Как разрядить грщ для проведения работ. Технология монтажа аппаратов и распределительных устройств на открытом воздухе
В электропомещениях при установке распределительных устройств проходы обслуживания, находящиеся как с лицевой, так и с задней стороны щита, должны отвечать следующим требованиям:
- Ширина (в свету) проходов не менее 0,8 м, высота проходов (в свету) - не менее 1,9 м.
В них не должны находиться предметы, которые могли бы стеснять передвижение людей и оборудования. В отдельных местах они могут быть стеснены выступающими строительными конструкциями, но не менее 0,6 м.
- Расстояния от неогражденных наиболее выступающих голых токоведущих частей (например, концов отключенных ножей рубильников), расположенных на доступной высоте (менее 2,2 м) по одну сторону прохода и противоположной стеной или оборудованием, не имеющим неогражденных голых токоведущих частей, не менее:- 1 м при напряжении ниже 500 В, при длине щита до 7 м и 1,2 м при длине щита более 7 м, при напряжении 1000 В - 1,5 м.
Расстояния между неогражденными голыми токоведущими частями, расположенными на доступной высоте (менее 2,2 м) по обе стороны прохода, не менее: -1,5 м при напряжении ниже 500 В и 2 м при напряжении 1000 В.
Голые токоведущие части, находящиеся на расстояниях, меньших приведенных, должны быть ограждены.
В качестве ограждения голых токоведущих частей используют сетки с размерами ячеек не более 25 х 25 мм, а также сплошные или смешанные ограждения.
Проходы обслуживания щитов при длине щита более 7 м должны иметь два выхода, при этом выходы с задней стороны щита могут быть выполнены как в щитовое, так и в другое помещение.
При ширине прохода обслуживания более 3 м и отсутствии маслонаполненных аппаратов второй выход не обязателен.
Двери должны открываться наружу, за исключением дверей, ведущих в помещения устройств более высокого напряжения, и иметь самозапирающиеся замки, открываемые без ключа с внутренней стороны помещения. Ширина дверей - не менее 0,75 м, высота - не менее 1,9 м. У распределительных устройств, установленных в помещениях, доступных для неинструктированного персонала, должны быть токоведущие части, как правило, закрытые сплошными ограждениями. В случаях применения распределительных устройств с открытыми токоведущими частями их устанавливают на огражденных участках цеха. При этом ограждение должно быть сетчатым, сплошным или смешанным, высотой не менее 1,7 м. Расстояние от сетчатого ограждения до голых токоведущих частей устройства - не менее 0,7 м.
В помещениях без повышенной опасности осветительные щитки, установленные на высоте не менее 2,5 м от уровня пола, могут не иметь защитных покрытий, если они по своему расположению защищены от случайного попадания посторонних предметов на токоведущие части.
Оконцевание проводов и кабелей выполняют таким образом, чтобы оно находилось внутри устройства.
Съемные части сплошных покрытий укрепляет так, чтобы удаление их требовало применения специальных приспособлений. Дверцы должны запираться на ключ.
Установку в помещениях комплектных распределительных устройств и подстанции (КРУ и КТП) производят в соответствии с требованиями, приведенными в ПУЭ.
При установке распределительных устройств на открытом воздухе необходимо соблюдать следующие требования:
- Устройство должно быть расположено на спланированной площадке на высоте не менее 0,2 м от уровня планировки.
- В шкафах должен быть предусмотрен местный подогрев для обеспечения нормальной работы аппаратов, реле и измерительных приборов в соответствии с требованиями, приведенными в ГОСТ, электрических счетчиков - в соответствии с ПУЭ.
При подготовке к монтажу электроаппаратов проводят их ревизию. Аппараты полностью расконсервируют, очищают и протирают от пыли, труднодоступные места продувают сжатым воздухом. После этого добиваются одновременного касания подвижных и неподвижных контактов и плотности прилегания контактных поверхностей, проверяют начальное и конечное контактные нажатия, растворы и провалы контактов, измеряют переходное сопротивление контактов.
Результаты проверок сравнивают с техническими данными, указанными в паспортах аппаратов или инструкциях по монтажу. При получении данных, отличающихся от заводских, выполняют необходимую регулировку.
С помощью мегаомметра на 500-1000 В измеряют сопротивление изоляции, которое должно быть не ниже 0,5 МОм.
Приводы автоматов и контакторов проверяют многократным включением при номинальном и пониженном до 90 % напряжении. Перед отключением аппаратов напряжение снижают до 80 %, кратность отключения увеличивают до 10. В процессе проверок не должно быть отказов и других нарушений работы аппаратов.
Контактное нажатие регулируют изменением сжатия контактных пружин. Во многих аппаратах для этого изменяют длину пружин с помощью регулировочных винтов или гаек. В аппаратах врубного типа контактное нажатие, оцениваемое усилием вытягивания ножей из губок, регулируют подбором пружин с различным усилием и отчасти величиной изгиба губок и изменением толщины ножа в допустимых пределах.
Начальное контактное нажатие измеряют в отключенном состоянии аппарата. Для этого с помощью петли и динамометра оттягивают контакт от контактодержателя, сжимая контактную пружину.
Плотность соприкосновения контактов проверяют щупом толщиной 0,05 мм. При точечном контакте щуп не должен проникать между контактами. Глубина проникновения щупа в линейный контакт должна быть не более 1/3 длины контактной линии. В плоскостной контакт щуп не должен проникать глубже чем на 1/3 ширины контактной площадки. Малое нажатие влечет за собой их перегрев, большое - препятствует включению.
Переключатели, рубильники, предохранители и блоки.
Рубильник - предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Эти аппараты устанавливают по уровню и отвесу. Затяжку гаек и винтов производят до отказа усилием не более 150 Н и без рывков. Плотность соприкосновения контактного ножа со стойкой проверяют щупом толщиной 0,05 мм.
В случае прохода щупа более чем на 1/3 контактной поверхности необходимо устранить причины перекоса. Контактные ножи аппаратов при включении должны касаться контактных стоек с обеих сторон по всей линии. При этом «отпружинивание» контактных губок стоек при входе в них ножа должно быть хорошо заметно на глаз. Все трущиеся части смазывают техническим вазелином или специальной смазкой.
При монтаже закрытые патроны предохранителей ПН-2, установленные в вертикальном положении, не должны выпадать из контактных стоек при приложении к ним усилия, равного 30 Н для предохранителей на 40 А, 40 Н - 100 А, 45 Н -250 А, 50 Н - 400 А, 60 Н -600 А.
При установке патрона предохранителя в контактные стойки плотность их соприкосновения проверяют щупом толщиной 0,05 мм между колпачком патрона и губками стоек.
Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу на силовых распределительных сборках, распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляемых к стенам, колоннам и т.п. При этом отклонения по вертикали допускаются не более 5°. Поверхность контактов пускателя осматривают после опробования его под нагрузкой, а в случае появления на ней наплывов обрабатывают напильником. Смазывать контакты пускателя смазкой не допускается.
Размеры раствора, провала и нажатия главных и вспомогательных контактов проверяют и регулируют в соответствии с указаниями предприятий-изготовителей.
Перед включением в работу у реверсивных магнитных пускателей тщательно проверяют работу блокировки, предотвращающей возможность одновременного включения силовых контактов прямого и обратного хода.
При монтаже автоматических выключателей следят за тем, чтобы между токоведущими частями сохранялись достаточные электрические зазоры. Если автоматический выключатель имеет пластмассовый кожух, то конструкция, на которой крепится автоматический выключатель, должна быть хорошо выправлена, иначе при затяжке крепежных болтов может произойти поломка пластмассового основания автоматического выключателя. Для крепления автоматического выключателя с передним присоединением проводов используют отверстия, расположенные между выводами. Автоматические выключатели с задним присоединением проводов должны закрепляться на изоляционных панелях специальными токоведущими соединительными винтами.
