схеме. Это позволит лучше понять технологию кладки и избежать досадных ошибок.

Важно. Если штукатурка дымохода не планируется, то видимую часть кладки нужно делать под внутреннюю или внешнюю расшивку швов. Кирпичи ровные и красивые – расшивайте швы, внешний вид материалов неудовлетворительный – придется оштукатуривать. О технологии оштукатуривания мы расскажем немного ниже.

Шаг 8. Кладка оголовка. Чисто декоративный элемент, внешний периметр дымохода увеличьте на четверть кирпича. Оголовок один ряд и сразу после него финишный. В финишный ряд рекомендуем вмуровать металлическую сетку от птиц. Сверху на дымоходе дюбелями закрепите защитный колпак.

Дайте два-три дня на просушку, а потом начинайте первую протопку печи. Не пугайтесь, если вначале протопки тяга будет маленькой или вообще отсутствовать, со временем все встанет на свои места.

Как оштукатурить верхнюю часть кирпичного дымохода

Есть два варианта:

  • купить в магазине специальные металлические уголки;
  • сделать самостоятельно универсальное приспособление.

Мы считаем, что сделать универсальное приспособление намного выгоднее.

  1. Во-первых, это намного дешевле.
  2. Во-вторых, им можно пользоваться во время оштукатуривания дверных и оконных проемов, внешних углов стен и. д. Это значит, что такие приспособления всегда пригодятся на стройке.
  3. В-третьих, можно самостоятельно регулировать толщину штукатурного слоя в зависимости от состояния поверхностей.

Приспособление изготавливается из отрезков катанки или строительной арматуры Ø 6÷8 мм. Длина арматуры зависит от ширины дымохода или стен. Пруток нужно согнуть буквой V, центр изгиба располагается посредине. Концы еще раз изгибаются под углом примерно 90°. Как пользоваться приспособлением?

Шаг 1. Подберите ровные деревянные рейки, длина реек должна равняться длине поверхности. Может быть и короче, но тогда придется оштукатуривать в два приема.

Шаг 2 . Установите рейки по углам дымохода (или проема) и зафиксируйте их двумя изготовленными зажимами. Зажимы должны надежно удерживать рейки в нужном положении.

Шаг 3 . В зависимости от состояния поверхности дымохода подберите толщину штукатурного слоя. Старайтесь, чтобы она не превышала 1,5 см, если есть большие выступы, то уберите их.

Шаг 4. С помощью уровня установите рейки в вертикальном положении. На одной стороне дымохода должно быть две рейки. Такие же операции повторите и на противоположной стене.

Шаг 5. Начинайте штукатурить поверхности, правилом убирайте лишнюю массу и по установленным рейкам выравнивайте ее. Повторите действия с противоположной стороны дымохода.

На следующий день аккуратно снимите зажимы и рейки. Теперь ровные углы штукатурки будут служить направляющими для правила во время оштукатуривания двух оставшихся плоскостей дымохода. Просто, быстро, дешево и красиво. Зажимы не выбрасывайте, с их помощью можно обрабатывать все внешние углы в зданиях.

Кладка упрощенного дымохода

Надеемся, что вы внимательно прочитали наши советы и уже имеете понятие о кладке традиционного дымохода. В таком случае упрощенный вариант не создаст больших проблем. Остановимся на его отличиях и технологических особенностях.

Видео – Упрощенный дымоход

Дымоход не имеет распушки и выдры. Распушка служит элементом фиксации, раз ее нет – нужно крепить конструкцию иным способом. Мы рекомендуем по периметру дымохода из уголка сделать рамку, при помощи резьбовых соединений прикрепить рамку к дымоходу на уровне потолка. Далее ее нужно зафиксировать к потолочным балкам перекрытия. Фиксировать можно металлическими пластинами или строительной арматурой, не имеет значения. Главное, чтобы дымоход не шатался.

Выдра была нужна для герметизации выхода дымохода над кровельным покрытием. Она не муруется – делайте герметизацию самостоятельно. Используйте для этого металлические листы, конкретная технология герметизации зависит от типа крыши. Мы укажем только главные общие моменты.

