Изготовление межкомнатной перегородки из гипсокартона. Как сделать перегородку из гипрока

Планируя ремонт, часто люди решают сделать перепланировку помещения путем удаления старых и постройки новых перегородок, что позволяет более рационально подойти к планированию полезной площади.

И если в отношении разрушения старых стен затруднений обычно не возникает, то к вопросу новых следует подходить более основательно, чтобы времени, сил и денег было потрачено как можно меньше, а результат был как можно лучше.

Из этой статьи вы узнаете:

Ранее для возведения перегородок использовали кирпич, сегодня же выбор стройматериалов стал более широким. Специалисты советуют остановить внимание на одной из самых последних разработок – гипсокартоне. Легкий, недорогой, простой в монтаже – этот материал пользуется большой популярностью, когда речь заходит о строительстве новых межкомнатных перегородок.

  • Трудности, с которыми придется столкнуться, если Вы затеяли перепланировку однокомнатной квартиры в двухкомнатную, а также пути их преодоления рассматриваются в этой статье.
  • Каким должен быть дизайн хрущевки, чтобы рационально использовалось все пространство, читайте здесь.

Если вы решили сделать перегородки из гипсокартона, то нужно сначала выбрать подходящий материал, сделать разметку для возведения каркаса из профиля, подготовить все необходимые материалы и оборудование, а затем приступать непосредственно к монтажу. Каркас – это основа, к которой будут крепиться листы гипсокартона. Делают его из специального металлического профиля, который делится на несколько типов в зависимости от своего предназначения. Длина всех профилей составляет 3-4 метра, по индивидуальному заказу может быть изготовлено изделие длиной до 7 метров.

Типы металлопрофиля для гипсокартона:

  • стоечный – используется для создания несущих конструкций, вертикальных стоек. Может иметь следующие размеры: 50х50, 65х50, 75х50 и 100х50 мм;
  • направляющий – используется для крепления стоечного профиля, создания перемычек, необходим при монтаже дверных коробок. Размер его может быть равен: 50х40, 65х40, 75х40 и 100х40. Второй его тип имеет размеры 28х27 мм и используется при работах с подвесными потолками;
  • угловой – необходим для защиты кромок гипсокартонных листов от механических повреждений. Отличается наличием большого количества отверстий, в процессе отделочных работ зашпаклевывается;
  • потолочный. Название говорит само за себя – это профиль используют при монтаже подвесного потолка. Размеры: 60х27 мм. В работе с межкомнатными перегородками он не используется.

Длина и ширина всех гипсокартонных листов обычно неизменны – 2,5 и 1,2 метра соответственно (редко можно встретить в продаже листы размером 600 мм в ширину и от 2 до 4 метров в длину), поэтому этим параметрам не стоит уделять много внимания.

Более важна для вас толщина листов. Она зависит от того, в каких целях будет использован данный тип строительного материала.

Вам следует обратить внимание на гипсокартон толщиной 12,5 мм, поскольку именно он используется для создания межкомнатных перегородок. Другие листы (толщиной 9,5 и 6,5 мм) вам не подходят, так как их применяют для монтажа навесных потолков и арок соответственно. Прежде чем начинать ремонтно-строительные работы, удостоверьтесь, что все необходимое у вас подготовлено.

Что потребуется для работы с гипсокартоном:

  • сам гипсокартон в необходимом количестве (зависит от площади будущей стены);
  • металлопрофили (стоечные, направляющие и угловые);
  • саморезы («металл-металл», «металл-гипс») и дюбели;
  • лента для уплотнения;
  • наждачная бумага;
  • утеплитель (минеральная вата – отличный вариант);
  • набор инструментов (строительный нож, пила кольцевая наборная, нож-пила, дисковый резак, торцевой и кромочный рубанок, ножницы «по металлу», шуруповерт и перфоратор). Набор можно как расширить, так и сократить.

Возведение межкомнатных перегородок из гипсокартона начинается с монтажа каркаса. Перед тем, как начать этот процесс, необходимо сделать разметку. Сначала с помощью трассировочного шнура наметьте ось в месте расположения будущей перегородки, сразу отмечая расположение дверного проема. С помощью отвесов и того же шнура ось переносится на стены и потолок. Когда разметка будет сделана, можно приступать к монтажу каркаса. Первый шаг – установка направляющих профилей на полу и потолке. Прикрепляя их к стене, не забудьте об уплотнительной ленте. Крепите ее в местах примыкания профиля к поверхности, чтобы повысить звукоизоляционные характеристики. Профиль крепится к потолку и полу с помощью дюбелей, шаг – 1 метр, но на каждый профиль – не менее 3-х дюбелей.

Шаг второй – установка вертикальных (стоечных) профилей. Обратите внимание на канавки, расположенные на «полках» этих профилей: средняя – граница состыковки листов гипсокартона, крайние – место центрирования саморезов.

Процесс монтажа стоечных профилей (СП):

  • СП завести в направляющий профиль на полу, а затем на потолке, не менее чем на 2 см;
  • СП устанавливаете строго вертикально, монтируя их с шагом – 600 мм. Открытая сторона – по направлению монтажа перегородки;
  • скрепляете стоечные и направляющие профили с помощью саморезов типа «металл-металл». Сначала нужно вкрутить саморез в 1-ю от «спинки» профиля канавку, а затем в ту, что находится у отрытой стороны (наружной). Так вы не рискуете деформировать конструкцию.

В боковой профиль можно вставить подходящий по размеру брус - для более высокого уровня прочности каркаса. Для того чтобы сделать дверной проем в гипсокартонной перегородке, необходимо заранее оставить для него место – на этапе монтажа металлокаркаса.

Установите стоечные профили на нужном расстоянии (это будут боковые ограничители).

Между ними, на определенной высоте следует установить направляющий профиль, посередине которого, параллельно боковым СП нужно смонтировать дополнительный стоечный профиль, где будет находиться стык гипсокартонных листов.

Если вы хотите сделать вверху оконные проемы, то принцип монтажа каркаса под них остается таким же, как и для дверей, только размеры этих проемов будут поменьше. Когда каркас готов, можно приступать к последнему этапу строительства межкомнатных перегородок – обшивке листами гипсокартона.

Сначала вам необходимо установить целые листы, которые не требуют зарезов и подгонок. Далее надо вырезать листы нужного размера и устанавливать их на соответствующие места, прикрепляя к каркасу.

Разрезать гипсокартонные листы легко – острым ножом проведите по линии разметки, нанесенной на лист после тщательных замеров, разрезав картонную оболочку и захватив гипсовую сердцевину. После этого нужно положить лист на ровную поверхность и отломать его по линии надреза, а кромку обработать рубанком.

  • По этой ссылке Вы найдете фотографии вариантов дизайна натяжных потолков, а также советы, как правильно выбрать стиль оформления потолка.
  • А отсюда Вы сможете узнать, как самостоятельно произвести монтаж арки из гипсокартона.

Гипсокартонные листы плотно прижимают к каркасу и прикручивают саморезами. Начинать следует с угла в двух перпендикулярных друг другу направлениях. Крепить надо с шагом 250 мм (от одного самореза к другому), отступая от кромки примерно на 10-15 мм. Закручивайте саморезы строго перпендикулярно листу, загоняя их так, чтобы головки «утопали» в гипсокартоне (на 1-2 мм, не больше).