Комплектные станции управления устанавливают в проектное положение и проверяют все крепления. Далее производят присоединение проводов внешней схемы. Удаляют смазку с контактов и неокрашенных торцов магнитных систем контакторов и реле переменного тока и наносят на неокрашенные торцы тонкий слой жидкой смазки. После окончания монтажа при подготовке к включению наладчики проверяют сопротивление изоляции станций управления, уставки реле, соответствие токов плавких вставок предохранителей номинальным, нагревателей тепловых реле, устанавливают требуемое значение регулируемых сопротивлений, проверяют правильность последовательности работы аппаратов в соответствии с общей схемой управления (при отключенной цепи главного тока; при включенной цепи главного тока на холостом ходу - без сочленения электропривода с механизмом; под нагрузкой вместе с механизмом).
Монтаж распределительных щитов выполняют в определенной технологической последовательности.
До выполнения чистых полов и окончательной отделки помещений производят разметку расположения щита согласно проекту и привязку его установки по отношению к частям здания.
При этом закладывают и закрепляют в полу основную раму - цоколь, на котором и будут монтировать щит. Раму изготовляют из швеллерной стали № 8 или 10 и располагают от трубопроводов на расстоянии на менее 0,5 м. Прокладывают заземляющие магистрали и отпайки. После этого строительная организация производит окончательную отделку помещения: укладку чистых полов, побелку и покраску.
Дверные проемы помещения должны иметь размеры, позволяющие доставлять к месту монтажа блоки или секции по нескольку панелей общей длиной до 4 м.
Собранные и предварительно отрегулированные в мастерских блоки или секции щитов устанавливают на цокольную раму и временно закрепляют на ней.
Далее проверяют правильность установки секций щита в вертикальной и горизонтальной плоскостях по отвесу и гидростатическому уровню или нивелиру. Закрепляют щит на цоколе болтами или сваркой, устанавливают и соединяют шины, поступившие в отдельной упаковке.
Контакты проверяют с трех сторон щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм, который не должен входить внутрь контакта более чем на 4 мм. Шины соединяют сваркой или болтами. Гайки болтов располагают со стороны, удобной для наблюдения и подтягивания.
Монтаж блока шкафов с помощью комплекта приспособлений:
1 - рольганги; 2- катки; 3- шпильки для скрепления швеллеров; 4 - колея из швеллеров;
5 - склизы; 6 - соединяющие накладки
После выполнения сборочных работ на панелях устанавливают приборы и аппараты, демонтированные при транспортировке. Вертикально по отвесу выверяют положение каждого прибора так, чтобы начальная и конечная точки на шкале прибора лежали на прямых параллельных продольным кромкам панелей щита. Допустимое отклонение от осей на одной панели - 1 мм, на разных панелях - не более 3 мм.
Щит к контуру заземления присоединяют болтами на раме, между панелями и дополнительно приваркой в нескольких точках.
Технология монтажа щитов и пультов управления аналогична монтажу распределительных щитов. Проверку внутренних соединений и сборку отдельных панелей в укрупненные блоки производят в МЭЗ в период подготовки строительной части помещения. Укрупненные блоки панелей щитов и пультов (без измерительных приборов и реле защиты) транспортируют на место и устанавливают на закладные элементы, смонтированные при сооружении строительной части.
Технология монтажа распределительных пунктов ПР и шкафов ШРС, ШЭ мало отличается от описанной выше. После окончания строительных работ, включая отделочные, пункты и шкафы устанавливают и закрепляют в соответствии с рабочим чертежом, выверяя по уровню и отвесу; при этом отклонение от вертикали не
должно превышать ± 5°. После этого подсоединяют внешние сети (провода, кабели и заземляющие проводники).
Шкафы навесной конструкции в нижней части корпуса имеют овальное отверстие с крышкой для подвала проводов или кабелей. Подвод кабелей к шкафам напольной конструкции выполняют из кабельного канала или приямка.
Технология монтажа силовых ящиков различных конструкций содержит много общих операций.
Корпус ящика устанавливают по отвесу вертикально и крепят болтами, для которых в задней стенке корпуса обычно имеются отверстия. Ящик заземляют, присоединяя проводник заземления к болту на стенке корпуса. К этому же болту подсоединяют нулевые провода питающей и отходящей линий. Ввод и присоединение проводов питающей и отходящих цепей осуществляют через верхнюю и нижнюю крышки корпуса, пробивая в них отверстия по диаметру вводимых труб или сальников, Трубы электропроводки крепят к корпусу ящика царапающими заземляющими гайками. Затяжку гаек производят постепенно во избежание перекоса крышек корпуса. При вводе и выводе снизу провода от верхних зажимов пропускают внутри корпуса под блоком. При выводе и вводе сверху соответственно провода от нижних зажимов пропускают под блоком наверх.
Перед присоединением ящика необходимо снять защитные щитки, закрывающие контрольные контактные зажимы и стойки блока. После присоединения проводов необходимо установить на место защитные щитки.
При замене перегоревшего патрона предохранителя его приподнимают, освобождая верхнюю лапку из паза держателя и, опустив патрон вниз, вынимают из ящика. Для установки патрона его лапку вставляют в нижний держатель, поднимают патрон вверх так, чтобы верхняя лапка отжала пружину, и вставляют эту лапку в паз верхнего держателя.
Для монтажа любого типа РЩ - и силового, и используемого для освещения, применяются схожие комплектующие. Таковыми являются: автоматика, клеммные шины (одна для заземления - РЕ, одна для «чистой» нейтрали и по одной для каждого дифреле). Также не обойтись без НШВИ (наконечников штыревых втулочных изолированных) и кабельных стяжек (пластиковых хомутиков) в случае использования перемычек из многожильного провода.
Приобретать все необходимое лучше всего в специализированных интернет-магазинах, которые готовы предоставить сертификаты соответствия своих товаров действующим нормам и гарантию. Причем автоматику, клеммные шины следует покупать ровно в требуемом количестве, а вот наконечники и кабельные стяжки рекомендуется заказывать с некоторым запасом, поскольку в процессе монтажа не исключены ошибки, которые потребуют переделки.
Оборудование какой фирмы предпочтительнее? Сегодня производство высококачественной автоматики сосредоточено на территории Европы. Одними из самых популярных среди изделий премиум-класса являются приборы торговых марок Legrand, Siemens, ABB. Значительно более доступной, притом совсем немного уступающей в качестве считается продукция российской торговой марки ИЭК (ИнтерЭлектроКомплект).
Процесс монтажа
- Сначала рекомендуется установить все приборы автоматики/защиты, клеммники на DIN-рейки, добившись оптимального расположения каждого элемента. Устанавливая клеммные колодки в керамическом блоке, следует соблюдать осторожность по причине повышенной хрупкости последних.
- Затем подготавливаются и подключаются гибкие перемычки. В бытовых электрощитах с автоматикой на 40-50 А в качестве последних используются отрезки изолированного провода ПВ-3 (6 мм2 ), на концы которых напрессовываются НШВИ. При подготовке перемычек необходимо учитывать цвет изоляции - для фазных соединений обычно используются коричневые либо черные, для линий нейтрали - синие или белые. Для того, чтобы провода надежно держались внутри РЩ, легко просматривались, рекомендуется закреплять их с помощью кабельных стяжек.