  1. Защитные фартуки нужно согнуть и вложить в канавку, прорезанную на плоскостях дымохода.
  2. Для полного исключения попадания влаги все места прилегания крайне желательно обработать любым герметиком.
  3. Есть возможность – во время обустройства кровельного покрытия приобретайте заводские системы герметизации выхода дымохода.

Если кирпич, используемый для кладки дымохода, уже был в употреблении, то необходимо штукатурить и внутренний канал. Особых углов и прямолинейности соблюдать не стоит, главное, чтобы поверхности были по возможности гладкими.

Наличие эффективной вентиляции в парной и душевой – одно из важных условий комфортности принятия водных процедур. Кроме того, она помогает быстро высушить помещения и увеличить срок эксплуатации всех деревянных конструкций.

Ставить кирпичный дымоход только ради дыма от печи нецелесообразно. В таком случае придется делать в стенах вентиляционные продухи. Настоятельно рекомендуем сразу в дымоходе сделать вентиляционные каналы. Если печь и дымоход разместить правильно, то появляется возможность обустроить вентиляцию не только в парной, но и в душевой. Для иных помещений бани вентиляцию можно вообще не делать.

В каналах допускается монтаж электрических вентиляторов () или декоративных решеток с регулируемыми жалюзи или заслонками.

Как выполняются работы по кладке вентканалов?

Шаг 1. На земле из кирпичей сделайте предварительную раскладку дымохода, предусмотрите в нем один канал для дыма и два для вентиляции. В целях экономии денег, кладку трубы от печки делайте газобетонными блоками, они намного дешевле, кирпич применяйте только для дымового канала. Весь дымоход из кирпичей нужно класть лишь с места открытия вентиляционных каналов (под потолком парной и душевой). После открытия каналов дымоход делается только из керамического кирпича.

Цены на газобетонные блоки

газобетонный блок

Шаг 2. Кирпичи кладите с перевязкой, размеры вентиляционных отверстий достаточно делать по периметру ≈ 12 см, что составляет одну ширину и две толщины стандартного красного полнотелого кирпича.

Шаг 3. Если по технологическим соображениям вентиляционный канал приходится делать в углу дымохода, то болгаркой подрезайте кирпичи для придания им нужной геометрической формы. Тщательно заделывайте швы, не оставляйте пропусков. Нарушение герметичности швов значительно понижает эффективность вентиляции помещений.

Шаг 4. Рекомендуемая толщина стенок между каналами полкирпича, но вы можете изменять ее в зависимости от необходимого расстояния между вентиляционными и дымовым каналами. Каждый новый ряд перевязывайте со старым минимум в полкирпича. Имейте в виду, что размеры дымохода с вентиляционными каналами увеличиваются, возрастают ветровые парусные нагрузки, следовательно, нужно повысить его устойчивость.

Шаг 5. По такому же алгоритму продолжайте кладку по всей длине дымохода. Для ускорения работ между крайними углами натягивайте веревку и по ней контролируйте положение кирпичей. Не помешает время от времени проверять вертикальность конструкции. Оголовок выполняется обычным способом – с нависанием трети кирпича через ряд.

Видео – Кладка дымохода с вентиляционными каналами

Выдру и распушку в таких дымоходах делать не стоит, прикрепите дымоход к балкам и стропилам при помощи металлических уголков и пластин.

Как рассчитать диаметр канала дымохода

Можно встретить утверждения, что высота дымохода не может быть менее пяти метров. Это не так, не обращайте внимания на такие утверждения. Только представьте себе баню высотой приблизительно два метра, над которой торчит дымоход высотой три метра.

Точные расчеты довольно сложные, нужно знать много формул и учитывать большое количество факторов: температуру газов на входе в дымоход, скорость движения воздушного потока, высоту, скорость сжигания и вид топлива, розу ветров и т. д. Не стоит заниматься такими сложными вычислениями, советуем пользоваться шведским методом. Он учитывает главные показатели, на основании них сделаны расчеты и составлен график. В качестве исходных данных нужно только знать площадь топки (F), дымохода (f) и его высоту (H). Имея два параметра всегда можно узнать неизвестный третий.