Зашивайте каркас сначала только с одной стороны, вторую оставляя открытой. Если вы планируете использовать какие-либо коммуникационные сети, то завести и уложить их внутри полости каркаса следует заранее. Не забывайте о звуко- и теплоизоляции. Для этого нужно уложить в полость каркаса минеральную вату (обязательно типа НГ – не поддерживающую горение).

Следите за тем, чтобы она лежала плотно, не сползала. Укладывайте ее снизу-вверх. Действуйте в перчатках, чтобы избежать раздражения кожи.

После этого зашивайте вторую сторону каркаса листами гипсокартона и приступайте к отделочным работам:

  • сначала зашпаклюйте стартовой шпаклевкой стыки между листами и отверстия, оставленные головками саморезов;
  • зачистите подсохшую шпаклевку мелкозернистой наждачной бумагой;
  • армируйте наружные углы угловым профилем, зашпаклюйте, зачистите;
  • нанесите финишную шпаклевку, если собираетесь красить гипсокартонную стену, и после высыхания тщательно ее зачистите, чтобы не оставалось неровностей.

Монтаж окончен, если вы все сделали правильно, то у вас получится идеально ровная и гладкая поверхность, полностью готовая к отделочным работам.

diskmag.ru

Межкомнатные перегородки из гипсокартона – простой способ перепланировки

Сегодня ремонт квартиры в старом доме без перепланировки представить трудно. Меняют своими руками конфигурацию или число комнат с помощью межкомнатных простенков. Создают их из подходящего строительного материала – кирпича, пеноблока или ГВЛ. Но самое простое и практичное решение разделения пространства – межкомнатные перегородки из гипсокартона.

Почему гипсокартон? Он легок в монтаже своими руками, долговечен, да и вес ГКЛ невелик. Лист небольшой толщины, поэтому конструкция из него не занимает лишнего места. Кроме того, ГКЛ – хороший звукоизоляционный плюс огнестойкий материал. Главное – такую стену из гипсокартона строят своими руками. ГКЛ прощает ошибки, а ровная стена из него получается и у неопытных строителей.


Разделение комнаты листами ГКЛ

Устройство своими руками: общие правила

Для работ потребуется ГКЛ, стоечный и направляющий профиль, звукоизоляционный материал, саморезы, дюбели и инструмент. После шпатлевки поверхность новой стены придется красить, клеить на нее обои или керамическую плитку. Материал для финишной отделки тоже необходим.

Маститые строители рекомендуют материалы Кнауф. Для работы своими руками лучше выбирать их. Неважно, плиты это, профиль, шпаклевка или грунт – качество Кнауф всегда на высоте. Минеральная вата Кнауф в качестве звукоизоляции используется в жилых помещениях и на производственных объектах.

Перед покупкой расходных материалов производят расчет требуемого количества. С этой целью определяются, будет ли перегородка многослойной. Как правило, ее делают однослойной, но иногда требуется укреплять вторым слоем ГКЛ, например, если на нее планируется крепить тяжелые конструкции – бойлер или вешалку.

Крепость конструкции зависит от толщины профиля – несущего (CW) и направляющего (UW). Она должна быть не менее 0,55 мм.

Cоединение профилей осуществляется так называемыми «блошками» – саморезами длиной 11 мм. Они имеют острый кончик или в виде буравчика и просверливают металл до 2 мм. Пользоваться ими сложно – они все время норовят выскользнуть и потеряться. Поэтому, если собрались делать ремонт своими руками, покупают их с запасом, а при работе используют насадку PH-2. Саморезы с наконечником без буравчика предпочтительнее.


Материалы для монтажа

Для крепления направляющих к капитальным стенам и потолку требуются дюбели и саморезы, которые забивают молотком. Подходящий дюбель – с диаметром 6 мм. Если стена с рыхлой поверхностью, берут пустышки и саморезы с меньшим на 1-2 мм диаметром. Для каркаса из металла нужны саморезы для металла длиной 2,5 см, а для деревянного – той же длины, но для дерева.

Каркас: сборка своими руками

Сборка начинается с нанесения разметки. Понадобятся уровень и отвес. Порядок следующий:

  • Определяется место, на котором будет стоять стена. На противоположных стенах от пола до потолка нитью или малярным шнуром наносят по две контрольные линии.
  • Измеряют высоту каждой и отрезают направляющие на 5 мм короче и крепят их к стене вдоль намеченной разметки так, чтобы остался зазор с потолком. То же делают на стене напротив. Дюбеля крепятся шагом до 40 см.
  • В оставленный зазор у потолка вставляется и прикрепляется горизонтальный профиль. Когда ширина перегородки превышает 4 м, соединение профилей выполняется внахлест с контролем по уровню.
  • После этого крепится нижний профиль. Если планируется проем, арка или что-нибудь подобное, в нижнем горизонтальном профиле оставляется разрыв. В этом случае расчет длины профилей производится с учетом высоты и ширины коробки двери, арки и т. д. плюс размеры зазоров по 2,5 мм на кромки с каждой стороны и 5 мм на припуск каркаса.

Каркас для стены из ГКЛ

Профиль нарезается болгаркой. Когда пол деревянный, то на нижнюю поверхность профиля наклеивают полоску скотча. Тогда перегородка не будет греметь.

Дверную перемычку выполняют из направляющего профиля, который фиксируется «блошками». Чтобы перегородка не звенела при открытии-закрытии двери, по периметру в проем вставляют бруски из дерева и крепят их к профилю саморезами. Для большей жесткости несущий профиль крепят с шагом 30 см, чтобы на один ГКЛ было четыре полосы.

В процессе зашивки подготавливают конструкцию к монтажу электропроводки и других коммуникаций. Для этого следует предусмотреть вырезы в гипсе. Чертят примерную схему подключения и следуют ей, чтобы избежать трудно исправляемых ошибок. Провода распределяются в свободных местах и крепятся к профилю.

Звукоизоляция выполняется после обшивки одной стороны перегородки. Для этого между профилями прокладывают утеплитель – минеральную вату. Ее нарезают чуть шире и толще проема, чтобы она плотно вставала между несущим профилем. Ее толщина – не менее ширины перегородки. Лучше использовать крупные или цельные куски, чтобы избавляться от щелей сразу.


Обшивка

Не забывают про перчатки, иначе можно повредить руки. Страдающие заболеваниями дыхательных путей должны работать в респираторе. Вата устанавливается в одно «окно» и место сразу закрывается гипсом. Это снизит количество пыли в воздухе.

Если с одной стороны устройство облицовки идет в одном направлении, то с другой стороны гипсокартон крепят в обратном порядке. Это избавит от риска совмещения швов на вертикальных стойках.

Можно сразу закрыть проем листом, а потом на месте сделать вырез ножом (например, малярным) или ножовкой. На лист гипсокартона требуется около 60 штук саморезов. Следят за тем, чтобы их шляпки при вкручивании утапливались. Это облегчит последующую шпаклевку.

Что за чем

Работа выполняется с соблюдением следующих рекомендаций:

  • ГКЛ прикручивается к профилю с шагом 25 см. Второй слой крепится саморезами через 60 см.
  • Края обрезков обрабатывают рашпилем. Шурупы нельзя вкручивать в углы и края листов. От них отступают 5 см и 1,5 см соответственно.
  • Когда одна сторона готова, выполняется устройство противоположной.
  • Для большей уверенности тыльная сторона профиля проклеивается звукоизоляционной лентой.
  • Плиты второго слоя крепят в шахматном порядке так, чтобы швы не совпадали со швами первого. Разнос составляет не менее 40 см.