- Далее можно приступать к подключению вводного кабеля. Предварительно следует убедиться в отсутствии напряжения на его проводах. Если таковое имеется, обесточить кабель, приняв все предосторожности во избежание поражения электротоком в процессе подключения - на управляющем автомате/рубильнике повесить табличку «Работают люди», назначить наблюдателя. После чего присоединить проводники к соответствующим клеммам электрощита - фазный и нулевой к главному автомату (который обязательно должен быть в выключенном положении), а заземляющий - к соответствующей клеммной колодке.
- Осталось подключить потребители, учитывая, откуда проложен провод и его цвет. Фазные провода, которые в кабелях типа ВВГ, ШВВП, ПВС и им подобным обычно маркируются черной, серой, коричневой либо красной изоляцией, присоединяем к нижним клеммам однополюсных автоматов. Нейтрали - синие либо белые - к нулевым шинам, соответствующим группе, а провода заземления - желто-зеленые, зеленые или желтые - к шине РЕ.
Первоначальная сборка, затяжка контактов может осуществляться посредством аккумуляторной электроотвертки - так можно сэкономить массу сил и времени. Но по окончании монтажных операций необходимо осуществить дотяжку вручную, используя для каждого конкретного соединения наиболее подходящую отвертку. Также необходимо помнить, что в первые недели в результате электротермического воздействия контакты ослабляются и по прошествии приблизительно одного месяца после начала интенсивной эксплуатации необходимо проконтролировать надежность каждого соединения, при необходимости подтянуть. В дальнейшем подобную процедуру достаточно выполнять раз в шесть-двенадцать месяцев.
Если у вас остались какие-либо вопросы касательно технологии монтажа ЩР, можете посмотреть одно из множества профильных видео, имеющихся в интернете.
Проверка работы РЩ
Расценка на монтаж шкафа распределительного включает в себя проверку работоспособности электроустановки. Производится она путем массового (последовательного) включения всех возможных потребителей, после чего необходимо пройтись по всему объекту, проверив каждую розетку с помощью какого-нибудь заведомо работоспособного переносного электроприбора. Если ни на одном из этапов автоматика не отключила питание линии, значит, монтаж осуществлен верно.
Затем необходимо некоторое время понаблюдать за РЩ в режиме полной нагрузке. Если наблюдается искрение, дым, слышится треск, чувствуется запах гари, это свидетельствует о ненадежном контакте в одном из соединений, вызывающим перегрев, либо о неисправности прибора автоматики, который требуется заменить.
В случае отсутствия вышеобозначенных явлений рекомендуется проверить работоспособность основных узлов, обеспечивающих безопасность эксплуатации внутренней электросистемы - УЗО. Для этого используется специальный тестер, создающий утечки нормируемой величины (10, 30, 300 мА). Цена данного прибора вполне доступна даже для частного мастера. Некоторые модели оснащены собственной кнопкой контроля, при нажатии на которую устройство должно мгновенно отключаться.
Сколько стоит работа по монтажу РЩ
В смете на монтаж электрощита прямо либо косвенно отражаются следующие факторы: сложность схемы, количество щитовых элементов и число присоединений, которые требуется осуществить.
В электроустановках напряжением до 1 кВ работы на сборных шинах РУ, распределительных щитов, сборок, а также на присоединениях перечисленных устройств, по которым на сборные шины может быть подано напряжение, должны выполняться по наряду. На тупиковых присоединениях работы допускается выполнять по распоряжению.
При работе в электроустановках, на которых напряжение снято со всех токоведущих частей, в том числе с выводов ВЛ и КЛ, при условии, что заперт вход в соседние электроустановки (сборки и щиты напряжением до 1 кВ могут оставаться под напряжением), допускается выдавать один наряд для одновременной работы на всех присоединениях.
Ремонтируемое электрооборудование РУ должно быть отключено с видимым разрывом цепи со всех сторон, откуда на него может быть подано напряжение.
В электроустановках напряжением до 1 кВ снятие напряжения осуществляют отключением аппаратов с ручным приводом, а при наличии в схеме предохранителей - их снятием. При отсутствии в схеме плавких предохранителей ошибочное включение аппарата предотвращают запиранием рукояток, запиранием дверей шкафа, установкой между контактами аппарата изолирующих накладок.
При работе на оборудовании тележки или в отсеке шкафа КРУ тележку с оборудованием необходимо выкатить в ремонтное положение; шторку отсека, в котором токоведущие части остались под напряжением, запереть на замок и повесить плакат безопасности «Стой! Напряжение»; на тележке или в отсеке, где предстоит работать, вывесить плакат «Работать здесь».
При работах вне КРУ на подключенном к ним оборудовании или на отходящих ВЛ и КЛ тележку с выключателем необходимо выкатить в ремонтное положение из шкафа, шторку или дверцы запереть на замок и на них вывесить плакаты «Не включать! Работают люди» или «Не включать! Работа на линии».
При этом допускается:
- - при наличии блокировки между заземляющими ножами и тележкой с выключателем устанавливать тележку в контрольное положение после включения этих ножей;
- - при отсутствии такой блокировки или заземляющих ножей в шкафах КРУ устанавливать тележку в промежуточное положение между контрольным и ремонтным при условии запирания ее на замок. Тележка может быть установлена в промежуточное положение независимо от наличия заземления на присоединении.
Устанавливать в контрольное положение тележку с выключателем для опробования и работы в цепях управления и защиты разрешается в тех случаях, когда работы вне КРУ на отходящих ВЛ и КЛ или на подключенном к ним оборудовании, включая механизмы, соединенные с электродвигателями, не проводятся или выполнено заземление в шкафу КРУ.
Ремонтные работы в распределительных электроустановках до 1 кВ с учетом их малых габаритов выполняют при условии ограждения вблизи рабочего места токоведущих частей, находящихся под напряжением, к которым возможно случайное прикосновение. Работать надо в диэлектрических галошах либо на изолирующей подставке или коврике, инструмент применять с изолирующими рукоятками. Запрещается работать в согнутом положении, если при выпрямлении расстояние до токоведущих неотключенных частей будет меньше 0,6 м. Недопустимо, чтобы неогражденные токоведущие части находились сзади работающего или с обеих сторон.
Подмости и лестницы должны быть исправны. Применение металлических лестниц запрещено. Работу с использованием лестниц выполняют вдвоем, один работник должен находиться внизу.
В период выполнения электроремонтных работ запрещается:
- - производить работу с электроинструментом, не имеющим двойной изоляции и питание которого осуществляется напряжением более 42 В;
- - разбирать электроинструмент и производить какой-либо ремонт электроинструмента.
Ремонтный инструмент следует хранить в специально отведенном для него месте. Электропаяльники необходимо устанавливать только на специальные металлические подставки.
Для снятия излишков припоя со стержня электропаяльника необходимо пользоваться хлопчатобумажной тканью, подушкой из асбеста. Встряхивать электропаяльник категорически запрещается. Зачистку стержня электропаяльника и замену нагревательного элемента можно производить только при отключении электропаяльника от электросети и в холодном его состоянии.
При выпаивании и выдергивании проводов из соединителя следует надевать защитные очки во избежание попадания в глаза или лицо брызг расплавленного припоя. Необходимо соблюдать особую осторожность при лужении жестких проводов и жил кабеля, которые могут пружинить и при этом разбрызгивать расплавленный припой. Не допускается погружение в тигель с расплавленным припоем теплостойкой изоляции и других материалов, выделяющих при нагревании токсичные летучие вещества, а также влажных материалов, так как при этом может произойти выброс расплавленного припоя. Проверяют прочность крепления тигля во избежание возможного его опрокидывания, исправность и надежность заземления тигля.
