Эксплуатация котельных агрегатов. Техническое обслуживание котельной Кабинет устройство и безопасная эксплуатация котельных установок
Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всего оборудования и бесперебойного снабжения потребителей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.
В связи со взрыво - и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ 116 от 21.02.97г.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. Согласно закону контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием «Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору» (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.
Основные требования к персоналу котельных установок . В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.
Согласно «Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России» (РД 03-444-02 от 11. 01.99 г.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно - ремонтный.
К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла.
Только Ответственный имеет право давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителем предприятия.
Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;
К оперативно-ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.
Согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается.
По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.
Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).
Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:
При переходе в другую организацию;
При переводе на обслуживание котлов других типов;
При переводе котла на сжигание другого вида топлива;
По требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.
Обязанности дежурного персонала.
Согласно «Типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных» (РД 10-319-99) персонал, обслуживающий котлы, должен:
Знать свои обязанности, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;
Знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;
Уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;
Уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;
Работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителей паром или горячей водой в необходимом количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;
Следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;
Следить за плотностью фланцевых соединений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);
Проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;
Своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.
Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет «Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов» (РД 10-304-99).
Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03-444-02 «Положение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России»
В отдельных случаях Ответственным может быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по «Программе повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов» (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.
Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:
Допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;
Обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;
Обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;
Обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта, сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);
Обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;
Регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;
Ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;
Выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;
Проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;
Проводить техническое освидетельствование котлов;
Хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителей по монтажу и эксплуатации;
Проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;
Участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;
Участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;
Своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.
Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он имеет право представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно-технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.
Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.
Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей.
После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:
Указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;
Знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;
Обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;
Напоминает о необходимости соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.
После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.
Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:
Получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;
Проверить наличие запасов воды и топлива;
Выяснить состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;
Проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;
Уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;
Проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;
Убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.
Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.
Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.
Техническая документация котельной.
К технической документации относятся:
Технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;
Исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелей и соединений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;
Технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;
Инструкции по ТБ и пожарной безопасности;
Инструкция по пользованию газоанализатором;
Режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);
Сменный журнал;
Ремонтный журнал;
Журнал по КИП и автоматике;
Журнал по водоподготовке;
Журнал учета проведения инструктажей;
Журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;
Журнал и график противоаварийных тренировок;
План локализации и ликвидации аварийных ситуаций;
Журнал контролирующих лиц предприятия;
Журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;
Перечень работ с повышенной опасностью.
Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.
Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.
Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.
Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.
Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.
Основные положения по организации эксплуатации котельных
Эксплуатация котельных установок
Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всего оборудования и бесперебойного снабжения потребителей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.
В связи со взрыво – и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон ʼʼО промышленной безопасности опасных производственных объектовʼʼ (№ 116 от 21.02.97ᴦ.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. На основании закона контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием ʼʼФедеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзоруʼʼ (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.
Основные требования к персоналу котельных установок . В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.
Согласно ʼʼПоложению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору Россииʼʼ (РД 03–444–02 от 11. 01.99 ᴦ.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно – ремонтный.
К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла. Только Ответственный вправе давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителем предприятия.
Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;
К оперативно–ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.
Согласно требованиям ʼʼПравил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котловʼʼ (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается. По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.
Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).
Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:
При переходе в другую организацию;
При переводе на обслуживание котлов других типов;
При переводе котла на сжигание другого вида топлива;
По требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.
Обязанности дежурного персонала. Согласно ʼʼТиповой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельныхʼʼ (РД 10–319–99) персонал, обслуживающий котлы, должен:
Знать свои обязанности, кому подчинен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;
Знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;
Уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;
Уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;
Работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителей паром или горячей водой в крайне важно м количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;
Следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;
Следить за плотностью фланцевых соединений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);
Проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;
Своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.
Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет ʼʼТиповая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котловʼʼ (РД 10-304-99).
Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03–444–02 ʼʼПоложение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору Россииʼʼ
В отдельных случаях Ответственным должна быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по ʼʼПрограмме повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котловʼʼ (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.
Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:
Допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;
Обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на базе инструкций заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;
Обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;
Обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта͵ сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);
Обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;
Регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;
Ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;
Выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;
Проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;
Проводить техническое освидетельствование котлов;
Хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителей по монтажу и эксплуатации;
Проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;
Участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;
Участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;
Своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.
Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он вправе представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно–технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.
Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.
Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей. После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:
Указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;
Знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;
Обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;
Напоминает о крайне важно сти соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.
После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.
Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:
– получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;
ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями руководства;
– проверить наличие запасов воды и топлива;
– узнать состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;
проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;
– уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;
– проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;
– убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.
Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.
Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.
Техническая документация котельной. К технической документации относятся:
Технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;
Исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелей и соединений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;
Технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;
Должностные инструкции;
Инструкции по ТБ и пожарной безопасности;
Инструкция по пользованию газоанализатором;
Режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);
Сменный журнал;
Ремонтный журнал;
Журнал по КИП и автоматике;
Журнал по водоподготовке;
Журнал учета проведения инструктажей;
Журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;
Журнал и график противоаварийных тренировок;
План локализации и ликвидации аварийных ситуаций;
Журнал контролирующих лиц предприятия;
Журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;
Перечень работ с повышенной опасностью.
Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителей и типовых инструкций.
Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.
Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.
Сведения о ремонтных работах, вызывающих крайне важно сть проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.
Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.
Основные положения по организации эксплуатации котельных - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Основные положения по организации эксплуатации котельных" 2017, 2018.
Газовая котельная обладает специфическими особенностями, которые необходимо учитывать при ее эксплуатации и обслуживании. Каждый сотрудник, принимаемый на работу в котельную, должен соответствовать следующим требованиям:
- Пройденный медицинский осмотр;
- Пройденный инструктаж по технике безопасности при эксплуатации котельных;
- Прохождение обучения в аккредитованном образовательном учреждении;
- Сдача экзамена квалификационной комиссии.
Пуск и растопка газового котла
Процесс пуска котла, который работает на газовом топливе, осуществляется поэтапно. Сотруднику, отвечающего за пуск котла, необходимо выполнить следующие действия:
- Проверить общее техническое состояние газопровода, автоматики, заслонок и КИП;
- Проверить наличие тяги в оборудовании и состояние кладки;
- Закрыть все необходимые запорные устройства на оборудовании;
- Проверить давление в газопроводе.
Важно отметить, что процесс растопки котла может осуществляться лишь в случае, если газовое оборудование принято Ростехнадзором. Оценка оборудования на соответствие действующим требованиям осуществляется приемочной комиссией. После проведения приемки оборудование регистрируется, а инспектор комиссии ставит разрешение в паспорт котла. Если же котел не зарегистрирован в Госгортехнадзоре, его растопка происходит только после поступления письменного распоряжения от сотрудника, который ответственен за эксплуатацию котельной.
Эксплуатация котельных
Эксплуатация котельных – ответственный процесс, который подразумевает регулярное проведение профилактических работ, технический осмотр и обслуживание. В рамках эксплуатации сотрудники котельной обязаны выполнять ряд мероприятий, предусмотренных внутренними инструкциями.
Ввиду необходимости технических работ и постоянного контроля над ходом работы оборудования, владельцы котельных часто прибегают к услугам сторонних компаний, отдавая эксплуатацию котельных на аутсорсинг. Главная задача специалистов таких компаний заключается в обеспечении эффективной и бесперебойной работы вверенного объекта. При этом также необходимо поддерживать оборудование в исправном состоянии и, при необходимости, проводить ремонтные работы.
Как правило, в эксплуатацию котельных входят:
- Регистрация котельной в контролирующих органах (в случае, если клиент обратился до ввода котельной в эксплуатацию);
- Согласование всей необходимой документации в контролирующих органах;
- Поддержание оборудования котельной в стабильно рабочем состоянии в соответствии с инструкциями и правилами безопасности;
- Проведение профилактических и ремонтных работ (как плановых, так и внеплановых);
- Ведение документации и отчетности.
Остальные работы и мероприятия могут проводиться в соответствии с пожеланиями клиента после первичного аудита специалиста компании. К примеру, по желанию заказчика специалисты могут взять на себя только техническое обслуживание или ввод в эксплуатацию и дальнейшее обслуживание котельной под ключ.
Услуги эксплуатации котельных от сторонних компаний
Бесперебойная работа котельной зависит не только от квалификации сотрудников, но и от контроля владельца. Владельцу котельной необходимо тратить существенное количество времени для обеспечения контроля и вкладывать внушительные бюджеты для обновления, ремонта и модернизации оборудования.
Избавиться от всех забот по управления котельной можно, обратившись в одну из компаний, которая предоставляет услуги обслуживания и эксплуатации котельных. Обращаясь в компании, владелец котельной избавляет себя от следующих задач:
- Необходимость поиска квалифицированного персонала. Каждый владелец котельной тратит очень много времени на поиск персонала, который обладает необходимой квалификацией. Обратившись в компанию на аутсорсинге, Вам не потребуется самостоятельно искать персонал – на Вашем объекте уже будет сформирована команда высококвалифицированных специалистов.
- Экономия затрат. Содержание котельной стоит достаточно дорого. Среди основных затрат – зарплата персонала, проведение ремонтных и профилактических работ, амортизация оборудования и иные. Вместо больших затрат на различные нужды, владелец котельной может выделять определенную сумму на эксплуатацию.
- Взаимодействие с контролирующими органами. Подготовка документации для регистрации котельной, получение разрешений, прохождение инспекции – это лишь часть мероприятий по работе с Ростехнадзором и другими органами. Сторонняя компания возьмет все вопросы по взаимодействию с контролирующими органами на себя.
- Минимизация издержек. Грамотная эксплуатация котельной позволит снизить износ оборудования и, следовательно, продлить срок его службы. Таким образом, Вы сэкономите на ремонте и модернизации оборудования.
Эксплуатация газового оборудования котельной от «ТСК-Шереметьево»
Среди ряда компаний, которые предоставляют услуги по эксплуатации котельных, можно выделить «ТСК-Шереметьево». За долгую работу на рынке электро- и теплоэнергетики мы завоевали доверие множества клиентов, в число которых входят крупные компании и предприятия. Основными преимуществами сотрудничества с нами являются:
- Грамотная политика ценообразования. Стоимость наших услуг значительно ниже, чем все расходы, которыми сопровождается самостоятельная эксплуатация котельных.