Шпаклевочные работы

Подготовка к финишной отделке

Когда стена практически готова, приступают к шпаклевке. Но сначала расшивают швы. Фаску делают 45 градусов при помощи ножа. Следующий этап – грунтовка, заделка швов серпянкой и шпатлевание. Швы промазывают гипсовой смесью при помощи шпателя. Внешние углы дверного проема армируют угловым перфорированным профилем.

Когда швы высохнут, обрабатывают поверхность акриловой грунтовкой (желательно производства Кнауф) и приступают к шпаклевке. Одного слоя шпаклевки достаточно, если поверхность будет оклеиваться обоями. Если ее готовят под покраску, то нужен еще один слой – финишный.

После полного высыхания требуется затирка и шлифовка. Эта операция выполняется с помощью терок и затирочных сеток с номерами от 100 до 150. Пыль устраняют пылесосом.

Система Кнауф

Компания Кнауф пользуется у строителей заслуженным доверием. В последнее время популярность получили так называемые перегородки по системе Кнауф. Отличие от обычных заключается в том, что их монтаж осуществляется исключительно с применением материалов данного производителя.

Профиль Кнауф известен тем, что после соединения деталей на образовавшейся стене не появляется неровностей и лишних выступов. Это помогает экономить на последующей отделке.

На видео представлен процесс устройства межкомнатной перегородки из ГКЛ:

Технология Кнауф предполагает использование влагостойких листов собственного производства. Также Кнауф предлагает целые комплекты для сборки каркасов различной сложности. В них входят профили, уголки и другие элементы всевозможных форм – это практически конструктор. Материал отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и воде. Компания предлагает пять типоразмеров ГКЛ, что способствует ускорению сборки. В роли утеплителя и звукоизолятора рекомендуется минеральная вата Кнауф, обладающая лучшими характеристиками в своем классе.

Может показаться дороговато, но не стоит задумываться, брать или нет, делать или нет. После перепланировки вы не узнаете квартиру. Она станет функциональнее, современнее и красивее. А хорошие материалы Кнауф обеспечат долговечность межкомнатной перегородки из гипсокартона.

Они также помогут создать крепкие стены из гипсокартона своими руками, которые прослужат вам верой и правдой долгое время. А если вы хотите сделать интерьер более интересным, всегда можно установить межкомнатные арки из гипсокартона. Убедитесь сами, что качественный ремонт гипсокартоном своими руками - это совсем не сложно!

gipsohouse.ru

Как сделать межкомнатную перегородку из гипсокартона своими руками

Решив возвести в квартире или доме дополнительную стену, выполняющую роль разделяющей перегородки, многие решают использовать в качестве основного материала гипсокартон, так как он имеет множество преимуществ:

  • позволяет быстро выполнять монтаж;
  • даже при минимальных усилиях в результате дает абсолютно ровные поверхности;
  • имеет малый вес;
  • обладает высокими показателями звукоизоляции и пожаростойкости;
  • имея небольшую толщину, дает возможность производить скрытие коммуникаций.

Возведение дополнительной стены – довольно несложный процесс, который можно доверить профессионалам или выполнить самостоятельно, предварительно ознакомившись со всеми нюансами возведения такой перегородки из гипсокартона. Как же сделать межкомнатные стены? Видеоили фото-инструкции – наилучшие помощники в решении данного вопроса, благодаря которым можно не только ознакомиться с правилами монтажа, но и увидеть, как именно его выполнять.


Перегородка из гипсокартона своими руками строится из непосредственно гипокартона, стоечных профилей CW и направляющих профилей UW, которые крепятся к полу и потолку. Для надежности толщина профиля должна быть не меньше 0,55 мм, иначе возможна деформация перегородки в процессе эксплуатации. Перед покупкой требуемого материала в первую очередь необходимо рассчитать, сколько его необходимо, чтобы построить межкомнатные перегородки из гипсокартона. Размеры помещения в данных подсчетах играют главную роль, так как именно от их значений зависит, сколько потребуется приобрести листов гипсокартона и металлических профилей. Также на количество приобретаемого материала влияет – будет стена двухслойной или однослойной. Если вас интересует более мощный вариант перегородки из пеноблоков, то у нас есть подробная статья. Также не забудьте прочитать эту статью, где описан еще один вариант возведения перегородки.

Устройство и монтаж межкомнатной перегородки из гипсокартона своими руками

1. Перед тем как сделать перегородку из гипсокартона нужно закончить все мокрые работы в помещении.

2. Начало работ по монтажу перегородки начинаем с нанесения разметки на стены, потолок и пол с помощью лазерного нивелира или отвеса и уровня.


3. С тыльной стороны на профиль UW проклеиваем звукоизоляционную ленту, которая будет гасить вибрацию в процессе эксплуатации.


4. Профиль UW подрезается до требуемого размера, забуривается и прилепляется к полу с помощью шурупов и дюбелей 6х60, установленных на расстоянии 60-80 см друг от друга.


5. Точно так же прикрепляем профиль UW к потолку.

Так как наиболее популярное устройство перегородок из гипсокартона в квартире подразумевает вертикальный монтаж цельных листов, поэтому каркас тоже делаем вертикальным из профилей CW, которые фиксируются к проходящим по полу и потолку направляющим профилям UW.

6. Профили CW укорачиваем на 10-15 мм относительно высоты помещения.


7. Крайние примыкающие профили CW обязательно проклеиваем с обратной стороны лентой и закрепляем на стенах.


8. Остальные профили CW устанавливаем с шагом 60 см и закрепляем с помощью просекателя.


9. Выполняем зашивку одной стороны перегородки с помощью шуруповерта для гипсокартонных работ, который не позволяет протапливаться саморезам в гипсокартоне.


10. Выполняем распределение проводов в свободных нишах конструктивных пространств перегородки.


11. Заполняем ниши комнатные перегородка из гипсокартона изолятором. В качестве изоляционного материала рекомендуется использовать плиты из мин ваты или рулонную изоляцию. Толщина изолятора должна быть не меньше толщины ниши, иначе он сползет и не будет выполнять своих функций. Изоляционный слой укладываем так, чтобы не было щелей между плитами. Лучше использовать целые куски, так как обрезки изоляционного материала понижают звуконепропускную способность перегородки.


12. Устанавливаем листы гипсокартона для зашивки второй стороны перегородки на подкладки из гипсокартона.


13. Зашиваем вторую сторону перегородки гипсокартонными плитами, закрепляя их шурупами-саморезами с шагом 20-25 см при однослойной зашивке или с шагом 50-60 см при двухслойной зашивке.


14. Все недостающие детали из гипсокартона вымеряем рулеткой и нарезаем ножом для гипсокартона. Резаные края обрабатываем рашпилем для гипсокартона.


15. Для повышенной прочности горизонтальных швов устанавливаем куски профиля в качестве перемычек. Шурупы саморезов вкручиваем не в угол листов, а отступая от угла 3-5 см, а от края 1-1,5 см, чтоб сердечник не выкрошился.


Можно зашить перегородку в два слоя, тогда она будет обладать повышенным качеством:

  • лучше поглощать звук;
  • обладать лучшей несущей способностью, жесткостью, а в некоторых случаях и огнестойкостью.

16. При выполнении второго слоя зашивки все провода измеряем и их размеры переносим на гипсокартонную заготовку, благодаря чему определяем точное место для выполнения отверстия под провода. Такое отверстие выполняется специальной ножовкой.