Капитальные ремонты аппаратуры (РУ) предусматривают внешний и внутренний осмотры всех элементов схемы; проверку состояния изоляции аппаратов и проводки; ревизию всех аппаратов, входящих в схему, в соответствии с инструкциями по отдельным аппаратам; проверку установок реле; проверку действия всей схемы без включения силовых цепей; проверку действия всей установки в работе.
Текущие ремонты и осмотры аппаратов, требующих более частых проверок, чем вся установка в целом, проводят по сокращенной программе.
Внеплановые ремонты и осмотры проводят после ликвидации аварии.
Плановые ремонты проводят в следующие сроки:
Щиты, панели, шкафы и сборки управления.....................................1 раз в год
Аппаратура подъемно-транспортных механизмов............................2 раза в год
Реле управления, контакторы, пускатели........................................Ежемесячно
Контроллеры, командоаппараты......................Осмотр - при приемке смены,
ревизия - при плановой остановке механизма (но не реже 1 раза в 4-6 мес) Автоматические выключатели..........................................................Ежемесячно
До начала ремонтных работ мастер должен разъяснить рабочим особенности конкретного РУ и обстановку на нем. В частности, следует указать:
- - пути прохода к каждому рабочему месту, наличие опасных зон;
- - порядок подключения электрических аппаратов, инструмента;
- - места и порядок установки грузоподъемного оборудования в ремонтной зоне;
- - наличие поблизости действующих электроустановок и соответствующие меры безопасности.
В свою очередь, электромонтеры перед началом работы обязаны:
- - проверить исправность своего инструмента, аппаратуры, приспособлений и расположить их в порядке, удобном и безопасном для пользования;
- - привести в порядок спецодежду, головные уборы;
- - осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать лишние предметы.
Аппараты рубящего типа устанавливают при ремонте так, чтобы они не могли замкнуть цепь самопроизвольно под действием собственной силы тяжести. На приводах коммутационных аппаратов нужно четко указать положения включения и отключения. Аппаратура распределительных устройств, щитов, сборок должна быть доступна для осмотра при условии, что щит управления включен в сеть. На панелях после ремонта аппаратуры должны быть сделаны четкие надписи, указывающие, к какому агрегату они относятся. Такие надписи должны быть на лицевой и обратной сторонах панели. Все ключи, кнопки и рукоятки управления должны иметь надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены («Включить», «Отключить», «Прибавить» и др.).
При ремонте рубильников (переключателей) тщательно очищают контактные поверхности ножей и губок от грязи, копоти и частиц оплавленного металла. При сильных оплавлениях губки или ножи заменяют новыми, подтягивают все крепежные детали, шарнирные соединения, проверяют состояние пружин и пружинящих скоб; ослабленные пружины заменяют новыми. Добиваются, чтобы ножи входили в губки без ударов и перекосов, но с некоторым усилием.
Контактная поверхность губки должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножа. Щуп толщиной 0,05 мм должен входить в пространство между губкой и ножом на глубину не более 6 мм.
Глубину входа ножей в губки регулируют так, чтобы у рубильника с рычажным приводом ножи при полностью включенном положении не входили до контактной площадки губок на 3 мм. В то же время вся контактная часть ножа должна войти в губки. Неодновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм.
Кнопочные станции, кулачковые командоаппараты, универсальные переключатели и конечные выключатели особой регулировки не требуют. Проверяют только свободное перемещение подвижных частей, касание и нажатие контактов во включенном положении, соответствие универсальных переключателей и командоаппаратов схемам включения контактов. Ролики командоаппаратов должны свободно вращаться.
У контакторов и магнитных пускателей включением от руки при снятом напряжении проверяют легкость хода подвижной системы. При заедании вала в подшипниках в последние через специальные отверстия вводят 3-4 капли машинного масла. Если после смазки вал проворачивается туго, то необходимо устранить перекос в подшипниках, для чего ослабляют затяжку болтов, крепящих подшипники, и находят положение, соответствующее свободному ходу, затем снова затягивают крепящие болты.
Необходимо проверить плотность прилегания якоря и ярма магнитной системы, тщательно очистив их торцовые части от грязи и ржавчины, что позволяет избежать вибрации и связанного с ней повышенного износа аппарата. Плотность прилегания якоря проверяют щупом толщиной 0,05 мм. Короткозамкнутый демпферный виток в прорези сердечника должен быть плотно зажат в своем пазу и не должен иметь разрыва.
Механическая блокировка не должна мешать полному включению сблокированных аппаратов. При включенном одном аппарате нужно убедиться в невозможности включения сблокированного аппарата.
Ремонт распределительных устройств и оборудования напряжением более 1 кВ. В РУ 6... 10 кВ с одиночной системой шин и любым числом секций при выходе в ремонт всей секции полностью выдают один наряд для работы на шинах и на всех или части присоединений этой секции. Допуск на все рабочие места секции производят одновременно; разрешается рассредоточение бригады по разным рабочим местам в пределах этой секции.
Запрещается подготовка к включению или опробованию под напряжением любого присоединения секции до полного окончания работ по наряду.
Один наряд для одновременного или поочередного производства работ на разных рабочих местах одного или нескольких присоединений без оформления перевода с одного рабочего места на другое с рассредоточением бригады по разным рабочим местам допускается выдавать в следующих случаях:
- - при прокладке и перекладке силовых и контрольных кабелей, испытаниях оборудования, проверке устройств защиты, блокировки, автоматики и т.п.;
- - ремонте коммутационных аппаратов, когда их приводы находятся в другом помещении;
- - ремонте отдельного кабеля в туннеле, коллекторе, колодце, траншее, котловане;
- - ремонте кабелей (не более двух), выполняемом в двух котлованах или вЗРУи находящемся рядом котловане, когда расположение рабочих мест позволяет производителю работ (наблюдающему) осуществлять надзор за бригадой.
При производстве работ все рабочие места должны быть подготовлены до начала допуска. В случае рассредоточения бригады по разным рабочим местам допускается пребывание: одного или нескольких членов бригады, имеющих группу по электробезопасности III, отдельно от производителя работ; членов бригады, которым предстоит находиться отдельно от производителя работ; последний должен привести на их рабочие места и проинструктировать в отношении безопасности работы.
По соображениям безопасности перед допуском к работе на коммутационных аппаратах с дистанционным управлением должны быть:
- - отключены силовые цепи привода, цепи оперативного тока и цепи подогрева;
- - закрыты и заперты на замок задвижки на трубопроводе подачи воздуха в пневматические приводы; выпущен в атмосферу имеюшийся в них воздух, при этом пусковые пробки (клапаны) оставляют в открытом положении;
- - приведены в нерабочее положение включающий груз или включающие пружины;
- - вывешены плакаты «Не включать! Работают люди» на ключах дистанционного управления и «Не открывать! Работают люди» - на закрытых задвижках.
Для пробных включений и отключений коммутационного аппарата при его наладке и регулировке допускается при несданном наряде временная подача напряжения в цепи оперативного тока и силовой цепи привода, в цепи сигнализации и подогрева, а также подача воздуха в привод и на выключатель.
Установку снятых предохранителей, включение отключенных цепей и открытие задвижек при подаче воздуха, а также снятие на время опробования плакатов «Не включать! Работают люди» и «Не открывать! Работают люди» осуществляет оперативный персонал или по его разрешению производитель работ. Дистанционно включать или отключать коммутационный аппарат для опробования разрешается лицу, ведущему наладку или регулировку, либо по его требованию оперативному персоналу.
После опробования при необходимости продолжения работы на коммутационном аппарате лицом из оперативного персонала или по его разрешению производителем работ должны быть выполнены технические мероприятия, требуемые для допуска к работе.
Подъем на находящийся под рабочим давлением воздушный выключатель разрешается только при проведении испытаний и наладочных работ (регулировка демпферов, снятие виброграмм, подсоединение или отсоединение проводников от измерительных приборов, определение мест утечки воздуха и т.п.).