- Богатый опыт. За все время деятельности нашей компании мы обслужили более сотни котельных различного типа. С некоторыми клиентами мы продолжаем сотрудничество и на сегодняшний день.
- Оснащение. Все специалисты, осуществляющие работы на объекте заказчика, обеспечены необходимым современным оборудованием и всеми материалами.
- Высокая квалификация специалистов. Каждый специалист, который работает в «ТСК-Шереметьево», обладает высокой квалификацией, подтвержденной аттестационной комиссией.
- Полное соблюдение действующих требований и нормативов. В ходе эксплуатации котельных наши специалисты руководствуются не только пожеланиями клиентов, но и всем правилам безопасности.
Найти ответственного и надежного подрядчика для эксплуатации котельных – не очень сложно. Гораздо сложнее найти подрядчика, который может предложить сочетание высокого уровня сервиса, полного соблюдения действующих требований безопасности и низких цен. Именно компания «ТСК-Шереметьево» может предложить Вам такое сочетание. Чтобы начать сотрудничество с нами, Вам достаточно оставить свои контактные данные в форме обратной связи, после чего менеджеры нашей компании свяжутся с Вами и обсудят все подробности дальнейшего сотрудничества. После этого один из наших специалистов выезжает на Ваш объект с целью изучения технического состояния оборудования. Далее нами подготавливается коммерческое предложение с ценой и видами работ и высылается Вам.
Вам требуется надежная эксплуатация газовой котельной? В лице компании «ТСК-Шереметьево» Вы найдете ответственного партнера на долгое время.
Дата: 20.10.2014
От четкой и слаженной работы всех ее систем и агрегатов такой сложной системы отопления как котельная зависит, насколько безопасной будет ее эксплуатация. Внезапная остановка котельной может означать срыв производственного процесса, холод в жилых или промышленных помещениях и в учебных заведениях. Поэтому так важно соблюдать все установленные правила и нормы, направленные на то, чтобы своевременно обнаружить неисправности, устранить их и обеспечить подачу тепла потребителям. Кроме того, выявить на ранних стадиях возможные поломки может означать существенную экономию денежных средств на ремонт оборудования.
Составляющие этапы эксплуатации котельной
- ввод в эксплуатацию;
- текущее техническое обслуживание оборудования котельной;
- плановые профилактические работы;
- плановые работы по очистке внутренней котлов и агрегатов от продуктов горения;
- профилактика стояночной коррозии;
- эксплуатация котельной;
- получение заключения на предмет технического состояния оборудования.
Следует помнить, что котельная – это весьма серьезный объект, не терпит к себе халатного отношения. Последствия могут быть жесткими – вплоть до аварии. Чрезвычайно важно осуществлять надлежащий контроль за работой и техническим состоянием котельного оборудования . Надежная и бесперебойная работа котельной во многом обеспечивается благодаря профилактическим мерам.
Процесс производства тепловой энергии детально регламентирован. Установлены нормы по водоподготовке, уровню воды и давлению в системе, техническому состоянию труб, порядку разогрева и форсированию. Несоблюдение инструкций чревато остановкой работы всей системы.
Что требуют правила эксплуатации котельной
- надлежащей квалификации обслуживающего персонала
- наличия производственных и служебных инструкций непосредственно на рабочих местах
- постоянного технического осмотра оборудования
- экономичного использования оборудования
- планового профилактического и капитального ремонта оборудования
- контроля за работой оборудования и своевременного его ремонта.
Росгортехнадзор России принял ряд документов, которые регламентируют эксплуатацию водогрейных и паровых котельных установок , электрических станций и сетей, систем газораспределения и газопотребления.
На основании нормативных актов Госгортехнадзора России, инструкций заводов, выпускающих котельное оборудование, администрация, в ведении которой находится котельная, обязана разработать, утвердить и довести до сведения персонала ряд инструкций. Обязательными являются правила по технике безопасности, по экономичной и безопасной работе всего оборудования котельной в целом и каждого элемента в отдельности. Кроме того, каждого работника надо ознакомить с его обязанностями и правами.
Эксплуатация котельных – опасное производство, при осуществлении которого необходимо соблюдать нормы Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-Ф3. Цель данного закона – обеспечить безопасность на всех этапах производства, определить экономические и правовые основы промышленной безопасности.
Вас также может заинтересовать
Строительство мини-котельных
Как быть, если установка котельной в доме невозможна, а строительство полноценной невыгодно по цене? Оптимальное решение - мини-котельная, которая располагает всем требуемым для отапливания объекта оборудованием, быстро монтируется и имеет достаточно невысокую стоимость.
230. В котельном помещении должны быть часы и телефон для связи с потребителями пара и горячей воды, а также с техническими службами и администрацией эксплуатирующей организации. При эксплуатации котлов-утилизаторов, кроме того, должна быть установлена телефонная связь между пультами котлов-утилизаторов и источников тепла.