17. Все провода протягиваем через прорези и выполняем монтаж плиты. Зашивку второго слоя выполняем шурупами-саморезами с шагом 20-25 см так, чтобы вертикальные и горизонтальные швы второго слоя не совпадали со швами первого слоя. Плиты устанавливаем в шахматном порядке относительно друг друга или с разбежкой горизонтальных швов минимум на 40 см.


18. На завершающем этапе выполняем расшивку швов. Для этого сначала ножом по гипсокартону под углом 45º снимаем фаски для последующей заделки швов специальной шпаклевкой.


19. Качество работы проверяем уровнем в трех плоскостях – по горизонтали, диагонали и вертикали. Допускаются отклонения не более 5 мм на каждые 3 м высоты по вертикали и 1-2 мм на каждые 2 м по плоскости конструкции.


Цена межкомнатной перегородки

Затраты, которые понесет возведение гипсокартонной перегородки рассчитывается в индивидуальном порядке, так как на эту величину влияет много факторов:

  • качество и соответственно цена выбранного материала;
  • конструктивные особенности и размер перегородки;
  • стоимость возведения перегородки и пр.

Так, если среди всех предложенных материалов выбрать подорожегипсокартон и профиль, и стоимость для перегородки тогда возрастет.В среднем же за 3 метра профиля UW придется отдать 20 грн.(2$), а за 3 метра профиля CW – 25 грн(3$). Средняя же стоимость двухметрового по длине листа гипсокартона составляет около 40 грн(4$).

Самостоятельное возведение перегородки весьма оправдано с точки зрения экономии, так как мастера просят немалые суммы за монтаж перегородок в комнате из гипсокартона. Цена за такие услуги приблизительно обойдется в 80 грн./кв.м(8$).А монтаж перегородки своими руками позволит сократить общие затраты практически в половину.

Межкомнатная перегородка из гипсокартона своими руками видео

o-builder.ru

Межкомнатная перегородка из гипсокартона с дверью установка монтаж перегородки своими руками видео

При выборе материала для установки межкомнатных перегородок, справедливо лидируют гипсокартонные плиты. Они практически лишены конкуренции не только в ценовом диапазоне и качестве, но и в возможности их монтажа без помощи специалистов.

Фото 1 - Гипсокартонные перегородки фото

Особенности гипсокартонных перегородок

Это универсальный материал для независимой перепланировки, однако его применение невозможно без предварительной установки деревянного или металлического профиля. Плиты гипсокартона можно комбинировать с любым шумоизоляционным наполнителем.

Преимущества

  • Практически ровная поверхность, пригодная для любого покрытия или отделки – от покраски до обоев.
  • Незначительный вес. Это немаловажный фактор особенно в устаревших зданиях с деревянными перекрытиями, где дополнительная нагрузка на балки нежелательна.
  • Шумоизоляция. При ширине двустороннего гипсокартона в 9,5см., шумопоглощение составит порядка 37дбел.
  • Огнестойкость. Двухслойная обшивка позволит увеличить данный показатель в три раза.

Недостатки гипсокартонных перегородок

  • Хрупкость. На один метр материала нельзя производить нагрузку более 15 кг. Это исключает монтаж встроенной навесной техники, книжных полок или плазменных панелей.
  • Подвержен деформации в случае затопления. Неустойчив к влаге (монтаж гипсокартонной стены осуществляет только после всех работ по устройству сантехнического оборудования, перед работами с полами).

Установка межкомнатной перегородки своими руками. Инструкция

Установка межкомнатной перегородки - Видео пособие:


Торцевая сторона гипсокартона примыкающая к потолку, должна отставать не менее 15мм, для этого ее необходимо обработать специальным рубанком. Отстранение шурупов по вертикали на двух соседних листах – не менее 10мм. Сами шурупы должны четко входить под прямым углом, причем с затопленной головкой на 1мм, с целью их дальнейшего шпаклевания.

Планируя ремонт, часто люди решают сделать перепланировку помещения путем удаления старых и постройки новых перегородок, что позволяет более рационально подойти к планированию полезной площади.

И если в отношении разрушения старых стен затруднений обычно не возникает, то к вопросу новых следует подходить более основательно, чтобы времени, сил и денег было потрачено как можно меньше, а результат был как можно лучше.
Ранее для возведения перегородок использовали кирпич, сегодня же выбор стройматериалов стал более широким. Специалисты советуют остановить внимание на одной из самых последних разработок – гипсокартоне. Легкий, недорогой, простой в монтаже – этот материал пользуется большой популярностью, когда речь заходит о строительстве новых межкомнатных перегородок.

С чего следует начать?

Если вы решили сделать перегородки из гипсокартона, то нужно сначала выбрать подходящий материал, сделать разметку для возведения каркаса из профиля, подготовить все необходимые материалы и оборудование, а затем приступать непосредственно к монтажу.

Выбираем профиль для каркаса

Каркас – это основа, к которой будут крепиться листы. Делают его из специального металлического профиля, который делится на несколько типов в зависимости от своего предназначения. Длина всех профилей составляет 3-4 метра, по индивидуальному заказу может быть изготовлено изделие длиной до 7 метров.

Типы металлопрофиля:

  • стоечный – используется для создания несущих конструкций, вертикальных стоек. Может иметь следующие размеры: 50х50, 65х50, 75х50 и 100х50 мм;
  • направляющий – используется для крепления стоечного профиля, создания перемычек, необходим при монтаже дверных коробок. Размер его может быть равен: 50х40, 65х40, 75х40 и 100х40. Второй его тип имеет размеры 28х27 мм и используется при работах с подвесными потолками;
  • угловой – необходим для защиты кромок гипсокартонных листов от механических повреждений. Отличается наличием большого количества отверстий, в процессе отделочных работ зашпаклевывается;
  • потолочный. Название говорит само за себя – это профиль используют при монтаже подвесного потолка. Размеры: 60х27 мм. В работе с межкомнатными перегородками он не используется.

Выбираем «правильный» гипсокартон


Длина и ширина всех листов обычно неизменны – 2,5 и 1,2 метра соответственно (редко можно встретить в продаже листы размером 600 мм в ширину и от 2 до 4 метров в длину), поэтому этим параметрам не стоит уделять много внимания.

Более важна для вас толщина листов. Она зависит от того, в каких целях будет использован данный тип строительного материала.

Вам следует обратить внимание на гипсокартон толщиной 12,5 мм, поскольку именно он используется для создания межкомнатных перегородок. Другие листы (толщиной 9,5 и 6,5 мм) вам не подходят, так как их применяют для монтажа навесных потолков и арок соответственно.

Материалы и инструменты которые понадобятся

Прежде чем начинать ремонтно-строительные работы, удостоверьтесь, что все необходимое у вас подготовлено.

Что потребуется для работы:

  • сам гипсокартон в необходимом количестве (зависит от площади будущей стены);
  • металлопрофили (стоечные, направляющие и угловые);
  • саморезы («металл-металл», «металл-гипс») и дюбели;
  • лента для уплотнения;
  • наждачная бумага;
  • утеплитель (минеральная вата – отличный вариант);
  • набор инструментов (строительный нож, пила кольцевая наборная, нож-пила, дисковый резак, торцевой и кромочный рубанок, ножницы «по металлу», шуруповерт и перфоратор). Набор можно как расширить, так и сократить.

Монтируем основу

Возведение перегородок начинается с монтажа каркаса. Перед тем, как начать этот процесс, необходимо сделать разметку. Сначала с помощью трассировочного шнура наметьте ось в месте расположения будущей перегородки, сразу отмечая расположение дверного проема. С помощью отвесов и того же шнура ось переносится на стены и потолок. Когда разметка будет сделана, можно приступать к монтажу каркаса.