Подъем на отключенный воздушный выключатель с воздухонаполненным отделителем, когда отделитель находится под рабочим давлением, запрещается во всех случаях.
Влагонепроницаемость (герметичность) воздушных выключателей проверяют при пониженном давлении в соответствии с заводскими инструкциями.
Перед подъемом на воздушный выключатель для испытаний и наладки необходимо:
- - отключить цепи оперативного тока;
- - заблокировать кнопку местного управления и пусковые клапаны (например, отсоединить воздуховодные трубки, запереть шкафы и т.п.) либо поставить около выключателя проинструктированного члена бригады, который допускал бы к оперированию выключателем (после включения оперативного тока) только ответственного по указанию производителя работ.
Во время нахождения людей на воздушном выключателе, находящемся под давлением, прекращают все работы в шкафах управления и распределительных.
В момент отключения и включения воздушных выключателей при опробовании, наладке и испытаниях присутствие людей около выключателей не допускается.
Команду на выполнение операций выключателем производитель работ по испытаниям и наладке (или уполномоченное им лицо из состава бригады) может подать после того, как члены бригады будут удалены от выключателя на безопасное расстояние или в укрытие.
Перед допуском к работе, связанной с пребыванием людей внутри воздухосборников, необходимо:
- - закрыть задвижки на всех воздухопроводах, по которым может быть подан воздух, запереть их на замок, вывесить на задвижках плакаты «Не открывать! Работают люди»;
- - выпустить воздух, находящийся под давлением в воздухосборнике, оставив открытыми пробку в его верхней части и спускную задвижку;
- - отсоединить от воздухосборника воздухопровод подачи воздуха и установить на нем заглушки.
Нулевое показание манометров на баках выключателей и воздухосборниках не может служить достоверным признаком отсутствия сжатого воздуха. При снятии крышек лазов непосредственно перед отвинчиванием болтов и гаек необходимо путем открытия спускных пробок (клапанов) или задвижек убедиться в действительном отсутствии сжатого воздуха.
Спускные пробки (клапаны) или задвижки разрешается закрывать только после завинчивания болтов и гаек, крепящих крышку лаза.
В КРУ с оборудованием на выкатываемых тележках запрещают без снятия напряжения с шин и их заземления проникать в отсеки, не отделенные сплошными металлическими перегородками от шин или непосредственно соединенного с ними оборудования. Для работы на отходящих кабелях, электродвигателях и другом оборудовании, непосредственно подключенном к этим кабелям, тележки с выключателями полностью выкатывают, дверцы шкафов или автоматические шторки запирают и на них вывешивают плакат «Не включать! Работают люди».
Кабели в отсеках КРУ заземляют. В тех случаях, когда заземление накладывают у места работ, накладывать его в отсеках КРУ не обязательно.
В случае работ на кабельных воронках, установленных в отсеках КРУ, тележки с выключателями полностью выкатывают, на дверцах или задней стенке отсека вывешивают плакат «Не включать! Работают люди», автоматические шторки запирают на замок, на верхней шторке вывешивают плакат «Стой! Напряжение». Для доступа в отсек снимают вертикальную перегородку внутри шкафа или заднюю стенку; на кабелях, по которым возможна подача напряжения, проверяют его отсутствие и накладывают заземление; в отсеке вывешивают плакат «Работать здесь». При работах на оборудовании КРУ, расположенном на тележках, их полностью выкатывают и на оборудовании размещают плакат «Работать здесь». Во время работ в отсеках плакат «Работать здесь» вывешивается внутри отсека.
После выкатывания тележки дверцы шкафов запирают и на них вывешивают плакат «Не включать! Работают люди». При отсутствии двери запирают автоматические шторки и на них вывешивают плакат «Стой! Напряжение». При работах на приборах, реле, во вторичных цепях и т.п. без выкатывания тележек с оборудованием на запертых дверцах отсека с оборудованием или на рукоятке фиксации тележки выключателя, если дверцы должны быть открыты, вывешивают плакат «Не включать! Работают люди», а на месте работ - плакат «Работать здесь».
Тележка с выключателем может быть установлена в испытательное положение в следующих случаях:
- - для опробования выключателя и регулировки привода, проверки релейной защиты присоединения;
- - при подготовке и сборке схемы после окончания работ и сдачи наряда;
- - при работах на механической части электродвигателя или на приводимом им в движение механизме.
В этом случае на запертые дверцы шкафа вывешивают плакат «Не включать! Работают люди».
Работы в помещении КРУ производят по наряду и только на выкаченной из шкафа тележке с оборудованием.
Выкатку тележки с выключателем или с другим оборудованием полностью из шкафа или в испытательное положение, а также вкатывание и установку ее на место производит работник оперативного персонала с квалификационной группой IV единолично или под его руководством с предварительной проверкой отключения заземляющих ножей.
Основными задачами обслуживания распределительных устройств (РУ) являются: обеспечение заданных режимов работы и надежности электрооборудования, соблюдение установленного порядка выполнения оперативных переключений, контроль за своевременным проведением плановых и профилактических работ.
Надежность работы принято характеризовать удельной повреждаемостью на 100 присоединений. В настоящее время для РУ 10 кВ этот показатель находится на уровне 0,4. Наиболее ненадежными элементами РУ являются выключатели с приводом (от 40 до 60 % всех повреждений) и разъединители (от 20 до 42 %).
Основные причины повреждений: поломка и перекрытие изоляторов, перегрев контактных соединений, поломка приводов, повреждения за счет неправильных действий обслуживающего персонала.
Осмотр РУ без отключения должен производиться:
на объектах с постоянным.дежурным персоналом - не реже 1 раза в трое суток,
на объектах без постоянного дежурного персонала - не реже 1 раза в месяц,
на трансформаторных пунктах - не реже 1 раза в 6 месяцев,
РУ напряжением до 1000 В - не реже 1 раза в 3 месяца (на КТП - не реже 1 раза в 2 месяца),
после отключения короткого замыкания.
При проведении осмотров проверяют:
исправность освещения и сети заземления,
наличие средств защиты,
уровень и температуру масла в маслонаполненных аппаратах, отсутствие течи масла,
состояние изоляторов (запыленность, наличие трещин, разрядов),
состояние контактов, целостность пломб счетчиков и реле,
исправность и правильное положение указателей положения выключателей,
работу системы сигнализации,
исправность отопления и вентиляции,
состояние помещения (исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле, наличие и исправность замков).
Внеочередные осмотры открытых распределительных устройств проводят при неблагоприятных погодных условиях - сильном тумане, гололеде, усиленном загрязнении изоляторов. Результаты осмотра записывают в специальный журнал для принятия мер по устранению выявленных дефектов.
Помимо осмотров оборудование ра спределительных устройств подвергается профилактическим проверкам и испытаниям, выполняемым согласно ППР. Объем проводимых мероприятий регламентирован и включает ряд общих операций и отдельные специфичные для данного вида оборудования работы.
К общим относятся: измерение сопротивления изоляции, проверка нагрева болтовых контактных соединений, измерение сопротивления контактов постоянному току. Специфичными являются проверки времени и хода подвижных частей, характеристик выключателей, действия механизма свободного расцепления и др.
Контактные соединения - одни из самых уязвимых мест в распределительных устройствах. Состояние контактных соединений определяется внешним осмотром, а при проведении профилактических испытаний - с помощью специальных измерений. При внешнем осмотре обращают внимание на цвет их поверхности, испарение влаги при дожде и снеге, наличие свечения и искрения контактов. Профилактические испытания предусматривают проверку нагрева болтовых контактных соединений термоиндикаторами.