231. В здания и помещения, в которых эксплуатируются котлы, не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и иного взаимосвязанного с ними основного и вспомогательного оборудования. В необходимых случаях посторонние лица могут быть допущены в указанные здания и помещения только с разрешения эксплуатирующей организации и в сопровождении ее представителя.
232. Запрещается поручать специалистам и рабочим, находящимся на дежурстве по обслуживанию котлов, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных производственной инструкцией по эксплуатации котла и технологического вспомогательного оборудования.
233. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до значения, равного атмосферному давлению.
Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих:
А) ведение проектного режима работы;
Б) предотвращение аварийных ситуаций;
В) остановку котла при нарушениях режима работы, которые могут вызвать повреждение котла.
234. Участки элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 55 °C при температуре окружающей среды не более 25 °C.
235. При эксплуатации котлов с чугунными экономайзерами необходимо обеспечить значение температуры воды на выходе из чугунного экономайзера не менее чем на 20 °C ниже температуры насыщенного пара в паровом котле или температуры кипения при рабочем давлении воды в водогрейном котле.
236. При сжигании топлива в котлах должны быть обеспечены:
А) равномерное заполнение топки факелом без наброса его на стены;
Б) исключение образования застойных и плохо вентилируемых зон в объеме топки;
В) устойчивое горение топлива без отрыва и проскока пламени в заданном диапазоне режимов работы;
Г) исключение выпадения капель жидкого топлива на пол и стенки топки, а также сепарации угольной пыли (если не предусмотрены специальные меры по ее дожиганию в объеме топки). При сжигании жидкого топлива под форсунками необходимо устанавливать поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.
В качестве растопочного топлива для растопочных устройств пылеугольных горелок должен быть использован топочный мазут или природный газ.
Допускается применение других видов жидкого топлива с температурой вспышки не менее 61 °C.
Применение легковоспламеняющихся видов топлива в качестве растопочного не допускается.
237. В процессе эксплуатации необходимо следить за равномерностью распределения нагрузки и контролировать состояние элементов подвесной системы, а также обеспечить регулировку натяжения подвесок после монтажа и в процессе эксплуатации котла в порядке, установленном руководством (инструкцией) по эксплуатации.
238. Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющих предохранительное устройство с защищаемым элементом, не допускается.
239. Установка запорных устройств на подводе пара к предохранительным устройствам и на трубопроводах между импульсным и главным клапанами импульсных предохранительных устройств запрещается.
240. Указатели уровня воды прямого действия, установленные вертикально или с наклоном вперед под углом не более 30°, должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места обслуживающего котлы персонала.
Для защиты персонала от разрушения прозрачных пластин на котлах с рабочим давлением более 4 МПа необходимо контролировать наличие и целостность защитного кожуха на указателях уровня воды прямого действия.
241. Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 метров, а также в случаях плохой видимости приборов должны быть установлены два сниженных дистанционных указателя уровня. В этом случае на барабанах котла допускается эксплуатация одного указателя уровня воды прямого действия.
Сниженные дистанционные указатели уровня должны быть присоединены к барабану котла на отдельных штуцерах независимо от других указателей уровня воды и иметь успокоительные устройства.
Для котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов показания дистанционных указателей уровня должны выводиться на пульт управления котлом.
242. Если проектом котла (в обоснованных случаях) вместо указателей уровня прямого действия (с водоуказательным стеклом) предусмотрены указатели уровня иной конструкции (магнитный указатель уровня) или их установка произведена при реконструкции (модернизации) котла, то в производственную инструкцию должны быть включены указания, предусмотренные руководством (инструкцией) по эксплуатации котла или проектной документацией на реконструкцию (модернизацию), по порядку обслуживания установленного указателя уровня и снятия его показаний, с учетом поправок на погрешность его показаний.
243. Шкалу манометра выбирают исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться во второй трети шкалы.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра пластинку из металла (или иного материала соответствующей прочности), окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте менее 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм; устанавливаемых на высоте от 2 до 5 метров - не менее 160 мм; устанавливаемых на высоте более 5 метров - не менее 250 мм. При установке манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
При эксплуатации котлов с рабочим давлением не более 2,5 МПа необходимо применять манометры с классом точности не ниже 2,5.
При эксплуатации котлов с рабочим давлением более 2,5 МПа до 14 МПа включительно необходимо применять манометры с классом точности не ниже 1,5.
При эксплуатации котлов с рабочим давлением более 14 МПа необходимо применять манометры с классом точности не ниже 1.
244. Перед каждым манометром должны быть установлены трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра. Перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, кроме того должна быть сифонная трубка внутренним диаметром не менее 10 мм.
На котлах с рабочим давлением 4 МПа и более должны быть установлены запорные устройства, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.
245. При эксплуатации котлов должны быть обеспечены:
А) надежность и безопасность работы всего основного и вспомогательного оборудования;
Б) возможность достижения номинальной паропроизводительности котлов, параметров и качества пара и воды;
В) режим работы, установленный на основе пусконаладочных и режимных испытаний и руководства (инструкции) по эксплуатации;
Г) регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива;
Д) изменение паропроизводительности котлов в пределах регулировочного диапазона под воздействием устройств автоматики;
Е) минимально допустимые нагрузки.