Строительство каркаса: по шагам


Первый шаг – установка направляющих профилей на полу и потолке. Прикрепляя их к стене, не забудьте об уплотнительной ленте. Крепите ее в местах примыкания профиля к поверхности, чтобы повысить звукоизоляционные характеристики. Профиль крепится к потолку и полу с помощью дюбелей, шаг – 1 метр, но на каждый профиль – не менее 3-х дюбелей.

Шаг второй – установка вертикальных (стоечных) профилей. Обратите внимание на канавки, расположенные на «полках» этих профилей: средняя – граница состыковки листов, крайние – место центрирования саморезов.

Процесс монтажа стоечных профилей (СП):

  • СП завести в направляющий профиль на полу, а затем на потолке, не менее чем на 2 см;
  • СП устанавливаете строго вертикально, монтируя их с шагом – 600 мм. Открытая сторона – по направлению монтажа перегородки;
  • скрепляете стоечные и направляющие профили с помощью саморезов типа «металл-металл». Сначала нужно вкрутить саморез в 1-ю от «спинки» профиля канавку, а затем в ту, что находится у отрытой стороны (наружной). Так вы не рискуете деформировать конструкцию.

В боковой профиль можно вставить подходящий по размеру брус — для более высокого уровня прочности каркаса.

Монтаж каркаса для дверных проемов


Для того чтобы сделать дверной проем, необходимо заранее оставить для него место – на этапе монтажа металлокаркаса.

Установите стоечные профили на нужном расстоянии (это будут боковые ограничители).

Между ними, на определенной высоте следует установить направляющий профиль, посередине которого, параллельно боковым СП нужно смонтировать дополнительный стоечный профиль, где будет находиться стык листов.

Если вы хотите сделать вверху оконные проемы, то принцип монтажа каркаса под них остается таким же, как и для дверей, только размеры этих проемов будут поменьше.

Этап обшивки листами


Когда каркас готов, можно приступать к последнему этапу строительства межкомнатных перегородок – обшивке листами гипсокартона.

Сначала вам необходимо установить целые листы, которые не требуют зарезов и подгонок. Далее надо вырезать листы нужного размера и устанавливать их на соответствующие места, прикрепляя к каркасу.

Разрезать гипсокартонные листы легко – острым ножом проведите по линии разметки, нанесенной на лист после тщательных замеров, разрезав картонную оболочку и захватив гипсовую сердцевину. После этого нужно положить лист на ровную поверхность и отломать его по линии надреза, а кромку обработать рубанком.

Листы плотно прижимают к каркасу и прикручивают саморезами. Начинать следует с угла в двух перпендикулярных друг другу направлениях. Крепить надо с шагом 250 мм (от одного самореза к другому), отступая от кромки примерно на 10-15 мм. Закручивайте саморезы строго перпендикулярно листу, загоняя их так, чтобы головки «утопали» в гипсокартоне (на 1-2 мм, не больше).


Зашивайте каркас сначала только с одной стороны, вторую оставляя открытой. Если вы планируете использовать какие-либо коммуникационные сети, то завести и уложить их внутри полости каркаса следует заранее. Не забывайте о звуко- и теплоизоляции. Для этого нужно уложить в полость каркаса минеральную вату (обязательно типа НГ – не поддерживающую горение).

Следите за тем, чтобы она лежала плотно, не сползала. Укладывайте ее снизу-вверх. Действуйте в перчатках, чтобы избежать раздражения кожи.

После этого зашивайте вторую сторону каркаса и приступайте к отделочным работам:

  • сначала зашпаклюйте стартовой шпаклевкой стыки между листами и отверстия, оставленные головками саморезов;
  • зачистите подсохшую шпаклевку мелкозернистой наждачной бумагой;
  • армируйте наружные углы угловым профилем, зашпаклюйте, зачистите;
  • нанесите финишную шпаклевку, если собираетесь красить, и после высыхания тщательно ее зачистите, чтобы не оставалось неровностей.

Монтаж окончен, если вы все сделали правильно, то у вас получится идеально ровная и гладкая поверхность, полностью готовая к отделочным работам.

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

  1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
  2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
  3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
  4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
  5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
  6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
  7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
  8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
  9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
  10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

  1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
  2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
  3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме

Популярный способ разделить пространство квартиры или комнаты на части - соорудить металлический каркас, заполненный минеральной ватой и обшитый ГКЛ, то есть плитами с гипсовым сердечником, оклеенным прочным строительным картоном. Это достаточно простая система, которую можно установить самостоятельно. Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей?

Все о монтаже перегородок из гипсокартона:

Какой гипсокартон подойдет

Прежде всего, нужно выбрать подходящие под ваши задачи материалы.

Виды

Для отделки городских квартир и загородных домов применяют следующих видов:

  • Обычный. Он предназначен для помещений, где содержание водяного пара в воздухе составляет 30-60%.
  • Влагостойкий, который легко узнать по характерному зеленому цвету картона. Его можно использовать для комнат с влажностью до 75%, в первую очередь - в ванной, туалете и на кухне.
  • Огнестойкий, огне- и влагостойкий, ударопрочный. Это специализированные изделия, которые реже применяются в частных домах. Между тем ударопрочный материал - удачный выбор для комнат, где есть вероятность механического воздействия на стены — детских, коридоров. Он подходит и для опор, на которые планируется навешивать тяжелую мебель.

Размеры ГКЛ

В продаже можно встретить листы с такими параметрами (мм):

  • Ширина 600 или 1200
  • Длина от 2000 до 4000
  • Толщина 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20

Популярный у потребителей размер - 1200х2500, поскольку более габаритные изделия сложнее транспортировать и перемещать на объекте. Специалисты рекомендуют брать для обшивки плиты толщиной не менее 12,5 мм, чтобы обеспечить жесткость и прочность конструкции. Тонкие изделия легче повреждаются, хуже изолируют звук и на них не повесишь даже лёгкую полку.

Расчет количества слоев

Каркас обшивают с каждой стороны одним, двумя или тремя слоями листового материала. Чем больше, тем прочнее и жестче сооружение и тем лучше его звукоизоляционные свойства - за счет массивности. Но тем выше его стоимость. Поэтому оптимальное решение для жилого помещения - два слоя на каждую сторону конструкции.

Расчет числа листов

Сколько плит понадобится для отделки? Расчет простой: вычисляем общую площадь межкомнатной стены с одной стороны, без проемов. Если обшивку делаем в один слой, то полученную величину умножаем на два (ведь у стены две стороны). Если в два слоя, то на четыре. Эту цифру делим на площадь одного ГКЛ. Например, у изделия размером 2500х1200 она равна 3 м 2 . Не забываем про запас, его коэффициент зависит от размеров комнаты. Когда ее габариты меньше 10 м 2 , он составляет 1,3, когда меньше 20 м 2 - 1,2, когда больше 20 м 2 - 1,1. Полученную ранее цифру умножаем на этот коэффициент, округляем до целого в большую сторону и получаем необходимое число плит.

Как подобрать размеры профилей

Сооружают перегородки из - горизонтальных (направляющих) и вертикальных (стоечных). Они П-образные, выполнены из оцинкованной стали. Их параметры (мм):

  • Сечение направляющих -50х40, 75х40, 100х40, стоечных - 50х50, 75х50, 100х50.
  • Длина - 3000, 3500, 4000.
  • Толщина - от 0,5 до 2.