В основном используется специальная термопленка, которая имеет красный цвет при нормальной температуре, вишневый - при 50 - 60°С, темно-вишневый - при 80°С, черный - при 100 °С. При 110°С в течение 1 ч она разрушается и принимает светло-желтую окраску.
Термопленка в виде кружков диаметром 10 - 15 мм или полосок наклеивается в контролируемом месте. При этом она должна быть хорошо видна оперативному персоналу.
Шины РУ 10 кВ не должны нагреваться выше 70 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С. В последнее время для контроля температуры контактных соединений начали использоваться электротермометры на базе термосопротивлений, термосвечи, тепловизоры и пирометры (действуют на принципе использования инфракрасного излучения).
Измерение переходного сопротивления контактных соединений проводится для шин на ток более 1000 А. Работа выполняется на отключенном и заземленном оборудовании с помощью микроомметра. При этом сопротивление участка шины в месте контактного соединения не должно превышать сопротивление такого же участка (по длине и сечению) целой шины более чем 1,2 раза.
Если контактное соединение находится в неудовлетворительном состоянии, его ремонтируют, для чего разбирают, зачищают от оксидов и загрязнения, покрывают специальной смазкой от коррозии. Обратную затяжку выполняют ключом с регулируемым крутящим моментом во избежание деформации.
Измерение сопротивления изоляции проводится для подвесных и опорных изоляторов мегаомметром на 2500 В, а для вторичных цепей и аппаратуры РУ до 1000 В - мегаомметром на 1000 В. Изоляция считается нормальной, если сопротивление каждого изолятора не менее 300 МОм, а сопротивление изоляции вторичных цепей и аппаратуры РУ до 1000 В -не менее 1 МОм.
Помимо измерения сопротивления изоляции опорные одноэлементные изоляторы подвергаются испытанию повышенным напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Для низковольтных сетей испытательное напряжение 1 кВ, в сетях 10 кВ - 42 кВ. Контроль многоэлементных изоляторов осуществляется при положительной температуре окружающего воздуха с помощью измерительной штанги или штанги с постоянным искровым промежутком. Для отбраковки изоляторов используются специальные таблицы распределения напряжений по гирлянде. Изолятор бракуется, если на него приходится напряжение менее допустимого.
В процессе эксплуатации на поверхности изоляторов откладывается слой загрязнения, которое в сухую погоду не представляет опасности, но при моросящем дожде, тумане, мокром снеге становится проводящим, что может привести к перекрытию изоляторов. Для устранения аварийных ситуаций изоляторы периодически очищают, протирая вручную, с помощью пылесоса и полых штанг из изоляционного материала со специальным наконечником в виде фигурных щеток.
При очистке изоляторов на открытых распределительных устройствах используют струю воды. Для повышения надежности работы изоляторов их поверхность обрабатывают гидрофобными пастами, обладающими водоотталкивающими свойствами.
Основными повреждениями разъединителей являются подгорание и приваривание контактной системы, неисправность изоляторов, привода и др. При обнаружении следов подгорания контакты зачищают или удаляют, заменяя на новые, подтягивают болты и гайки на приводе и в других местах.
При регулировании трехполюсных разъединителей проверяют одновременность включения ножей. У правильно отрегулированного разъединителя нож не должен доходить до упора контактной площадки на 3 - 5 мм. Усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта должно составлять 200 Н для разъединителя на номинальные токи 400 ... 600 А и 400 Н - на токи 1000 - 2000 А. Трущиеся части разъединителя покрывают незамерзающей смазкой, а поверхность контактов - нейтральным вазелином с примесью графита.
При осмотрах масляных выключателей проверяют изоляторы, тяги, целостность мембраны предохранительных клапанов, уровень масла, цвет термопленок. Уровень масла должен быть в пределах допустимых значений по шкале указателя уровня. Качество контактов считается удовлетворительным, если переходное сопротивление их соответствует данным завода-изготовителя.
При осмотрах маслообъемных выключателей обращают внимание на состояние наконечников контактных стержней, целость гибких медных компенсаторов, фарфоровых тяг. При обрыве одной или нескольких тяг - выключатель немедленно выводят в ремонт.
Ненормальная температура нагрева дугогасящих контактов вызывает потемнение масла, подъем его уровня и характерный запах. Если температура бачка выключателя превышает 70 °С, его также выводят в ремонт.
Наиболее повреждаемыми элементами масляных выключателей остаются их приводы. Отказы приводов наступают из-за неисправностей цепей управления, разрегулирования запирающего механизма, неисправностей в подвижных частях и пробоя изоляции катушек.
Текущий ремонт распределительных устройств проводится для обеспечения работоспособности оборудования до следующего планового ремонта и предусматривает восстановление или замену отдельных узлов и деталей. Капитальный ремонт выполняется для восстановления полной работоспособности. Проводится с заменой любых частей, в том числе и базовых.
Текущий ремонт распределительных устройств напряжением выше 1000 В выполняется по мере необходимости (в сроки, установленные главным инженером энергопредприятия). Капитальный ремонт масляных выключателей проводится 1 раз в 6 - 8 лет, выключателей нагрузки и разъединителей- 1 раз в 4 - 8 лет, отделителей и короткозамыкателей - 1 раз в 2 - 3 года.
Текущий ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводится не реже 1 раза в год на открытых ТП и через 18 месяцев на закрытых ТП. При этом контролируется состояние концевых заделок, проводится очистка от пыли и грязи, а также замена изоляторов, делается ремонт шин, подтяжка контактных соединений и других механических узлов, выполняется ремонт цепей световой и звуковой сигнализации, проводятся установленные нормами измерения и испытания.
Капитальный ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводят не реже 1 раза в 3 года.
1. Краткое описание особенностей выполняемой работы
При монтаже РУ, работа монтажников обычно связана с перемещением тяжелых частей электрооборудования, с подъемом тяжести на высоту, а также с выполнением ряда слесарных работ. При этом возможны ранения и ушибы.
Подъем деталей оборудования или конструкций массой более 20 кг должен производиться двумя рабочими. При массе конструкции или оборудования выше 50 кг поднимать их следует с помощью блоков, лебедки.
При установке различных конструкций закрытых РУ, закрепляемых в стенах, потолках и полях зданий цементным раствором, не следует удалять поддерживающие приспособления до полного затвердения раствора. Преждевременное удаление подпорок и растяжек может вызвать падение этих конструкций. Поднятые на высоту для монтажа различные элементы аппаратуры должны немедленно закрепляться на своих местах.
При перемещении и подъеме на конструкции разъединителей, отделителей и короткозамыкателей их необходимо установить в положение «включено», так как в этом положении исключается возможность травмирования ножевыми контактами рубящего типа. Все выключатели, автоматы, электромагнитные приводы и другие аппараты, снабженные возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления, следует перемещать в положении «отключено».
При подъеме и перемещении щитов, камер и блоков сборных РУ необходимо с помощью оттяжек предотвратить их возможное опрокидывание.
При регулировке выключателей и разъединителей с автоматическими приводами должны быть приняты меры против непредвиденного включения или отключения приводов случайным лицом или самопроизвольно, так как при этом возможны ушибы движущимися частями механизма выключателя рабочего, производящего регулировку. Для этого плавкие вставки предохранителей в цепях управления снимаются. Если в процессе регулировки потребуется включить оперативный ток, то установка вставок предохранителей допускается только после удаления всех людей от привода выключателя.