246. Вновь вводимые в эксплуатацию паровые котлы с рабочим давлением 10 МПа и более после монтажа должны быть подвергнуты очистке совместно с основными трубопроводами и другими элементами водопарового тракта. Способ очистки указывают в руководстве (инструкции) по эксплуатации. Паровые котлы с рабочим давлением менее 10 МПа и водогрейные котлы перед вводом в эксплуатацию должны быть подвергнуты щелочению или иной очистке в соответствии с указаниями руководства (инструкции) по эксплуатации.
247. Перед пуском котла после ремонта должны быть проверены исправность и готовность к включению основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного и автоматического управления, устройств технологической защиты, блокировок, средств информации и оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска.
Перед пуском котла после нахождения его в резерве более трех суток должны быть проверены:
А) работоспособность оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного и автоматического управления, устройств технологической защиты, блокировок, средств информации и связи;
Б) прохождение команд технологических защит на все исполнительные устройства;
В) исправность и готовность к включению тех устройств и оборудования, на которых за время простоя производились ремонтные работы.
Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска котла.
При неисправности защитных блокировок и устройств защиты, действующих на остановку котла, пуск его не допускается.
248. Пуск и остановка котла могут быть произведены только по указанию специалиста, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, с соответствующей записью об этом в оперативном журнале в порядке, установленном производственными инструкциями и режимными картами. О времени пуска уведомляют весь персонал, связанный с эксплуатацией пускаемого котла.
249. Перед растопкой барабанный котел должен быть заполнен химически очищенной и деаэрированной питательной водой, при этом качество воды должно соответствовать требованиям настоящих ФНП и руководства (инструкции) по эксплуатации.
При отсутствии в котельной деаэрационной установки допускается заполнять чугунные котлы химически очищенной водой.
Прямоточный котел должен быть заполнен питательной водой, качество которой должно соответствовать инструкции по эксплуатации в зависимости от схемы обработки питательной воды.
250. Заполнение неостывшего барабанного котла разрешается при температуре металла верха опорожненного барабана не более 160 °C.
251. Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны быть произведены на участке до встроенных в тракт котла задвижек при сепараторном режиме растопки или по всему тракту при прямоточном режиме растопки.
Растопочный расход воды должен быть равен 30% номинального расхода. Другое значение растопочного расхода может быть определено лишь руководством (инструкцией) по эксплуатации завода-изготовителя или инструкцией по эксплуатации, скорректированной на основе результатов испытаний.
252. Расход сетевой воды перед растопкой водогрейного котла должен быть установлен и поддерживаться в дальнейшей работе не ниже минимально допустимого, определяемого изготовителем для каждого типа котла.
253. При растопке прямоточных котлов блочных установок давление перед встроенными в тракт котла задвижками должно поддерживаться на уровне 12 - 13 МПа для котлов с рабочим давлением 14 МПа и 24 - 25 МПа для котлов на сверхкритическое давление.
Изменение этих значений или растопка на скользящем давлении допускается по согласованию с заводом-изготовителем на основе специальных испытаний.
254. Перед растопкой и после остановки котла топка и газоходы, включая рециркуляционные, должны быть провентилированы дымососами, дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 мин. с расходом воздуха не менее 25% номинального, если иные указания не определены изготовителем или наладочной организацией.
Вентиляция котлов, работающих под наддувом, водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции.
Перед растопкой котлов из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте вентиляция должна начинаться не ранее чем за 15 мин. до розжига горелок.
255. Перед растопкой котла, работающего на газе, должна быть проверена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками в соответствии с действующими инструкциями.
При наличии признаков загазованности помещения котельной включение электрооборудования, растопка котла, а также использование открытого огня не допускаются.
256. При растопке котлов должны быть включены дымосос и дутьевой вентилятор, а при растопке котлов, работа которых рассчитана без дымососов, - дутьевой вентилятор.
257. С момента начала растопки котла должен быть организован контроль за уровнем воды в барабане.
Продувка верхних водоуказательных приборов должна выполняться:
А) для котлов с рабочим давлением 4 МПа и менее - при избыточном давлении в котле 0,1 МПа и перед включением в главный паропровод;
Б) для котлов с рабочим давлением более 4 МПа - при избыточном давлении в котле 0,3 МПа и при избыточном давлении от 1,5 до 3 МПа.
Сниженные указатели уровня воды должны быть сверены с водоуказательными приборами в процессе растопки (с учетом поправок).
258. Растопка котла из различных тепловых состояний должна быть выполнена в соответствии с графиками пуска, составленными на основе руководства (инструкции) по эксплуатации завода-изготовителя и результатов испытаний пусковых режимов.
259. В процессе растопки котла из холодного состояния после ремонта, но не реже одного раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов, паропроводов и коллекторов.
260. Если до пуска котла на нем производили работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 0,3 - 0,5 МПа должны быть подтянуты болтовые соединения.
Подтяжка болтовых соединений при большем давлении не допускается.
261. При растопках и остановах котлов должен быть организован контроль за температурным режимом барабана. Скорость прогрева и охлаждения нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации.