Размер изделия выбирают, исходя из , планируемых нагрузок, требований к звукоизоляции и пр. Обратите внимание: стойка должна плотно входить в направляющую. Например, для горизонтального элемента сечением 50х40 подойдут вертикальные сечением 50х50.

Нередко для экономии площади квартиры стенку делают всего 7-8 см на каркасе из стальных оцинкованных профилей 50 × 50. Такая система в высшей степени подвержена вибрациям, и минеральной ваты толщиной 0,5 см недостаточно для соблюдения строительных норм по звукоизоляции (41 дБ).

Систему следует собирать из элементов 50×70 или 50×100. Можно также взять сухие бессучковые деревянные бруски - некоторые специалисты считают, что этот вариант даже лучше с точки зрения изоляции воздушного шума.

Кроме того, важна и толщина профиля. Для внутренней стены выбирают конструкции не менее 0,6 мм. Если использовать более тонкие детали, то при креплении плит саморезы могут прокручиваться, что снижает прочность сооружения. На рынке представлены и изделия уже, но у них недостаточная жесткость и потому их не следует применять. Иначе есть риск провисания.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Материалы

  1. Звукопоглощающие маты - обычно из (каменного волокна)
  2. Демпферная (уплотнительная) лента
  3. Дюбель-гвозди
  4. Анкер-клины
  5. Саморезы с пресс-шайбой
  6. Самонарезающие шурупы (саморезы) с потайной головкой
  7. Акриловая грунтовка
  8. Гипсовая или полимерная шпаклевка
  9. Армирующая бумажная лента

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Монтаж из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше - 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап - разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

  • Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
  • Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом - не более 100 см (оптимально - около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или - при наличии опыта - тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения - для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант - можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение - просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных . Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

Звукоизоляция и проведение коммуникаций

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками - насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м 3 . Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

Обшивка

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

  • Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной - длиной 3,5 см.
  • При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину - насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
  • Шаг установки саморезов - не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
  • Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
  • Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
  • Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа - аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
  • Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке - так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.
28 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Разобраться, как сделать перегородку из гипсокартона – пусть даже самую простую — стоит любому мастеру. Все дело в том, что конструкции на металлическом или деревянном каркасе, обшитые ГКЛ, обладают вполне приемлемой несущей способностью, при этом они достаточно легко собираются, а при необходимости – так же легко демонтируются.

Дополнительным плюсом подобного решения является его экономность: если нам нужно провести перепланировку с минимальными затратами, то лучше материала не найти. Наконец, изготовление перегородок из гипсокартона — это один из наиболее эффективных дизайнерских приемов: возведя одну или несколько фальш-стен, мы можем радикально преобразить помещение, разделив его на функциональные зоны.

В любом случае методика достаточно актуальная, так что время, которое вам потребуется на ее изучения, определённо будет потрачено не зря. Тем более что ниже я собрал только самую важную информацию, проверенную на личном опыте.

Что нужно для работы

Материалы

Планируя строительство перегородок из гипрока, нам нужно в первую очередь позаботиться о материалах. Ключевую роль здесь будут играть сам гипсокартон, а также профиля для его монтажа:

  1. Для обшивки приобретаем листы гипсокартона толщиной 12,5 мм (ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. Технические условия»). Как правило, при сооружении конструкций в жилых и хозяйственных помещениях используется стандартный гипрок, а вот при разделении санузла на отдельные ванную и туалет лучше взять влагостойкий. Этот материал хоть и стоит дороже, но лучше противостоит набуханию при увлажнении.
  2. Отдельно стоит упомянуть огнестойкий гипрок (ГКЛО) и комбинированный вариант, обеспечивающий устойчивость и к увлажнению, и к воздействию высоких температур (ГКЛВО). Сфера их применения весьма ограничена, поскольку там, где есть риск воспламенения, очень редко возводят подобные перегородки – но иметь в виду, что такие листы тоже есть, нужно обязательно!

  1. Каркас для перегородки я предпочитаю делать из стального оцинкованного профиля. Для периметра нам понадобится направляющий профиль (ПН/UW) от 50 до 100 мм, для вертикальных опор – стоечный (ПС/CW), ширина которого будет соответствовать ширине направляющих элементов.

Направляющий профиль выпускается в панелях стандартной длины 3 м. Со стоечным все чуть сложнее: есть изделия по 3, 3,5 и 4 м. Выбирать нужно в соответствии с высотой потолка в помещении, поскольку вертикальное наращивание стойки крайне нежелательно. Так что обязательно учитывайте это при расчётах!

  1. Иногда вместо стального профиля для изготовления каркаса применяют деревянный брус, пропитанный антисептиком. Перегородка из брусков и гипсокартона может получиться дешевле, но по прочности она будет уступать конструкции с металлической основой. Кроме того, древесина более склонна к деформациям, потому я этот вариант практически не использую.

Кроме гипсокартона и каркасных элементов для обустройства перегородки нам будут нужны и другие материалы:

  • подвесы и другие крепежные элементы для ГКЛ;
  • уплотнительная лента, которая укладывается между каркасом и несущими конструкциями;
  • крепеж (саморезы, дюбель-гвозди с пластиковыми гильзами и т.д.);
  • брус деревянный для оформления дверного проема;
  • уголок перфорированный для оформления углов конструкции;
  • грунтовка для ГКЛ;
  • шпаклевка по гипсокартону;
  • лента-серпянка для проклейки швов.

При необходимости перегородку можно утеплить или заполнить звукоизолятором – соответственно, для этого нужно будет приобрести подходящие материалы (маты на основе минерального волокна и аналоги). Также допускается прокладка проводки внутри подобных перегородок: нам будут нужны сами провода, кабель-каналы из негорючего материала, подрозетники и основания для выключателей.

Инструменты

Для крепления каркаса к стене нужны буры по бетону

С одной стороны, строительство перегородок из гипсокартона не требует использования специальных приспособлений, и потому справиться с такой задачей может каждый. С другой – набор инструментов для работы с профилем и гипроком все же обширен, и без него работа может серьезно усложниться.

Как бы то ни было, я предпочитаю браться за дело, только имея под ругой следующее:

  1. Перфоратор с набором буров по бетону.
  2. Шуруповерт аккумуляторный.

Сразу приобретаем специальную, биту-насадку для ГКЛ, позволяющую закручивать саморезы точно на нужную глубину. Цена этого приспособления чисто символическая (100 – 150 рублей максимум), но сколько же времени и нервов оно экономит!

  1. Коронки для выпиливания отверстий под установку розеток и выключателей.
  2. Ножницы для металла (если возводится каркас из бруса – пилу по дереву).
  3. Рулетка.
  4. Уровень.
  5. Отвес.
  6. Ручной инструмент – молоток, пассатижи и т.д.
  7. Нож малярный со сменными лезвиями.
  8. Пила для гипсокартона (можно обойтись без нее, но с ней удобнее).
  9. Рубанок для зачистки торцов ГКЛ и для расшивки швов между отдельными листами.
  10. Кисти для грунтовки поверхности.
  11. Шпатели для отделки гипрока.

Также не лишним будет заранее обдумать, как именно мы будем осуществлять обшивку. В стандартных домах или квартирах обычно сложностей не бывает, а вот в помещении с высоким (3 м и более) потолком придется использовать специальный стеллаж – иначе закрепить профиль и обшивку под самым потолком никак не получится.