Одежда рабочего-электромонтажника должна плотно прилегать к телу. На голове должен быть головной убор или легкая защитная каска. При пробивке отверстий необходимо пользоваться защитными очками. При выгибании труб, затягивании в трубы проводов, натяжке проводов и тросов следует надевать брезентовые рукавицы. При пайке и сварке проводов необходимо работать в защитных очках и рукавицах. Натягивание на опорах проводов сечением более 4 мм 2 следует производить не с приставных лестниц, а с подмостей. Приставные деревянные лестницы разрешается применять длиной не более 5 м. Нижние концы лестниц должны иметь шипы или резиновые наконечники, препятствующие скольжению. Нельзя работать стоя на любой из двух верхних ступенек, а также одновременно находиться на лестнице двум рабочим. Рекомендуется вместо лестниц использовать передвижные инвентарные подмости.
Перед установкой групповых щитков и коммутационных аппаратов необходимо проверить надежность крепления конструкций, на которых их предполагается установить.
Опасные и вредные производственные факторы :
1. Опасные физические и вредные производственные факторы:
Движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия;
заготовки, материалы;
Повышенная запыленность и загазованность воздуха (испарения металлов при пайке, вредные испарения изоляции) рабочей зоны;
Повышенный уровень шума на рабочем месте (как местный вызванный работой приборов или инструмента, так и общий цеха);
Повышенный уровень вибрации (как локальной, вызванной работой инструмента, так и внешней вызванной работой различных агрегатов в цеху);
Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
Отсутствие или недостаток естественного света;
Недостаточная освещенность рабочей зоны;
Пониженная контрастность.
2. Опасные химические и вредные производственные факторы:
по характеру воздействия на организм человека:
Раздражающие.
по пути проникания в организм человека:
Органы дыхания;
Кожные покровы и слизистые оболочки.
3. Опасные психофизиологические и вредные производственные факторы:
физические перегрузки:
Динамическая, при общей нагрузке на мышцы рук, ног, корпуса.
Нервно-психические перегрузки:
Перенапряжение анализаторов.
Рабочие средства измерения
Средства измерения пыли:
1. АЭРА - автономный эжекторный аспиратор.
2. Радиоизотопный пылемер ПРИЗ-2.
3. Радиоизотопный пылемер ИЗВ-3.
4. Измеритель концентрации пыли.
Средства измерения температуры:
Термометры технические: А №1, А №2.
Термометры лабораторные: ТЛ-2 №1, ТЛ-2 №2, ТЛ-6 №2.
Термометры метеорологические стеклянные ТМ-6.
Средства измерения влажности воздуха рабочей зоны:
Психрометр бытовой ПБУ-1М.
Психрометр аспирационный МВ-4М.
Гигрограф метеорологический типа М-21.
Приборы для измерения уровня шума:
4. ШВК-1, с фильтрами ФЭ-2.
Приборы для измерения вибрации:
Виброметр переносной ВМ-1.
Измеритель шума и вибрации ШВШ-003.
Измеритель шума и вибрации ИШВ-1.
Средства измерения освещенности рабочей зоны:
Люксметр Ю-116.
Люксметр Ю-117.
Нормативные документы, устанавливающие требования безопасности при воздействии факторов производственной среды
*ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.003-83.
*ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей
зоны. ГОСТ 12.1.005-88.
*ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.1.012-
*ССБТ. Электробезопасность, Общие требования и номенклатура видов
защиты. ГОСТ 12.1.019-79 (СТ СЭВ 4830-84).
*ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности.
ГОСТ 12.2.007.1-75.
*ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.010-75.
*ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний. ГОСТ 12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82).
*ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования. ГОСТ 12.2.033-78.
*ССБТ, Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка, ГОСТ 12.4.034-85.
2. Оценка состояний условий труда на рабочих местах
Оценка условий труда произведем в соответствии с типовым положением. Степень вредности факторов производственной среды и тяжести работ установим в баллах по критериальной таблице, для чего сравним фактическое значение фактора условия труда со значением, приведенным в таблице. Число баллов по каждому значимому фактору проставим в «Карте условий труда». При этом для оценки влияния данного фактора на состояние условий труда учтем продолжительность его действия в течение смены. Баллы, установленные по степеням вредности факторов тяжести работ, скорректируем по формуле:
Х = ХстТ, где Хст - степень вредности фактора, определенная по критериальной таблице, баллы:
Т = (Т факт / Т смены) - отношение фактического временидействия фактора к продолжительности смены, определяемоеизтаблицы задания параметров.
Просуммировав значения факторов производственной среды с учетом продолжительностиих действия,потаблице определим характер условий работ и размер доплаты к тарифной ставке.
3. Мероприятия по достижению безопасных работ
В электроустановках все работы необходимо производить при обязательном соблюдении следующих условий:
1. работу можно выполнять только с разрешения уполномоченного на это официального лица в соответствии с заданием, оформленным в виде наряда или распоряжения;
2. работу должны вести, как правило, не меньше чем два лица;
3. должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающие персоналу безопасные условия работ.
Организационные мероприятия имеют целью обеспечить безупречную организацию выполнения работ в электроустановках для исключения несчастных случаев с людьми при высокой производительности труда и хорошем качестве работ. Такими мероприятиями являются:
а) выдача нарядов и распоряжений на производство работ;
б) допуск бригады к работе;
в) надзор за бригадой во время работы;
г) оформление перерывов в работе и окончания работ.
Технические мероприятия имеют целью обеспечить безопасность персонала при выполнении работ с полным или частичным снятием напряжения с электроустановки. Такими мероприятиями являются:
А. производство необходимых отключений и принятие мер для предотвращения ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры (блокирование, механический запор приводов, снятие предохранителей и т.п.);
Б. вывешивание переносных плакатов по технике безопасности и при необходимости установка временных ограждений;
В. проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях установки, предназначенной для работы;
Г. наложение временных заземлений.
4. Инструкция по охране труда
Инструкция для работников должна содержать следующие разделы:
Общие требования безопасности;
Требования безопасности перед началом работы;
Требования безопасности во время работы;
Требования безопасности в аварийных ситуациях;
Требования безопасности по окончании работ;
Общие требования безопасности
Лица, задействованные в монтаже РУ, не должны иметь увечий или болезней, мешающих производственной работе и усиливающих опасность воздействия тока на организм;
Выполняющий монтажные работы в действующих электроустановках, подвергается медицинскому освидетельствованию при приеме на работу, а затем периодически 1 раз в 2 года;
Все вновь принятые на работу лица до получения разрешения на посещение ими данного предприятия должны пройти вводный инструктаж, а затем до получения разрешения на посещение рабочего места - первичный инструктаж;
Проверка знаний ПТЭ, ПТБ и производственных инструкций может быть первичной, периодической и внеочередной;
Проверку знаний должна проводить специально созданная приказом (распоряжением) руководства предприятия комиссия в составе не менее 3 человек в индивидуальном порядке;
Персонал обязан соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;
Действие электрического тока на живую ткань в отличие от действия других материальных факторов (пара, химических веществ, излучения и т.п.) носит своеобразный и разносторонний характер. Проходя через организм человека, электрический ток производит термическое, электрическое и механическое (динамическое) действия, являющиеся обычными физико-химическими процессами, одновременно электрический ток производит и биологическое действие, которое является специфическим процессом, свойственным лишь живой ткани;
Спецодежда, спецобувь, защитные и предохранительные приспособления должны выдаваться работающим бесплатно;
Руководство электромонтажной организации должно обеспечить стирку, обеспыливание, дезинфекцию и ремонт (защитную пропитку) спецодежды, спецобуви и защитных приспособлений, выдаваемых работникам организации;
Эксплуатация средств защиты должна соответствовать инструкции о применении и испытаниях средств защиты, используемых при монтажных работах;
При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами и вызвать пожарную охрану;
В случае получения кем-либо травмы немедленно известить об этом мастера;
Сообщать администрации о замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте;
Ответственный руководитель работ должен создать нормальные условия труда и снабдить рабочее место всем необходимым для безопасной работы;
Требования безопасности перед началом работ
До начала монтажа строительная часть распределительного устройства (территория или часть ее для открытого РУ или помещение закрытого РУ) должна быть принята от генподрядчика по акту, устанавливающему соответствие ее проекту и готовность к производству электромонтажных работ (отсутствие строительного мусора, наличие плит перекрытия кабельных каналов, переходов и ограждений опасных зон и др.);
Строительные и монтажные работы (земляные работы, монтаж порталов, стоек под электрооборудование и ошиновка) должны выполняться в соответствии с ППР;
До начала электромонтажных работ необходимо на территории открытого РУ выполнить монтаж заземляющих устройств и молниеотводов, а также освещение территории РУ;
Поступившие во включенном положении выключатели и приводы с возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления перед монтажом должны быть отключены. Спуск и натягивание возвратных пружин (пружин свободного расцепления) без предусмотренных заводской инструкцией приспособлений не допускается;
В системе вентиляции следует проверить исправность отсасывающих устройств;
Рабочие должны надеть предусмотренную нормами спецодежду, защитные средства;
Необходимые в работе инструменты и приспособления должны быть исправны;
Требования безопасности во время работы
Все металлоконструкции, железобетонные и металлические опоры после их установки должны быть надежно закреплены и заземлены. Заземлению также подлежат спуски н шлейфы от линий электропередачи у концевых опор или на вводных порталах.