Для котлов с рабочим давлением более 10 МПа указанные выше параметры не должны превышать следующих допустимых значений:
А) скорость прогрева при растопке котла, °C/10 мин. - 30;
Б) скорость охлаждения при останове котла, °C/10 мин. - 20;
В) перепад температур при растопке котла, °C - 60;
Г) перепад температур при останове котла, °C - 80.
На всех типах котлов ускоренное расхолаживание не допускается.
262. Включение котла в общий паропровод должно быть произведено после дренирования и прогрева соединительного паропровода. Давление пара за котлом при включении должно быть равно давлению в общем паропроводе.
263. Переход на сжигание твердого топлива (начало подачи в топку пыли) на котлах, работающих на топливе с выходом летучих менее 15%, разрешается при тепловой нагрузке топки на растопочном топливе не ниже 30% номинальной. При работе на топливах с выходом летучих более 15% разрешается подача пыли при меньшей тепловой нагрузке, которая должна быть установлена производственной инструкцией, исходя из обеспечения устойчивого воспламенения пыли.
При пуске котла после кратковременного простоя (до 30 минут) разрешается переход на сжигание твердого топлива с выходом летучих менее 15% при тепловой нагрузке топки не ниже 15% номинальной.
264. Режим работы котла должен строго соответствовать режимной карте, составленной на основе испытания оборудования и инструкции по эксплуатации. В случае реконструкции (модернизации) котла и изменения марки и качества топлива должна быть проведена пуско-наладка или режимная наладка с составлением отчета и новой режимной карты.
265. При работе котла должны быть соблюдены тепловые режимы, обеспечивающие поддержание допустимых температур пара в каждой ступени и каждом потоке первичного и промежуточного пароперегревателей.
266. При работе котла верхний предельный уровень воды в барабане должен быть не выше, а нижний предельный уровень не ниже уровней, устанавливаемых на основе данных руководства (инструкции) по эксплуатации и испытаний оборудования.
267. Поверхности нагрева котельных установок с газовой стороны должны содержаться в эксплуатационно чистом состоянии путем поддержания оптимальных режимов и применения механизированных систем комплексной очистки (паровые, воздушные или водяные аппараты, устройства импульсной очистки, виброочистки, дробеочистки). Предназначенные для этого устройства, а также средства дистанционного и автоматического управления ими должны быть в постоянной готовности к действию.
Периодичность очистки поверхностей нагрева должна быть регламентирована графиком или руководством (инструкцией) по эксплуатации.
268. При эксплуатации котлов должны быть включены все работающие тягодутьевые машины. Длительная работа при отключении части тягодутьевых машин (в случае если это установлено в руководстве (инструкции) по эксплуатации и режимной карте) допускается при условии обеспечения равномерного газовоздушного и теплового режима по сторонам котла. При этом должна быть обеспечена равномерность распределения воздуха между горелками и исключен переток воздуха (газа) через остановленный вентилятор (дымосос).
269. На паровых котлах, сжигающих в качестве основного топлива мазут с содержанием серы более 0,5%, в регулировочном диапазоне нагрузок его сжигание должно осуществляться при коэффициентах избытка воздуха на выходе из топки менее 1,03, если иное не установлено производственной инструкцией. При этом обязательно выполнение установленного комплекса мероприятий по переводу котлов на этот режим (подготовка топлива, применение соответствующих конструкций горелочных устройств и форсунок, уплотнение топки, оснащение котла дополнительными приборами контроля и средствами автоматизации процесса горения).
270. Мазутные форсунки перед установкой на рабочее место должны быть испытаны на водяном стенде в целях проверки их производительности, качества распыливания и угла раскрытия факела. Разница в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, устанавливаемом на мазутный котел, должна быть не более 1,5%. Каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.
Работа мазутных форсунок без организованного подвода в них воздуха, а также применение нетарированных форсунок не допускается.
При эксплуатации форсунок и паромазутопроводов котельной должны быть выполнены условия, исключающие попадание мазута в паропровод.
271. Обмуровка котлов должна быть в исправном состоянии, не иметь видимых повреждений (трещин, деформаций), обеспечивать плотность топки и температуру на поверхности обмуровки, не превышающую значения, установленного разработчиком проекта котла и указанного изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
272. Топка и весь газовый тракт котлов должны быть плотными. Присосы воздуха в топку и в газовый тракт до выхода из пароперегревателя для паровых газомазутных котлов паропроизводительностью до 420 т/ч должны быть не более 5%, для котлов паропроизводительностью выше 420 т/ч - 3%, для пылеугольных котлов - 8 и 5% соответственно.
Топки и газоходы с цельносварными экранами должны быть бесприсосными.
Присосы в газовый тракт на участке от входа в экономайзер (для пылеугольных водогрейных котлов - от входа в воздухоподогреватель) до выхода из дымососа должны быть (без учета золоулавливающих установок) при трубчатом воздухоподогревателе не более 10%, а при регенеративном - не более 25%.
Присосы в топку и газовый тракт водогрейных газомазутных котлов должны быть не более 5%, пылеугольных (без учета золоулавливающих установок) - не более 10%.
Присосы воздуха в электрофильтры должны быть не более 10%, а в золоулавливающие установки других типов - не более 5%.
Нормы присосов даны в процентах от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.