К примеру, вы знаете размеры топки и дымохода, вам нужно узнать его высоту в зависимости от конфигурации профиля. Найдите процентное соотношение этих параметров и при помощи графика узнайте минимальную высоту. Или наоборот, известна высота дымохода и площадь топки, а нужно узнать плошать канала дымохода. Опять с помощью простейших арифметических действий по графику узнаете размеры канала с учетом конфигурации сечения.

Кладку выдры и распушки можно упростить за счет использования металлических пластин или прутков. С их помощью связывайте между собой ряды, только не допускайте попадания прутков в рабочие каналы.

Можно встретить советы не оштукатуривать некачественные кирпичи, а обкладывать их специальной керамической плиткой. Мы не советуем поступать таким образом по нескольким причинам.

Керамическая плитка для печки – пример

  1. Во-первых, есть большая вероятность, что плитка отпадет, постоянные циклические изменения линейных размеров дымохода крайне негативно влияют на показатели адгезии плитки.
  2. Во-вторых, перед облицовкой неровных поверхностей в любом случае придется их подравнивать. Зачем тогда делать двойную работу за тройные деньги?

Важно. Длительность эксплуатации кирпичного дымохода во многом зависит от режимов топки печи. Красный кирпич очень боится повышенной влажности. Особенно, в зимний период времени, когда вода замерзает и с удвоенной скоростью нарушает его целостность. Что делать, чтобы кирпич в дымоходе не был влажным? Все очень просто – температура газов на выходе из дымохода должна быть не менее +110°С, такие условия исключат появление на стенках канала конденсата.

Но здесь появляются проблемы. Чтобы достичь такой температуры дыма на выходе, нужно сильно топить печь, а это не всегда возможно и целесообразно. Кроме того, большинство современных заводских печей имеют довольно высокий КПД, теплота сгорания топлива отдается в топочной камере, в дымоход поступают уже относительно холодные газы. Значит, появление конденсата неизбежно. Кстати, конденсат не только отрицательно влияет на прочность кирпича. К мокрым стенкам канала налипает много сажи, дымоход придется чистить чуть ли не через год.

Есть два выхода из такого положения.

  1. Первый – сильно топить печь.
  2. Второй – вставить в канал дымохода тонкостенную трубу из легированной стали.

Выбирайте, какой из предлагаемых нами способов вам больше подходит.

 
Статьи по теме:
Притяжательные местоимения в русском языке
Притяжательные местоимения в русском языке
Русский язык богат, выразителен и универсален. Одновременно с этим он является весьма сложным языком. Чего стоят одни склонения или спряжения! А разнообразие синтаксического строя? Как быть, например, англичанину, привыкшему к тому, что в его родном языке
Святая праведная анна, мать пресвятой богородицы
Святая праведная анна, мать пресвятой богородицы
Все о религии и вере - "молитва св праведной анне" с подробным описанием и фотографиями.Память: 3 / 16 февраля, 28 августа / 10 сентября Праведная Анна Пророчица происходила из колена Асирова, была дочерью Фануила. Вступив в брак, она прожила с мужем 7 ле
Психология богатства: привлекаем деньги и успех силой мысли
Психология богатства: привлекаем деньги и успех силой мысли
Материальное благополучие - то, к чему стремится каждый человек. Для того, чтобы деньги всегда водились в кошельке, а дела завершались успешно, важно иметь не только хорошие профессиональные навыки, но и соответствующее мышление. Силой мысли можно воплоти
Полтавское высшее военное командное училище связи
Полтавское высшее военное командное училище связи
ПВИС - Полтавский Военный Институт Связи - высшее военное учебное заведение, выпускавшее офицеров-связистов для вооружённых сил СССР и Украины. История института 11 января в 1968 году было подписано Постановление Совета Министров СССР за №27, а 31 янва