При подвеске блоков, гирлянд изоляторов, установке арматуры, подвеске проводов, ошиновке и других работах на верхних частях конструкций открытых РУ опасные зоны на земле должны ограждаться, а в случае невозможности ограждения этих мест необходим непрерывный надзор руководителя работ;
При перемещении электрооборудования запрещается крепить стропы, тросы и канаты за изоляторы, контактные детали или через отверстия в лапах. Для этого следует пользоваться грузоподъемными крюками на оборудовании и аппаратах или специальными такелажными приспособлениями, указанными в ППР;
Крепление оборудования и отдельных его элементов случайными крепежными материалами не допускается. Монтажные элементы аппаратуры и оборудования (изоляторы, разъединители и др.) должны быть установлены и закреплены в соответствии с проектом;
При подъеме и установке привода выключателя держать его за маховики или рукоятку запрещается;
Подъем и перемещение высоковольтных выключателей, автоматов, приводов, а также других аппаратов, снабженных возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления, должны производиться в положении «отключено», а не имеющих возвратных пружин - «включено»;
При монтаже однополюсных разъединителей необходимо принять меры для предотвращения самопроизвольного выбрасывания ножа;
При установке конструкций, закрепляемых в стенах, потолках или полках с помощью цементных растворов, удалять поддерживающие детали до затвердения растворов запрещается;
При подъеме реактора закреплять стропы за бетонные колонки или обмотку не разрешается. Для подъема должны применяться специальные приспособления;
Оставлять инструмент и неукрепленные детали на каркасах монтируемых щитов, ячеек и на других конструкциях запрещается;
На месте установки центрифуги или фильтра-пресса у масло-наполняемых аппаратов должны быть вывешены плакаты, запрещающие разведение открытого огня, курение и производство сварки;
Проверку зазоров механизма привода следует производить шаблоном;
Не допускается одновременно производить регулировку, осмотр или присоединение разъединителей и выключателей независимо от того, расположены ли эти аппараты в одной камере с приводами или приводы вынесены за пределы камеры. При установке и регулировке устройств и аппаратов,имеющих подвижные части позади панели (рубильник с рычажным приводом и т.п.), необходимо предупредить об этом работающих сзади щита;
Запрещается производить пайку и лужение концов проводов без защитных очков. Плавить припой необходимо в специальном тигле, который должен иметь крышку с отверстием для опускания одного провода. Запрещается поднимать тигель с расплавленным припоем выше груди;
Выполнять монтажные работы или находиться посторонним лицам ближе 50 м от места испытания воздушных выключателей запрещается;
Указание о производстве операций по включению и отключению при опробовании воздушных выключателей разрешается подавать руководителю бригады после того, как он убедится, что все члены бригады удалены от выключателя на безопасное расстояние или находятся в укрытии;
При установке конструкций опор и фундаментов запрещается закреплять расчалки за незакрепленные опоры. Временные расчалки могут быть закреплены за прочные опоры или специальные якоря;
Во время монтажа запрещается загромождать проходы материалами, неиспользуемыми механизмами и оборудованием;
Сборно-разборные металлические леса, применяемые при монтаже электрооборудования, должны быть надежно заземлены;
Требования безопасности в аварийных ситуациях
В случае возникновения на месте производства работ условий, угрожающих жизни и здоровью людей, работы должны быть немедленно прекращены, рабочие выведены из опасной зоны, о чем должно быть сообщено руководству электромонтажной организации. Возобновление работы должно производиться только по письменному разрешению начальника участка;
При несчастном случае пострадавшему должна быть оказана доврачебная помощь, в соответствии с инструкцией по оказанию первой помощи;
Требования безопасности по окончанию работ
Рабочее место должно быть приведено в порядок;
Необходимо сообщать мастеру о всех неполадках в работе и о мерах принятых по их устранению;
Об ежедневном окончании работ и выводе бригады с рабочего места ответственный исполнитель сообщает представителю эксплуатирующей организации (допускающему);
Подобные документы
Оценка условий труда и техники безопасности при выплавке чугуна. Физико-химические процессы доменной плавки. Вредные вещества, выделяющиеся при выплавке чугуна. Условия труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий работ.
отчет по практике , добавлен 14.06.2010
Классификация опасных и вредных производственных факторов по природе действия. Влияние факторов производственной среды на здоровье работников. Оценка фактического состояния степени профессионального риска на рабочих местах. Нормативы безопасности труда.
контрольная работа , добавлен 14.04.2014
Основные определения и термины безопасности труда, опасные и вредные производственные факторы. Идентификация, измерение и оценка опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте инженера-электронщика. Мероприятия по улучшению условий труда.
курсовая работа , добавлен 08.08.2010
Химическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.
курсовая работа , добавлен 03.04.2012
Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать при выполнении свайных работ. Как осуществляется безопасный подъём рабочих при монтаже конструкций. При каких условиях допускается производство работ по перемещению грузов краном.
реферат , добавлен 29.03.2003
Краткая характеристика производственной деятельности предприятия, анализ состояния безопасности труда на нем. Оценка травмобезопасности рабочих мест, существующие опасные и вредные факторы. Направления повышения безопасности труда в трубопрокатном цехе.
курсовая работа , добавлен 05.04.2013
Выявление и анализ возможных вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства. Обеспечение безопасных условий труда: защита от механических и электрических опасностей, противопожарные мероприятия, рабочий микроклимат.
курсовая работа , добавлен 24.06.2013
Управление охраной труда на консервном предприятии. Опасные и вредные производственные факторы. Организация безопасности труда при производстве консервов из морской капусты "Салат дальневосточный диетический". Санитарно-гигиенические требования.
курсовая работа , добавлен 11.05.2012
Описание технологической схемы. Опасные и вредные производственные факторы. Источники образования. Действие на организм человека. Требования безопасности к холодильникам, при работе с жидким азотом. Электробезопасность. Повышение уровня безопасности.
курсовая работа , добавлен 12.01.2005
Назначение и структура типовой поликлиники, схема управления. Условия труда, опасные и вредные производственные факторы. Оценка травмоопасности рабочих мест. Измерение ионизирующих излучений. Планы мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда.