273. Плотность ограждающих поверхностей котла и газоходов, в том числе исправность взрывных клапанов (при их наличии), должна контролироваться путем осмотра и определения присосов воздуха с периодичностью, установленной в производственной инструкции, но не реже одного раза в месяц. Присосы в топку должны также определяться инструментально не реже одного раза в год, а также до и после ремонта. Неплотности топки и газоходов котла должны быть устранены.
274. Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:
А) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно - не реже одного раза в смену;
Б) для котлов с рабочим давлением более 1,4 МПа до 4,0 МПа включительно - не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);
В) для котлов, установленных на тепловых электростанциях, по инструкции в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем (главным инженером) электростанции.
О результатах проверки делается запись в сменном журнале.
275. Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.
Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный тип манометра) манометры должны быть поверены в установленном порядке.
Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
А) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
Б) если истек срок поверки манометра;
В) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
Г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
276. Проверку указателей уровня воды проводят путем их продувки. Исправность сниженных указателей уровня проверяют сверкой их показаний с показаниями указателей уровня воды прямого действия.
277. Исправность предохранительных клапанов проверяют принудительным кратковременным их открыванием (подрывом).
Предохранительные клапаны должны обеспечивать защиту котлов, пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов от превышения в них давления более чем на 10% разрешенного.
Превышение давления при полном открывании предохранительного клапана более, чем на 10% разрешенного может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность котла, пароперегревателя и экономайзера.
278. Проверку исправности резервных питательных насосов осуществляют путем их кратковременного включения в работу.
279. Проверка исправности сигнализации и автоматических защит должна быть проведена в соответствии с графиком и инструкцией, утвержденными техническим руководителем (главным инженером) эксплуатирующей организации (обособленного подразделения).
280. На маховиках арматуры должна быть обеспечена сохранность обозначений направления вращения при открывании и закрывании арматуры.
281. Эксплуатационные испытания (режимная наладка) котла для определения устойчивых, оптимальных и безопасных режимов его работы в установленных проектом и технической документацией изготовителя пределах минимально и максимально допустимых параметров и диапазонов нагрузки с составлением режимной карты и корректировкой (при необходимости) производственной инструкции по эксплуатации должны проводиться: при вводе котла в эксплуатацию в объеме пуско-наладочных работ; после внесения изменений в его конструкцию; при переводе котла на другой вид или марку топлива; для выяснения и устранения причин отклонения параметров работы котла от заданных значений, а также периодически.
Котлы должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями для проведения эксплуатационных испытаний.
282. При выводе котла в резерв или ремонт должны быть приняты меры для консервации поверхностей нагрева котла и калориферов в соответствии с действующими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования.
По окончании отопительного сезона котлы и теплосети консервируют, если отсутствует необходимость проведения ремонта. До проведения и после проведения ремонта должны быть приняты меры для консервации оборудования.
По окончании отопительного сезона или при остановке водогрейные котлы и теплосети консервируются. Способы консервации выбирает владелец, исходя из местных условий, на основе рекомендаций действующих методических указаний по консервации теплоэнергетического оборудования, руководства (инструкции) по эксплуатации котла и вносит в инструкцию по консервации, утверждаемую техническим руководителем эксплуатирующей организации. При пуске водогрейных котлов в эксплуатацию, а также перед началом отопительного сезона тепловые сети и внутренние системы теплопотребления предварительно промывают.
283. Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках во время растопок и остановок или при очистках. Способы очистки указывают в руководстве (инструкции) по эксплуатации.
Периодичность химических очисток должна быть определена руководством (инструкцией) по эксплуатации с учетом результатов количественного анализа внутренних отложений.
284. Подпитывать остановленный котел с дренированием воды в целях ускорения охлаждения барабана не допускается.
285. Спуск воды из остановленного парового котла с естественной циркуляцией разрешается после понижения давления в нем:
А) до 1 МПа - для энергетических котлов, эксплуатируемых на тепловых электростанциях;
Б) до атмосферного давления - для остальных котлов.
При наличии вальцовочных соединений в остановленном котле спуск воды из него разрешается при температуре воды не выше 80 °C.
Из остановленного прямоточного котла разрешается спускать воду при давлении выше атмосферного, верхний предел этого давления должен быть установлен руководством (инструкцией) по эксплуатации в зависимости от системы дренажей и расширителей.
Спускать воду из водогрейного котла разрешается после охлаждения воды в нем до температуры, равной температуре воды в обратном трубопроводе, но не выше 70 °C.
При остановке котлов блочных электростанций должно быть произведено обеспаривание промежуточного пароперегревателя в конденсатор турбины.
286. При останове котла в резерв, после вентиляции топки и газоходов не менее 10 минут, но не более 15 минут тягодутьевые машины должны быть остановлены, все отключающие шиберы на газовоздуховодах, лазы и лючки, а также направляющие аппараты тягодутьевых машин должны быть плотно закрыты, если иные указания по остановке котла не определены изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации котла.
287. В зимний период на котле, находящемся в резерве или ремонте, должно быть установлено наблюдение за температурой воздуха.
При значении температуры воздуха в котельной (или наружной температуры при открытой компоновке) ниже 0 °C должны быть приняты меры для поддержания положительных температур воздуха в топке и газоходах, в укрытиях у барабана, в районах продувочных и дренажных устройств, калориферов, импульсных линий и датчиков контрольно-измерительных приборов, также должны быть организованы подогрев воды в котлах или циркуляция ее через экранную систему.