Информация для бюджетирования

Проектируя перегородку из гипсокартона, необходимо заранее оценить объем финансовых затрат. Если мы планируем делать все своими руками, то наш бюджет будет ограничен только закупкой и доставкой материала. Конечно, стоимость комплектующих для перегородок из ГКЛ в разных магазинах (а тем более – в разных регионах) разная, но общий порядок цифр можно будет узнать из составленной мной таблицы:

Материал Единица измерения Средняя стоимость, рублей
Гипсокартон стандартный лист 2500х1200х12,5 мм 200 — 250
— влагостойкий 250 — 280
— огнестойкий 300 — 450
Профиль направляющий ПН панель 3000 мм 75 — 300
Профиль стоечный ПС панель 3000 – 4000 мм 150 — 350
Профиль угловой перфорированный панель 300 мм 40 — 125
Подвес для профиля прямой штука 10 -30
Соединитель одноуровневый штука 10 – 30
Лента-серпянка рулон 20м х 50 мм 30 — 60
Лента уплотнительная рулон 20м х 50 мм 200 — 300
Дюбель-гвоздь для крепления профиля 200 штук 320 – 450
Саморез для гипрока 1000 штук 250 – 500
Шпаклевка Fugenfuller Упаковка 25 кг 350 — 550
Шпаклевка Uniloft Упаковка 25 кг 1100 — 1500

Технология монтажа

Разметка

Итак, со всем необходимым мы закончили, теперь давайте смотреть, как сделать перегородки прочными, ровными и красивыми. На сегодняшний день технология монтажа конструкций с обшивкой из гипсокартона отработана очень хорошо и достаточно подробно описана в нормативных документах В совей работе я ориентируюсь в первую очередь на:

  • СП 55-101-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов»;
  • СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов правила проектирования и монтажа»;
  • ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки» и т.д.

Кроме того, в работе стоит учитывать правила пожарной безопасности (СНиП 2.01.02-85, СНиП 21-01-97 и аналогичные документы).

Работу начинаем с разметки:

  1. Помещение, в котором будет установлена конструкция, освобождаем от – в любом случае она нам будет мешать. Демонтируем все отделочные материалы: каркас нужно устанавливать исключительно на несущие поверхности пола, стен и потолка.
  2. На одной стене откладываем нужное нам расстояние дважды: один раз – по полу, второй раз – по потолку. Соединяем полученные точки, контролируя вертикальность линии с помощью отвеса.

  1. Повторяем операции на противоположной стене.

  1. По полу и по потолку соединяем полученные вертикали: у нас должен выйти прямоугольник, который и сформирует контур нашей перегородки.

  1. В выбранном месте отмечаем границы прохода. Если планируется установка двери, то проход делаем шире, чем требуется – нам понадобится запас пространства на дверную коробку.

Чертеж и расчеты

После этого на листе бумаги делаем чертеж, перенося на него фактические размеры нашей перегородки.

Обязательно обозначаем на чертеже лицевую и тыльную сторону конструкции. Если этого не сделать, то есть риск «в запарке» заложить дверь или другой проем не с той стороны, с которой вы планировали. Прецеденты были!

  1. На чертеже отмечаем места крепления вертикальных стоечных профилей. Оптимальный шаг профиля – 60 или 40 см (соответственно, по 2 или 3 стойки на один стандартный лист ГКЛ шириной 120 см). Отступать от этих цифр нежелательно, поскольку так мы увеличим расход материала.
  2. Ориентируясь на данные чертежа, рассчитываем количество профилей, необходимых для сооружения каркаса. Направляющий профиль считать довольно просто: вычисляем периметр перегородки, делим полученную цифру на длину одной панели и округляем в большую сторону.
  3. Со стоечными профилями все несколько сложнее. Нам нужно определить количество стоек (для каждой нужна отдельная панель профиля) плюс прибавить суммарную длину горизонтальных перемычек – они понадобятся, если нам придется обшивать перегородку высотой больше стандартного листа ГКЛ, т.е. более 2500 мм.

На чертеже также стоит «набросать» раскладку листов. Я обычно делаю две схемы – для лицевой и изнаночной стороны. Так гораздо удобнее корректировать размещение листов обшивки, стараясь, чтобы с разных сторон стыки плит приходились на разные стойки. Например, с лицевой поверхности стык попадает на третью и пятую опоры, а с изнанки – на вторую четвертую и шестую.

  1. При расчетах стоит ориентироваться на конфигурацию именно вашей перегородки. Для определения расхода материала вы можете воспользоваться приведённым выше эскизом, иллюстрирующим возможные варианты раскладки ГКЛ и конфигурацию каркаса.

После завершения расчетов закупаем материал, не забывая о запасе: даже у опытных мастеров бывает брак, и лучше иметь под рукой лишний лист ГКЛ и лишнюю панель профиля.

Установка каркаса

Теперь я расскажу, как сделать перегородку на металлическом каркасе. Работы начинаем с установки направляющих профилей:

  1. Панель направляющего профиля с помощью ножниц я подрезаю по ширине помещения, после чего наклеиваю на ее плоское основание уплотнительную ленту.

  1. Укладываю панель на пол таким образом, чтобы одна из ее граней (чаще лицевая) проходила точно по нанесенной линии разметки.

  1. С помощью перфоратора с буром просверливаю отверстия с шагом от 40 до 60 см. Глубина отверстия должна быть равна длине пластикового дюбеля +5-10 мм.

  1. В каждое отверстие молотком забиваю пластиковый дюбель таким образом, чтобы его горловина была плотно прижата к металлу.
  2. Фиксирую дюбель стопорным шурупом с коническим остриём – сначала забиваю крепеж молотком, а потом делаю две-три оборота шуруповертом или отвёрткой для затягивания.

В деревянном доме устанавливать каркас лучше не на дюбеля, а на саморезы по дереву. Для крепления я бы рекомендовал использовать фосфатированный крепеж с широкой шляпкой и глубокой резьбой, закручивая его без предварительного сверления – так получится в разы надежнее.

  1. По такому же алгоритму устанавливаю направляющие на стены и потолок, формируя прямоугольную рамку.

  1. Далее креплю стойки. Каждую деталь обрезаю так, чтобы ее длина была на 8-10 мм меньше высоты помещения, вставляю в направляющий профиль и выравниваю по отвесу. После этого снизу и сверху закрепляю стойку саморезами.

Ребро жёсткости должно смотреть в ту сторону, с которой начинается обшивка. Я обычно креплю листы, двигаясь слева направо, потому и профиль ориентирую ребрами жесткости влево.

Немного о креплении. Некоторые мастера вместо саморезов используют специальные клещи для профиля, которые работают по принципу дырокола, пробивая в металле отверстие и загибая высеченные фрагмент для фиксации. Я попробовал, но мне это приспособление не показалось особенно удобным: возможно, надо просто привыкнуть.

Еще один нюанс касается шляпок саморезов. Иногда (почти всегда) они мешают плотно прижать ГКЛ к профилю, потому я пользуюсь небольшой хитростью: стойки креплю к направляющему профилю только с одной стороны (с изнанки). Затем, когда с лицевой стороны будет нашит ГКЛ, выкручиваю эти саморезы и монтирую изнаночную обшивку. Жёсткость соединения при этом если и страдает, то незначительно.

Стойки соединяю поперечинами, которые устанавливаю в месте стыка листов по горизонтали.