288. Режим расхолаживания котлов после остановки при выводе их в ремонт должен быть определен руководством (инструкцией) по эксплуатации. Расхолаживание котлов с естественной циркуляцией тягодутьевыми машинами разрешается при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана. Допускаются режимы с поддержанием и без поддержания уровня воды в барабане.
Расхолаживание прямоточных котлов можно осуществлять непосредственно после остановки.
289. Надзор дежурного персонала за остановленным котлом должен быть организован до полного понижения в нем давления и снятия напряжения с электродвигателей; контроль за температурой газа и воздуха в районе воздухоподогревателя и уходящих газов может быть прекращен не ранее чем через 24 часа после остановки.
290. При работе котлов на твердом или газообразном топливе, когда мазут является резервным или растопочным топливом, схемы мазутохозяйства и мазутопроводов должны быть в состоянии, обеспечивающем немедленную подачу мазута к котлам.
291. При разрыве мазутопровода или газопровода в пределах котельного помещения или сильных утечках мазута (газа) должны быть приняты все меры для предотвращения истечения топлива через поврежденные участки, вплоть до отключения мазутонасосной и закрывания запорной арматуры на газораспределительном пункте, а также для предупреждения пожара или взрыва.
292. Для обеспечения работы котла и питательного тракта без повреждений их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла эксплуатирующая организация должна вести водно-химический режим работы котлов, включающий в себя докотловую и внутрикотловую обработку воды, регулирование качества котловой воды, а также обеспечить химический контроль за соблюдением водно-химического режима.
Паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, прямоточные паровые котлы независимо от паропроизводительности, а также водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды.
Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих обеспечение работы котла и питательного тракта без указанных выше повреждений.
Для обеспечения безопасности котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч должен быть установлен такой период между чистками, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.
Технология и способы докотловой и внутрикотловой обработки воды определяются проектной документацией на основании рекомендаций разработчика проекта и изготовителя котла, установленных руководством (инструкцией) по эксплуатации котла, а также с учетом особенностей технологического процесса, для обеспечения которого применяется котел.
293. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.
В тех случаях, когда проектом предусмотрена в аварийных ситуациях подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам, должны быть установлены по два запорных органа и контрольный кран между ними. Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - открыт.
Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период. При этом котлы должны работать на сниженных температурных параметрах с температурой теплоносителя на выходе из котла не более 60 °C.
294. Докотловая и внутрикотловая обработка воды, регулирование качества воды осуществляются по инструкциям и режимным картам по ведению водно-химического режима, разрабатываемым наладочными организациями, и должны обеспечивать качество питательной, котловой, подпиточной и сетевой воды в соответствии с нормами, установленными разработчиком проектной документации, изготовителем котла и приложением N 3 к настоящим ФНП.
Эксплуатация установок докотловой обработки воды осуществляется по производственным инструкциям, разработанным на основании руководств (инструкций) по эксплуатации организаций - изготовителей установок с учетом требований проектной и технологической документации.
Инструкции и режимные карты должны быть утверждены руководителем эксплуатирующей организации и находиться на рабочих местах персонала.
295. Химический контроль при эксплуатации котлов должен обеспечивать:
А) своевременное выявление нарушений режимов работы водоподготовительного, теплоэнергетического и теплосетевого оборудования, приводящих к коррозии, накипеобразованию и отложениям;
Б) определение качества (состава) воды, пара, конденсата, отложений, реагентов, консервирующих и промывочных растворов, топлива, шлака, золы, газов, масел и сточных вод.
296. Периодичность отбора проб исходной, химочищенной, котловой, сетевой, питательной и подпиточной воды, конденсата и пара устанавливает наладочная организация в зависимости от типа котельного оборудования, режима его работы и качества исходной и питательной воды и схемы обработки воды.
297. На основании внутренних осмотров котлов и вспомогательного оборудования, отбора проб отложений, вырезки образцов труб (при необходимости) составляются акты о состоянии внутренней поверхности, о необходимости проведения эксплуатационной очистки и принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений.
298. Эксплуатирующая организация должна обеспечить своевременный ремонт котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта.
На каждый котел должен быть заведен ремонтный журнал, в который ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку. Замена труб, заклепок и подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами должны отмечаться на схеме расположения труб (заклепок), прикладываемой к ремонтному журналу. В ремонтном журнале также отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта.
299. До начала производства работ внутри барабана или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии), а также перед внутренним осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура.
В случае если арматура трубопроводов пара и воды бесфланцевая, отключение котла должно быть произведено двумя запорными устройствами при наличии между ними дренажного устройства с номинальным диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также запорной арматуры открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.
300. Толщину заглушек, применяемых для отключения котла, устанавливают исходя из расчета на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяют ее наличие. При установке прокладок между фланцами и заглушкой прокладки должны быть без хвостовиков.
301. Допуск людей внутрь котла, а также открывание запорной арматуры после удаления людей из котла должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску), выдаваемому в порядке, установленном распорядительными документами эксплуатирующей организации.