  1. Несколько слов стоит сказать о дверном проеме. Вертикальные стойки по его краям нужно обязательно усилить. Для этого мы вставляем в их либо по еще одному отрезку профиля (конфигурация деталей Knauf это позволяет), либо закладываем деревянные брусья, которые крепим саморезами.

  1. Дверную перегородку (перемычку) делаю так: отрезаю фрагмент стоечного профиля примерно на 20 см больше ширины проема. Боковые грани прорезаю точно по габаритам проема, после чего загибаю с каждой стороны по полученному отрезку в 10 см. Вставляю деталь между боковыми стойками дверного проема и фиксирую саморезами.

  1. Над дверной перемычкой обязательно ставлю как минимум две вертикальных стойки – на них я буду стыковать листы обшивки с разных сторон.

Теперь, когда каркас готов, приступаем к завершающим операциям. Так, на этом этапе я обычно проделываю в стойках отверстия и пропускаю через них кабель-канал с проводами для розеток и выключателей.

Обшивка ГКЛ

Инструкция по монтажу листов гипсокартона на подготовленный каркас не отличается сложностью. Если мы подготовили несущие элементы с учетом всех требований, то обшивка пройдет гладко. Если же что-то упустили – а такое бывает даже у опытных мастеров – то придется исправлять ситуацию на ходу, благо, возможностей для этого вполне достаточно.

  1. Итак, работу начинаем с одного из углов (в нашем случае – левого). Лист гипсокартона подрезаем с одной стороны, срезая примерно 5 — 6 см — этот участок обычно делают со скосом и закруглением для формирования более надежных стыков.
  2. Резку листов выполняем с помощью ножа или пилы. Конечно, желательно приспособить для этого верстак или прочный длинный стол, но если не получится – можно просто раскраивать плиты на полу, подкладывая под место реза деревянную планку. Резать лучше всего с двух сторон: прорезали лист почти насквозь, аккуратно надломили, перевернули и прорезали картон с другой стороны. Так торцы получатся более аккуратными.

  1. Прикладываем лист ГКЛ к каркасу с таким расчетом, чтобы расстояние между нижней кромкой и полом составляло около 10 мм (защита от влаги). Используя саморезы для ГКЛ, закрепляем лист на каркасе. Оптимальный шаг крепления составляет 15 см, при этом желательно делать отступ от края листа не менее 10 – 15 мм.

  1. Для надежности фиксации гипсокартона на профиле очень важно, чтобы саморезы были закручены правильно. При этом шляпка должна быть утоплена на 0,5 – 1 мм, но не прорывать картонный слой. Именно для соблюдения этого правила выше я рекомендовал использовать специальную биту с ограничителем: металлическое кольцо просто не даст нам затянуть саморез сильнее, чем это необходимо.

  1. Следующий важный аспект – стыковка листов. Соединять края можно только на стоечном профиле. Значительная ширина таких деталей облегчает подгонку (1-2 см в ту или иную сторону не играют особой роли), но все равно иногда приходится подрезать края ГКЛ. При подрезке желательно зачистить торец специальным рубанком и сразу стесать его углы на 450 — так мы существенно облегчим себе процесс шпаклевки стыка.

  1. При стыковке любых элементов помним о том, что точки крепления и швы не должны совпадать. Так, саморезы на соседних листах закручиваем «вразбежку», а панели гипсокартона укладываем со смещением шва. Например, при монтаже перегородки в доме с высотой потолков 2,8 м сначала ставим снизу целый лист, а сверху узкую полосу, а потом наоборот – снизу узкий фрагмент, а затем целый лист до потолка.

  1. Обшив одну сторону, переходим на другую. На этом этапе удобно закладывать в каркас тепло- и звукоизоляционные панели, проделывать отверстия для подрозетников и выключателей с выводом в них проводки и т.д.

  1. С другой стороны выполняем обшивку по такому же алгоритму. При этом я ещё раз хотел бы напомнить: если «с лица» на одной стойке был закреплен стык, то с изнанки стык должен приходиться на соседнюю опору.

Финишная отделка обшитой конструкции

После завершения монтажа гипсокартона межкомнатную перегородку нужно подготовить к отделке – покраске, оклейке обоями, нанесению декоративной штукатурки и т.д. Как правильно сделать все операции на этом этапе – я расскажу ниже.

Весь процесс можно условно разбить на четыре задачи:

  1. Маскировка дефектов плоских участков гипсокартонной обшивки.
  2. Маскировка мест крепления саморезов.
  3. Заделка швов между листами ГКЛ.
  4. Оформление углов конструкции.

Здесь лучше всего работать по такой схеме:

  1. Сначала проверяем, не выступают ли шляпки саморезов над плоскостью гипсокартона, и если нужно — закручиваем их. Не переусердствуем!
  2. Отслоения картона отрезаем, после чего аккуратно зачищаем такие участки наждачной бумагой. Точно так же поступаем с любыми дефектами на плоских поверхностях.
  3. Если ранее мы этого не сделали (очень зря!) – расшиваем швы. Для этого аккуратно срезаем ножом края состыкованных плит, обнажая гипсовый слой.

Стык двух целых панелей с закругленными или скошенными торцами дополнительно расшивать не нужно. Во всяком случае, я ограничиваюсь одним-двумя проходами крупнозернистой наждачной бумагой для лучшего сцепления.

  1. Обрабатываем поверхность для лучшей адгезии.
  2. Готовим достаточно густую шпаклевку (или приобретаем готовую – будет дороже, но зато меньше возни).

  1. Используя шпаклевку в качестве густого клея, наклеиваем на все углы перфорированный уголковый профиль, а на все стыки – полосы ленты-серпянки. Обрабатываем эти участки таким образом, чтобы шпаклевка покрыла серпянку и перфорированный уголок. Полностью заполнив все отверстия и полости под ними.
  2. Уголки выравниваем сначала с одной, потом с другой стороны. Угольником контролируем перпендикулярность полученных плоскостей.

  1. Обрабатываем шпаклевкой плоские участки, маскируя все дефекты и места фиксации саморезов.
  2. На финальном этапе затираем все поверхности абразивным материалом. Под декоративную штукатурку достаточно крупного зерна, а вот под обои и тем паче под покраску после стартовой шлифовки обязательно нужно выполнить финишную – мелкозернистой сеточкой или наждачной бумагой.

 
Статьи по теме:
Притяжательные местоимения в русском языке
Русский язык богат, выразителен и универсален. Одновременно с этим он является весьма сложным языком. Чего стоят одни склонения или спряжения! А разнообразие синтаксического строя? Как быть, например, англичанину, привыкшему к тому, что в его родном языке
Святая праведная анна, мать пресвятой богородицы
Все о религии и вере - "молитва св праведной анне" с подробным описанием и фотографиями.Память: 3 / 16 февраля, 28 августа / 10 сентября Праведная Анна Пророчица происходила из колена Асирова, была дочерью Фануила. Вступив в брак, она прожила с мужем 7 ле
Психология богатства: привлекаем деньги и успех силой мысли
Материальное благополучие - то, к чему стремится каждый человек. Для того, чтобы деньги всегда водились в кошельке, а дела завершались успешно, важно иметь не только хорошие профессиональные навыки, но и соответствующее мышление. Силой мысли можно воплоти
Полтавское высшее военное командное училище связи
ПВИС - Полтавский Военный Институт Связи - высшее военное учебное заведение, выпускавшее офицеров-связистов для вооружённых сил СССР и Украины. История института 11 января в 1968 году было подписано Постановление Совета Министров СССР за №27, а 31 янва